二链轮67与第十四链轮70之间安装第七链条68链接；在第一辊子31上安装第八链轮56，第七链轮54与第八链轮56之间安装第四链条55链接；第一辊子31与第二辊子25之间安装传送带26连接；在第一气缸支架15上安装第一气缸14 ；在第二气缸支架21上安装第二气缸22，在第二气缸22上安装压滚24 ;在第三光电支架17上安装第三光电16 ;在第四光电支架35上安装第四光电34、吹气装置36 ;在第三气缸支架52上安装第三气缸51，在第三气缸51上安装推料板50 ;第一气缸14可以垂直于废料芯轴安装，也可以倾斜安装，第一气缸14的推杆在移动压辊53上的凹槽内移动，将废料芯轴打掉；第四光电34 —般要用2~3个组合，以适用于原木直径的差别；
机械部分装好后，将所有气缸通过气管23与电磁换向阀20接通，连同其它气动元件接在空压机上，将线路布置好后接在可编程控制箱40上，外接电源，形成本发明的单板无人操作旋切机。
[0012]实施例2，参见图3、4，同实施例1，不同之处在于，在上料机架44上安装储料架1、导正板2、第一电机41、第一链轮轴43、第二链轮轴48、第一光电支架5、第二光电支架9、储料架支撑80、第五光电支架86、第六光电支架88、第六电机90、第七电机92、第三链轮轴91、第四链轮轴97 ;在第一电机41上安装第五链轮47 ;在第一链轮轴43上安装第三链轮45、第四链轮46 ;在第五链轮47与第三链轮45之间安装第三链条42 ;在第二链轮轴48上安装第六链轮49 ;在第四链轮46与第六链轮49之间安装第一链条3链接；在第一链条3上安装第一拨杆4，在第一拨杆4上安装第二滚轮84 ;在第一光电支架5上安装第一光电6 ;在第二光电支架9上安装第二光电7 ;在上料机架44与旋切机架37之间安装导料板10，导料板10与上料机架44之间安装铰链8铰接，导料板10搭接在旋切机架37上面；上料机架44与旋切机架37左右搭接；在第六电机90上安装第十八链轮98，在第三链轮轴91上安装第十九链轮100、凸轮89 ;第十八链轮98与第十九链轮100之间安装第十链条99链接；在储料架I上安装储料架支撑轴79，凸轮89带动储料架I以储料架支撑轴79为支点作上下摆动；在第七电机92上安装第十五链轮93，在第四链轮轴97上安装第十六链轮95、第十七链轮96，第十五链轮93与第十六链轮95之间安装第九链条94 ;在第十七链轮96上安装第八链条81，在第八链条81上安装第二拨杆82 ;在导正板2上安装第一滚轮83 ;在第五光电支架86上安装第五光电85，在第六光电支架88上安装第六光电87 ;当第六光电87发出没有原木信号时，第六电机90启动，凸轮89带动储料架I以储料架支撑轴79为支点作上下摆动，使得原木能够顺利向前滚动；当第五光电85发出没有原木信号时，第七电机92启动，第二拨杆82拨动原木前进；当原木在第一链条3上运动时，在导正板2、第一滚轮83、第二滚轮84的作用下，将原木导正；当第二光电7发出有原木信号时，第三气缸51前进，将原木精确导正。
[0013]本发明的单板无人操作旋切机的工作顺序为:将经找圆机或旋切机初加工成圆柱状的原木输送到储料架，在重力的作用下以及凸轮在第六电机的作用下和第二拨杆在第七电机的作用下传送到第一链条，再经第一拨杆在第一电机的作用下传送到旋切机架上，经过旋切刀将原木旋切成带状单板，再经铡皮刀按照所需宽度铡成单板，经传送带送出；废料芯轴经第一气缸打出，尾皮经第二气缸、压辊辅助送出，当第四光电探测出设备出现皮子堵塞故障时，可编程控制箱发出停车指令，避免设备损坏；以上动作除了原木输送到储料架需人工操作外，其余都是无人操作完成的；达到了无人操作的目的。
【主权项】
1.单板无人操作旋切机，其特征在于，包括上料机部分、旋切铡皮机部分和可编程控制箱(40)； 所述的旋切铡皮机部分:包括旋切机架(3 7 )，旋切机架(3 7 )上固定下压辊(3 8 )、固定上压辊(39)、第二齿轮轴(57)、第一齿轮轴(58)、第二电机(60)、第三电机(63)、第四电机(66)、减速机(71)、第五电机(77);在旋切机架(37)上方设移动刀台(30);在移动刀台(30 )上设旋切刀(33 )、销轴(28 )、移动压辊(53 )、铡皮刀架轴(19 )、铡皮胶辊(32 )、第一辊子(31)、第二辊子(25)、第一气缸支架(15)、第二气缸支架(21)、第三光电支架(17)、第四光电支架(35)、电磁换向阀(20)、挡料板(78)、第三气缸支架(52);在第二电机(60)上设第九链轮(59)，在第二齿轮轴(57)上设第二齿轮(29)和第^^一链轮(65)，第九链轮(59)与第^ 链轮(65)之间设第五链条(61);在第一齿轮轴(58)上设第一齿轮(27)，第一齿轮(27)与第二齿轮(29)啮合；销轴(28)在第一齿轮(27)的凹槽内运动，移动刀台(30)在旋切机架(37)上作水平运动；在第五电机(77)上设第一皮带轮(75)，在减速机(71)上设第二皮带轮(73)，第一皮带轮(75)与第二皮带轮(73)之间设三角带(74)连接；减速机(71)与固定下压辊(38)之间设第一联轴器(76)连接，减速机(71)与移动压辊(53)之间设第二联轴器(72)连接；在固定下压辊(38)上设第二链轮(12)，在固定上压辊(39)上设第一链轮(11)，第二链轮(12 )与第一链轮(11)之间设第二链条(13 )链接；在第三电机(63 )上设第十链轮(62)，在铡皮刀架轴(19)上设铡皮刀(18)、第十三链轮(69)，第十链轮(62)与第十三链轮(69 )之间设第六链条(64 )链接；在第四电机(66 )上设第十二链轮(67 )，在铡皮胶辊(32)上设第七链轮(54)、第十四链轮(70)，第十二链轮(67)与第十四链轮(70)之间设第七链条(68 )链接；在第一辊子(31)上设第八链轮(56 )，第七链轮(54)与第八链轮(56 )之间设第四链条(55)链接；第一辊子(31)与第二辊子(25)之间设传送带(26)连接；在第一气缸支架(15)上设第一气缸(14)，第一气缸(14)的推杆在移动压辊(53)上的凹槽内移动；在第二气缸支架(21)上设第二气缸(22)，在第二气缸(22)上设压滚(24);在第三光电支架(17)上设第三光电(16);在第四光电支架(35)上设第四光电(34)、吹气装置(36);在第三气缸支架(52)上设第三气缸(51)，在第三气缸(51)上设推料板(50)； 所有气缸通过气管(23)与电磁换向阀(20)接通，然后接在空压机上，将线路接在可编程控制箱(40)上，外接电源。
2.根据权利要求1所述的单板无人操作旋切机，其特征在于，所述的上料机部分:包括上料机架(44)，上料机架(44)上设储料架(1)、导正板(2)、第一电机(41)、第一链轮轴(43)、第二链轮轴(48)、第一光电支架(5)、第二光电支架(9);在第一电机(41)上设第五链轮(47 );在第一链轮轴(43 )上设第三链轮(45 )和第四链轮(46 );第五链轮(47 )与第三链轮(45 )之间设第三链条(42 );在第二链轮轴(48 )上设第六链轮(49 );第四链轮(46 )与第六链轮(49)之间设第一链条(3);在第一链条(3)上设第一拨杆(4);在第一光电支架(5)上设第一光电(6);在第二光电支架(9)上设第二光电(7);在上料机架(44)与旋切机架(37)之间设导料板(10)，导料板(10)与上料机架(44)之间设铰链(8)铰接，导料板(10)搭接在旋切机架(37)上面；上料机架(44)与旋切机架(37)左右搭接。
3.根据权利要求1所述的单板无人操作旋切机，其特征在于，所述的上料机部分:包括料机架(44)，上料机架(44)上设储料架(I)、导正板(2 )、第一电机(41)、第一链轮轴(43 )、第二链轮轴(48)、第一光电支架(5)、第二光电支架(9)、储料架支撑(80)、第五光电支架(86)、第六光电支架(88)、第六电机(90)、第七电机(92)、第三链轮轴(91)、第四链轮轴(97);在第一电机(41)上设第五链轮(47);在第一链轮轴(43)上设第三链轮(45)、第四链轮(46);第五链轮(47)与第三链轮(45)之间设第三链条(42)链接；在第二链轮轴(48)上设第六链轮(49);第四链轮(46)与第六链轮(49)之间设第一链条(3)链接；在第一链条(3)上设第一拨杆(4)，在第一拨杆(4)上设第二滚轮(84);在第一光电支架(5)上设第一光电(6 );在第二光电支架(9 )上设第二光电(7 );在上料机架(44)与旋切机架(37 )之间设导料板(10)，导料板(10)与上料机架(44)之间设铰链(8)铰接，导料板(10)搭接在旋切机架(37)上面；上料机架(44)与旋切机架(37)左右搭接；在第六电机(90)上设第十八链轮(98)，在第三链轮轴(91)上设第十九链轮(100)、凸轮(89);第十八链轮(98)与第十九链轮(100)之间设第十链条(99)链接；在储料架(I)上设储料架支撑轴(79)，凸轮(89)带动储料架(I)以储料架支撑轴(79)为支点作上下摆动；在第七电机(92)上设第十五链轮(93)，在第四链轮轴(97 )上设第十六链轮(95 )、第十七链轮(96 )，第十五链轮(93 )与第十六链轮(95)之间设第九链条(94);在第十七链轮(96)上设第八链条(81)，在第八链条(81)上设第二拨杆(82);在导正板(2)上设第一滚轮(83);在第五光电支架(86)上设第五光电(85)，在第六光电支架(88 )上设第六光电(87 )。
【专利摘要】本发明公开了一种单板无人操作旋切机，其特点是，包括上料机部分、旋切铡皮机部分和可编程控制箱；上料机上装有探测原料的光电传感器、储料架摆动装置、机械送料、上料装置、原料自动导正装置、可以使原料准确的自动进给到旋切铡皮机上；旋切铡皮机上装有探测原料位置的光电传感器，可以准确快速的判断原料直径不同，指令移动刀台准确进给，减少了辅助时间；同时给出塞皮故障报停；减轻了工人劳动强度，减少了尾皮故障率，实现机器无人操作，改变了传统的人工生产模式，提高了生产效率，且其结构简单，制作方便。
【IPC分类】B27L5-02
【公开号】CN104802265
【申请号】CN201510262822
【发明人】许思光, 赵富田, 王敏
【申请人】许思光
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年5月22日