一种干法灭菌生产酪蛋白酸钠的装置及方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及酪蛋白酸钠生产装置，具体的说涉及一种干法灭菌生产酪蛋白酸钠的 方法及装置。
【背景技术】
[0002] 酪蛋白酸钠工艺中的关键工序有转化工序和干燥工序，干燥采用喷雾干燥，由于 喷雾干燥的生产特性，每批次生产产品在喷雾干燥后进行产品的掺配和混合，使产品质量 达到均匀，而后续的掺配是在开放的环境中进行，酪蛋白酸钠产品的微生物指标会受到影 响。目前国内酪蛋白酸钠生产中的杀菌设备集中在原料溶解后的脱脂工段后，转化后均质 和均质后以及喷雾干燥工段，杀菌形式和设备较为完备，但在掺配过程中往往造成酪蛋白 酸钠的二次污染，商家为了保障酪蛋白酸钠产品中微生物不超标，进行辐照处理，对酪蛋白 酸钠产品的品质和质量带来一定影响。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种干法灭菌生产酪蛋白酸钠的装置，以解决现有生产中产 品二次污染的不足。
[0004]本发明的另一目的是提供一种利用上述装置干法灭菌生产酪蛋白酸钠的方法，有 效降低了最后生产工序的二次污染，从而使产品达到了更高的质量标准。
[0005]本发明采用的技术方案是：一种干法灭菌生产酪蛋白酸钠的装置，包括混料仓支 架，混料仓支架上悬挂的混料仓，混料仓的顶端开有物料进出口，物料进出口上接有物料输 送接口，物料输送接口与旋风分离器的排污口相接，旋风分离器的排污口设有气动阀，旋风 分离器的进气口通过进料管道与真空上料机相接通，真空上料机连接有用于将其内的物料 输送至混料仓的罗茨风机，旋风分离器的出气口通过气体回路与布袋除尘器相接，布袋除 尘器与罗茨风机相接通，混料仓的一侧设有混料仓臭氧通入接口，混料仓臭氧通入接口通 过臭氧管道与臭氧发生器相接通。
[0006]进一步的，旋风分离器的排污口与物料输送接口之间通过连接布筒接通。
[0007]进一步的，混料仓支架上设有转动轴，转动轴穿入混料仓内，且混料仓的两端固定 在转动轴上，转动轴通过混料仓电机驱动转动，混料仓电机的开启通过混料仓控制箱上设 有的电机控制开关控制。
[0008]进一步的，混料仓的下方设有物料传送带。
[0009]进一步的，物料进出口上安装有阻止物料通过的控制阀，该控制阀的开启通过控 制箱上设有的控制阀控制按钮控制。
[0010] 一种采用上述装置干法灭菌生产酪蛋白酸钠的方法，具体包括以下步骤： A.挤压膨化：将酪蛋白酸钠匀速加入挤压机中，加酪蛋白酸钠的同时加入质量分数为 6-8%氢氧化钠溶液，酪蛋白酸钠和碱性溶液在温度为110°C、螺杆转速为400-420r/min的 挤压机内转化20-22s; B. 粉碎：将膨化后的酪蛋白酸钠放置在传送带上让其自然冷却、干燥后进入粉碎机， 得到酪蛋白酸钠粉末产品； C. 混料灭菌：先将粉碎后的物料输送至混料仓，再将浓度为lg/100kg~1. 5g/100kg 酪蛋白酸钠的臭氧通入混料仓，封闭混料仓的各进、出口，以60-90r/min的转速转动混料 仓，使物料混合充分并灭菌； D. 检测：以企业标准为依据检测步骤C所得产品的理化指标是否合格。
[0011] 其中，步骤B中所述的干燥是将造粒的物料在负压沸腾式流化床上干燥，至水分 < 6%出料进入粉碎机。
