in，ST第2次=20min、VT第2次=15min, STS3S = 15min、乂丁第:^次= 30min〇
[0026] ②浸注组合物溶液：采用满细胞法浸注组合物溶液。上述第①步的第3次真空作 为前真空，浸注加压压力1. 5MPa，加压时间为120min ;后真空时间为8min。浸注完毕，组合 物溶液排放回原槽重复利用。
[0027] ③预干：浸注组合物的板材出罐后室干至含水率40~50%，采用高温硬干燥基 准，预热阶段4小时、干湿球温度均为10(TC，干燥阶段6小时、干湿球温度分别为118°C和 92°C。预干后木材含水率50. 4%。
[0028] ④微波-真空干燥：预干后的木材放入装载量为12m3的间歇辐射式微波-真空 干燥罐，选控制仪干燥基准档位为"密度=0. 5~0. 75"档，干燥47hr至含水率读数为 12. 0%。实施例3
[0029] A配制组合物溶液：同实施例2。
[0030] B松木木材脱油固脂：将含水率28. 3%、厚度2. 3cm、长度210cm的樟子松锯材 8. 23m3,逐层叠放在长X宽X高为4. 5X2X 1. 5m的水池中，每层之间等距横放4条2mm 厚的隔条隔开板材，最上一层面上放置数块长1. 9m的混凝土重块防浮，栗入组合物溶液至 液面没过板材l〇cm左右，浸泡16天后板材出池，逐层水平堆码，相邻两层互成90°叠放， 每层相邻两块板间距l〇cm左右。自然晾干2天后（测得含水率65.8%)，板材放入装载量 为12m 3的间歇辐射式微波-真空干燥罐，选控制仪干燥基准档位为："密度< 0. 5"档，干燥 7lhr至含水率读数为10. 0%。
[0031] 实施例4
[0032] A配制组合物溶液：将200g氧化钙加入25kg水中，搅拌20min后加入18. 8g冰醋 酸再搅拌lOmin，澄清后取20kg清液加入10g渗透剂JFC及10g净洗剂209,搅拌均匀备用。
[0033] B松木木材脱油固脂：将平均含水率24. 2%、长（顺纹）40cm、宽15cm、厚6cm的马 尾松锯材6块（长度方向两头用环氧树脂固化封端），放入实验室用小型真空-压力罐，采 用满细胞法浸注组合物溶液：前真空压力为-〇. 〇95MPa，前真空时间为45min ;浸注加压压 力1. 5MPa，加压时间为90min ;后真空时间为8min。浸注完毕后板材于室内竖立放置lhr 晾干表面，使用实验室小型间歇辐射式微波-真空干燥设备（内腔400X400 X 518mm，真空 度为-0. 09MPa，辐射功率选800W)进行干燥。微波-真空干燥时间共300min，辐射间歇为 前60min每辐射20s间歇2min、之后每辐射30s间歇2min。干燥完毕木材平均含水率为 13. 4%〇
[0034] 上述实施例1~3得到的处理材，以及马尾松素材（未脱油固脂处理的板材，放入 60°C的烘箱中干燥至平均含水率为12 %左右），抽样截取长（顺纹）40cm、宽15cm木板6 块，与实施例4的样品一起，用压刨刨去上下面及两长侧面各2_，然后进行含脂和含油量、 物理力学性能及抗溢脂检测。抗弯强度和表面硬度为试样调整至含水率12%测定，或测定 结果换算为含水率12%的数据。结果如下：
[0035] 脱树 脱油抗弯强抗弯表面 持硬 抗溢 综合 脂率/% 率/% 度/MPa 率硬度/N 率/%脂率/%性能/% 马松索 W - 0 100.7 100.00 5120 100.00 0 50.00 实施例 1 8.50 88.12 102.0 87遍： 5230 .93.33 10? 92.27 :施例 2 1291 95 77 97.5 96.89 、120 100 00 100 98.17 实施例 3 6.54 82.10 46.4 92.71 .3370 90.91 100 91.43 :施例 4 11.03 96.31 98 8 98.11 4690 91.60 100 96.51
[0036] 上述之抗弯率是指处理后木材的抗弯强度与处理前的抗弯强度的比值；持硬度率 是指处理后的木材的表面硬度与处理前的表面硬度的比植；抗溢脂率：将无节眼的木板样 品在70°C的恒温干燥箱中放置7天，取出观察板面判定溢脂情况。无树脂溢出，抗溢脂率为 100%。有少量（< 6处）小溢脂点，抗溢脂率为80%。有多6处小溢脂点但无片状溢脂， 抗溢脂率为60%。有多6处小溢脂点及总面积< lcm2的片状溢脂，抗溢脂率为40%;有总 面积> lcm2~彡3cm2的片状溢脂，抗溢脂率为20%。有总面积> 3cm2的片状溢脂，抗溢脂 率为〇% ;综合性能是脱油率、抗弯率、持硬率和抗溢脂率的平均值。
【主权项】
1. 一种松木木材脱油固脂组合物，其特征在于，它主要由饱和氢氧化钙水溶液、催化 剂、渗透剂和净洗剂配制而成，其制备工艺如下： 1) 将饱和氢氧化妈水溶液与催化剂醋酸或醋酸妈搅拌均匀，饱和氢氧化妈水溶液与醋 酸、醋酸钙按重量份配比为：饱和氢氧化钙水溶液1000份：醋酸0. 75~I. 1份或醋酸钙 1~1. 5份； 2) 澄清后取清液加入渗透剂及净洗剂搅拌均匀，清液与渗透剂、净洗剂按重量份配比 为：清液1000份：渗透剂0. 3~0. 5份：净洗剂0. 3~0. 5份。2. 根据权利要求1所述松木木材脱油固脂组合物，其特征在于，所述饱和氢氧化钙水 溶液的制备是：将氧化钙或/和氢氧化钙加入水中，搅拌溶解成氢氧化钙饱和溶液。3. 根据权利要求1或2所述松木木材脱油固脂组合物的应用，其特征在于，将组合物应 用于松木木材脱油固脂的方法是：将组合物溶液浸注入松木木材中，自然晾干或室干表面， 或进行预干至木材含水率为40~70 %，然后采用微波-真空干燥法将木材干燥至平衡含水 率。4. 根据权利要求3所述松木木材脱油固脂组合物的应用，其特征在于，所述将组合物 溶液浸注入松木木材的方法为常压法或满细胞浸注法。
【专利摘要】本发明公开了一种松木木材脱油固脂组合物及其应用方法，该组合物主要由饱和氢氧化钙水溶液、催化剂、渗透剂和净洗剂配制而成，其制备工艺是：1)将饱和氢氧化钙水溶液与醋酸或醋酸钙搅拌均匀，饱和氢氧化钙水溶液与醋酸、醋酸钙按重量份配比为：饱和氢氧化钙水溶液1000份︰醋酸0.75～1.1份或醋酸钙1～1.5份；2)澄清后取清液加入渗透剂及净洗剂搅拌均匀，清液与渗透剂、净洗剂按重量份配比为：清液1000份︰渗透剂0.3～0.5份︰净洗剂0.3～0.5份。应用时将组合物溶液浸注入松木木材，然后进行真空-微波干燥。使用本发明组合物对松木进行脱油固脂处理，脱除松节油＞90％，而树脂(松香)被脱去≤13％，物理力学性能的降低＜10％，满足松木制品加工的要求。
【IPC分类】B27K5/00, B27K3/52
【公开号】CN105235031
【申请号】CN201510530774
【发明人】高中海, 吴子良, 王文涛, 左艳仙, 唐成
【申请人】李海滨, 吴子良
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月26日