自动通草芯去皮机的制作方法_2

行程开关25的位置，第五行程开关25将其信号传输给控制器9 ;控制器9控制通过动力装置2控制卸料缸18带动卸料模8复位；卸料模8的活塞复位移动到卸料缸18的第六行程开关26位置，第六行程开关26将其信号传输给控制器9 ;
关料门:卸料模8的活塞复位后，控制器9通过动力装置2控制出料缸15带动出料门5关门复位；同时，出料缸15的活塞移动到第七行程开关27，的位置，第七行程开关27将其信号传输给控制器9。
[0012]第七行程开关27将出料门5关门复位信号传输给控制器9后，控制器9通过动力装置2控制下料缸14带动下料板4打开，使下料槽3的下一条通脱木29掉到出料门5上，如此不断循环，直到将下料槽3的通脱木29加工完毕。
[0013]为了控制自动通草芯去皮机停止，控制器9设有停止开关34，按下停止开关34，停止开关34将停止信号传输给控制器9，控制器9控制自动通草芯去皮机停止工作。
[0014]为了保证下料板4打开有足够的时间，使下料槽3通脱木29能掉到出料门5上，控制器9设有第一时间控制开关，用于控制下料缸14带动下料板4打开的时间，下料板4打开的时间到了设定的时间后，第一时间控制开关控制下料缸14带动下料板4关闭复位。
[0015]为了去除通脱木29的木质皮30，实施加工流程的自动化控制，下料缸14的活塞杆与下料板4连接，肖U夹紧缸12的活塞杆与肖U夹丰吴10连接，后夹紧缸13的活塞杆与后夹丰吴11连接，出料缸15的活塞杆与出料门5连接，取芯缸17的活塞杆与取芯模6连接，卸料缸18的活塞杆与卸料模8连接。
[0016]为了取出通草芯31，取芯模6由圆筒刀32以及圆筒架33构成，圆筒架33与取芯缸17的活塞杆连接，卸料缸18安装于圆筒架33内。
[0017]为了将圆筒刀32的通草芯31卸出，卸料模8为一圆柱体，前夹模10以及后夹模11的夹紧面由连接平面以及圆弧面构成，平面位于圆弧面的上方，出料门5由平板构成；前夹紧缸12、后夹紧缸13的中心线相同，取芯缸17以及卸料缸18的中心线相同，取芯模6与卸料模8的中心线相同，前夹模10与后夹模11的中心线相同；前夹紧缸12、后夹紧缸13、取芯缸17以及卸料缸18的中心线在同一水平面上；出料缸15的中心线与前夹紧缸12的中心线平行；圆筒刀32的外径与通草芯31的外径相等，或者，圆筒刀32的外径比通草芯31的外径小I毫米至2毫米；圆筒刀32长度大于通脱木29的长度；卸料模8的外径小于圆筒刀32的内径。
[0018]为了实施工作流程的自动控制，第一行程开关19、第二行程开关20、第三行程开关21、第四行程开关22、第五行程开关25、第六行程开关26、第七行程开关27以及第八行程开关28为感应式行程开关，前夹紧缸12或者后夹紧缸13、取芯缸17、卸料缸18以及出料缸15的活塞设有对应的感应件。
[0019]为了控制前夹紧缸12或者后夹紧缸13、取芯缸17、卸料缸18以及出料缸15行程，前夹紧缸12或者后夹紧缸13的行程与第一行程开关19到第二行程开关20的距离相等；取芯缸17的行程与第三行程开关21到第四行程开关22的距离相等；卸料缸18的行程与第五行程开关25到第六行程开关26的距离相等；出料缸15行程与第七行程开关27到第八行程开关28的距离相等。
[0020]下料槽I的出料口设有挡料板35，挡料板35由软质的塑料或者橡胶构成，用于引导下料槽I掉下来的脱通木29落到设定的位置；为了夹紧以及以免夹破脱通木29，其特征在于:所述的夹紧模6设有软质的衬板36，衬板36包括有塑料以及橡胶。
【主权项】
1.自动通草芯去皮机，其特征在于:所述的自动通草芯去皮机，包括有机架(1)、动力装置(2)、下料槽(3)、下料板(4)、出料门(5)、夹紧模(6)、取芯模(7)、卸料模(8)以及控制器(9);下料槽(I)位于夹紧模(6)的上方，下料板(4)位于下料槽(I)的出料口，下料板(4)位于夹紧模(6)的上边，出料门(5)位于夹紧模(6)的下边，取芯模(7)位于夹紧模(6)的左边，卸料模(8)位于取芯模(7)里面；夹紧模(6)包括有前夹模(10)以及后夹模(11)，前夹模(10)位于取芯模(7)的前边，后夹模(11)位于取芯模(7)的后边，前夹模(10)连接有前夹紧缸(12 )，后夹模(11)连接有后夹紧缸(13 )，下料板(4 )连接有下料缸(14 )，出料门(5 )连接有出料缸(15)，取芯模(6)连接有取芯缸(17)，卸料模(8)连接有卸料缸(18);动力装置(2)包括有液压装置或者空气压缩装置，动力装置(2)通过液压管道或者气压管道与前夹紧缸(12)、后夹紧缸(13)、下料缸(14)、出料缸(15)、取芯缸(17)以及卸料缸(18)连接；前夹紧缸(12)或者后夹紧缸(13)设有第一行程开关(19)以及第二行程开关(20)，取芯缸(17)设有第三行程开关(23)以及第四行程开关(24)，卸料缸(18)设有第五行程开关(25)以及第六行程开关(26)，出料缸(15)设有第七行程开关(27)以及第八行程开关(28);控制器(9)通过控制线与第一行程开关(19)、第二行程开关(20)、第三行程开关(21)、第四行程开关(22)、第五行程开关(25)、第六行程开关(26)、第七行程开关(27)、第八行程开关(28)以及动力装置(2)连接；动力装置(2)、前夹紧缸(12)、后夹紧缸(13)、下料缸(14)、出料缸(15)以及取芯缸(17)安装于机架(I)上，卸料缸(18)安装于取芯模(7)上。
2.根据权利要求1所述的自动通草芯去皮机，其特征在于:所述的下料缸(14)的活塞杆与下料板(4)连接，前夹紧缸(12)的活塞杆与前夹模(10)连接，后夹紧缸(13)的活塞杆与后夹模(11)连接，出料缸(15)的活塞杆与出料门(5)连接，取芯缸(17)的活塞杆与取芯模(6 )连接，卸料缸(18 )的活塞杆与卸料模(8 )连接。
3.根据权利要求1所述的自动通草芯去皮机，其特征在于:所述的自动通草芯去皮机的初始状态是:下料缸(14)的活塞杆伸出，下料板(4)处于关闭状态；前夹紧缸(12)以及后夹紧缸(13)的活塞杆未伸出，前夹模(10)以及后夹模(11)处于松夹状态；出料缸(15)的活塞杆伸出，出料门(5)处于关闭状态；取芯缸(17)的活塞杆未伸出，取芯模(6)处于未进入前夹模(10)以及后夹模(11)位置的状态；卸料缸(18)的活塞杆未伸出，卸料模(8)处于未卸料状态。
4.根据权利要求3所述的自动通草芯去皮机，其特征在于:所述的前夹模(10)或者后夹模(11)处于松夹状态时，前夹紧缸(12)或者后夹紧缸(13)的活塞接近第二行程开关(20);出料门(5)处于关闭状态时，出料缸(15)的活塞接近第七行程开关(27);取芯模(6)处于未进入前夹模(10)以及后夹模(11)位置的状态时，取芯缸(17)的活塞接近第四行程开关(24);卸料模(8)处于未卸料状态时，卸料缸(18)的活塞接近第六行程开关(26)。
5.根据权利要求1所述的自动通草芯去皮机，其特征在于:所述的取芯模(6)由圆筒刀(32)以及圆筒架(33)构成，圆筒架(33)与取芯缸(17)的活塞杆连接，卸料缸(18)安装于圆筒架(33)内。
6.根据权利要求1所述的自动通草芯去皮机，其特征在于:所述的卸料模(8)为一圆柱体，前夹模(10)以及后夹模(11)的夹紧面由连接平面以及圆弧面构成，平面位于圆弧面的上方，出料门(5)由平板构成。
7.根据权利要求1所述的自动通草芯去皮机，其特征在于:所述的前夹紧缸(12)、后夹紧缸(13 )的中心线相同，取芯缸(17 )以及卸料缸(18 )的中心线相同，取芯模(6 )与卸料模(8)的中心线相同，前夹模(10)与后夹模(11)的中心线相同。
8.根据权利要求1所述的自动通草芯去皮机，其特征在于:所述的前夹紧缸(12)、后夹紧缸(13)、取芯缸(17)以及卸料缸(18)的中心线在同一水平面上；出料缸(15)的中心线与前夹紧缸(12)的中心线平行。
9.根据权利要求5所述的自动通草芯去皮机，其特征在于:所述的圆筒刀(32)的外径与通草芯(31)的外径相等，或者，圆筒刀(32)的外径比通草芯(31)的外径小；圆筒刀(32)长度大于通脱木(29)的长度。
10.根据权利要求5所述的自动通草芯去皮机，其特征在于:所述的卸料模(8)的外径小于圆筒刀(32)的内径。
【专利摘要】自动通草芯去皮机，包括有机架、动力装置、下料槽、下料板、出料门、夹紧模、取芯模、卸料模以及控制器；利用控制器以及动力装置控制前夹紧缸、后夹紧缸、下料缸、出料缸、取芯缸以及卸料缸驱动下料槽、下料板、出料门、夹紧模、取芯模以及卸料模对通脱木进行自动化加工，利用取芯模将通脱木的通草芯取出，提高了通草芯的加工效率，与传统的手工挤压通草芯加工方法相比，通草芯没有被挤压，提高了通草芯的质量；其工作流程如下：下料→夹紧→插芯→取芯→开料门→松夹→卸料→关料门；如此不断循环。
【IPC分类】B27J1-00
【公开号】CN104772804
【申请号】CN201510142440
【发明人】郑运婷
【申请人】郑运婷
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月27日...