[0012] 与现有的技术相比，本发明的优点在于：1、在生产酪蛋白酸钠的混合工段采用密闭掺 配，有效防止浮尘的产生，提高掺配效率和回收率；2、在掺配环节采用通入臭氧的方式进行 混合和灭菌，可以有效杀灭微生物；3、本发明涉及的装置在干燥环境下运行，设备简单，可 以减少设备投资、降低设备能耗、稳定产品质量、提高自动化控制水平，节省水电和人力资 源；4、本发明涉及的装置原料采用气流输送，中间不与其他物料和人员接触，对实现酪蛋白 酸钠生产技术的创新与改进、提高酪蛋白酸钠产业升级发展的关键性技术，具有技术开发 和行业推广应用的重要意义。
【附图说明】
[0013] 图1.为本发明生产酪蛋白酸钠干法灭菌装置的结构示意图； 图中：1.真空上料机，2.罗茨风机，3.进料管道，4.臭氧发生器，5.臭氧管道，6.混料 仓臭氧通入接口，7.混料仓支架，8.混料仓，9.混料仓电机，10.物料进出口，11.物料传 送带，12.混料仓控制箱，13.物料输送接口，14.气动阀，15.连接布筒，16.旋风分离器， 17.布袋除尘器，18.气体回路管道。
【具体实施方式】
[0014] 一种干法灭菌生产酪蛋白酸钠的装置，包括混料仓支架7,混料仓支架7上悬挂有 混料仓8,混料仓8的顶端开有物料进出口 10,物料进出口 10上接有物料输送接口 13,物料 输送接口 13与旋风分离器16的排污口通过连接布筒15相接通，旋风分离器16的排污口 设有气动阀14,旋风分离器16的进气口通过进料管道3与真空上料机1相接通，真空上料 机1连接有用于将其内的物料输送至混料仓8的罗茨风机2,旋风分离器16的出气口通过 气体回路18与布袋除尘器17相接，布袋除尘器17与罗茨风机2相接通，混料仓8的一侧 设有混料仓臭氧通入接口 6,混料仓臭氧通入接口 6通过臭氧管道5与臭氧发生器4相接 通。混料仓支架7上设有转动轴，转动轴穿入混料仓8内，且混料仓8的两端固定在转动轴 上，转动轴通过混料仓电机9驱动转动，混料仓电机9的开启通过混料仓控制箱12上设有 的电机控制开关控制。混料仓8的下方设有物料传送带11。物料进出口 10上安装有阻止 物料通过的控制阀，该控制阀的开启通过控制箱12上设有的控制阀控制按钮控制。
[0015] 使用时，所述真空上料机1通过罗茨风机2将真空上料机1内的酪蛋白酸钠产品 经进料管道3输送至混料仓8内，输送一定量的酪蛋白酸钠产品后，通过关闭气动阀门14 将旋风分离器16的排污口与物料输送接口 13分隔开，达到设定量后通过操作物料进出口 10上的控制阀，将物料进出口 10和物料输送接口 13分隔开阻止物料通过；通入旋风分离 器16的气体从出气口流出通过气体回路管道18至布袋除尘器17中，布袋除尘器17回收 回气中没有分离的酪蛋白酸钠。然后开启臭氧发生器4通过臭氧管道5将臭氧通入混料仓 8,然后断开臭氧管道5和混料仓臭氧通入接口 6的连接，封闭臭氧通入接口 6,开启混料仓 控制箱12的电机控制开关，使混料仓以60~100r/min的转速转动，使物料混合充分并得 到灭菌，混合好后将物料进出口 10停在下方，边装袋，边通过物料传送带11输送至包装车 间进行包装。
[0016] 实施例1: 一种干法灭菌生产酪蛋白酸钠的方法：利用本发明的干法灭菌装置生产酪蛋白酸钠的 方法。
[0017] 1、试验材料 原辅料：70目曲拉（lOOKg)(食品级)、氢氧化钠(食品级片碱)、水； 原料特性：以酷蛋白酸纳为原料，酷蛋白酸纳理化指标为蛋白质含量为93. 2%，脂肪为 1. 7%，灰分为 1. 6%。
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