专利名称：干法生产毛竹中密度纤维板的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种以毛竹为原料制作中密度纤维板的工艺流程-干法生产毛竹中密度纤维板。
现有技术，如日本林产工业杂志(1989年P.11-18)名称竹材纤维板之研究一文，它采用的工艺方法是将原竹分段再按竹青、竹肉、竹簧剖开，采用爆破法分离纤维，施加高强度的异氰酸盐胶粘剂压制成中密度纤维板。由于采用爆破法分离，其设备结构比较复杂，操作维修有一定的要求，加之异氰酸盐胶粘剂价格比较昂贵，从而限制了它在工业生产上的普及推广应用。
本发明的目的是针对上述存在的问题要提出一种以毛竹为原料用干法生产毛竹中密度纤维板。
本发明的技术解决方案干法生产毛竹中密度纤维板的工艺流程，分毛竹原料的备料纤维分离、施胶、成型、预压及热压等工艺，其中的备料将毛竹切消成竹片;纤维分离经水浸泡后的竹片和石蜡块按100∶1比例投入热磨机中，先在预热蒸汽压力为0.3-1.0MPa的条件下，预热时间1-15分钟，研磨时间1-5分钟进行纤维分离，然后采用干燥机干燥纤维，使其含水率控制在2-10%;施胶采用特种脲醛树脂(NSQ-82树脂)或酚醛树脂胶均匀地喷撒到纤维上，施胶量为6-12%，成型预压及热压成板其热压温度150-200℃，热压时间以每毫米板厚为0.5-1.0分钟，热压压力为2.5-5.5MPa;制品裁边砂光后成品密度为0.60-0.85。胶种还可使用常用脲醛树脂和水溶性酚醛树脂，但效果不如特种脲醛树脂，板坯铺装成型应考虑它的均匀性。
试验证明，用毛竹作为纤维原料制造中密度纤维板采用本发明的工艺方法流程，产出的产品其质量良好，它的静曲强度达24.5MPa以上，内胶合理强度超过0.5MPa，弹性模量1960MPa以上，厚度膨胀6-8%，经纤维分离后滤水度可满足生产中密度纤维板对纤维质量的要求。所用纤维原料可以是毛竹，也可以是竹胶板、竹编板等的加工剩余物，就地取材，原料价格低，可替代木材或木材产品，用于家具制造、建筑内部装饰、家用电器等多项领域，应用前景广阔，社会、经济效益显著。
权利要求
1.干法生产毛竹中密度纤维板，其特征是它的生产工艺流程为毛竹原料的备料、纤维分离、施胶、成型、预压及热压、制品等工艺，其中的备料将毛竹切消成竹片；纤维分离经水浸泡后的竹片和石蜡块按100∶1比例投入热磨机中，先在预热蒸汽压力为0.3-1.0MPa的条件下，预热时间1-15分钟，研磨时间1-5分钟进行纤维分离，然后采用干燥机进行干燥，使纤维的含水率控制在2-10%；施胶采用特种脲醛树脂(NSQ-82树脂)或酚醛树脂胶均匀地喷撒到纤维上，施胶量为6-12%，然后成型、预压及热压成板，热压温度150-200℃。热压时间以每毫米板厚为0.5-1.0分钟，热压压力为2.5-5.5MPa；制品裁边、砂光后成品密度为0.6-0.85。
全文摘要
本发明涉及的是一种干法生产毛竹中密度纤维板的制造工艺流程。它分原料、备料、纤维分离、施胶、成型与预压、热压、制品等工艺流程。产出的产品其静曲强度可达24.5MPa以上，内胶合强度超过0.5MPa、弹性模量为1960MPa以上，厚度膨胀率为6—8％，所用纤维原料可以是毛竹也可以是竹胶板、竹编板等的剩余物，就地取材、原料价格较低。产品可替代木材或木材产品用于家具制造、建筑内部装饰、家用电器等多项领域，应用前景广阔，有较好的社会、经济效益。
文档编号B27N3/08GK1070863SQ92107318
公开日1993年4月14日 申请日期1992年3月18日 优先权日1992年3月18日
发明者徐咏兰, 张洋, 王卫东, 汪孙国, 洪海泉 申请人:南京林业大学, 松阳县第二轻工业局