得第一进给导引件3a可以用于随后的工件W的对准(见图8a)。
[0069]第二进给导引件3b在图8a中也已经旋转并且与随后的工件W接合。这随后也发生在第三进给导引件3c上，以使得进给导引件3a至3c随后沿着假想的对准平面定向以确保随后的工件W的对准。
[0070]由于各个进给导引件3a至3c可以单独地被控制和移动，因此可以实现工件W的对准与随后的工件W的对准之间的顺畅过渡。因此，可以将工件W之间的在行进方向P上的间隙保持得非常小，由此增大生产率。
[0071 ] 在图9中，示出了给送装置以及成型加工机和/或边缘施加机的俯视图，其中，先前图示中单独地部分示出的测量装置和传感器在这里被一起示出。
[0072]特别地，示出的装置包括第一测量装置20，第一测量装置20用来对工件宽度(宽度尺寸)和工件W的与工件的待加工并待涂覆的侧部相对的侧部的倾斜度进行检测。在本实例中，第一测量装置20被配置为触觉传感器。
[0073]此外，该装置包括具有第一传感器30和第二传感器40的第二测量装置30、40。由于是透视图，因此在先前的附图中不能看到传感器40。
[0074]第一传感器30和第二传感器40位于与行进方向W垂直的公共线上。在本实例中，第一传感器30和第二传感器40为非接触式传感器，该非接触式传感器在工件W的横向侧部的外部区域中执行对在第三道次中横向侧部的倾斜度的测量。
[0075]在本实例中，第一传感器30和第二传感器40设置在用于工件W的传送平面的下方并且对沿行进方向D传送的工件W的横向侧部的区域进行分段地检测。为了能够以高精确度对工件W的横向侧部的倾斜度进行检测，传感器30、40布置成使得工件W的横向侧部的外部区域被检测。
[0076]尽管在本实施方式中优选地使用非接触式传感器，但是在另一变型中，传感器30、40还可以配置为接触式传感器。
[0077]此外，在本实施方式中示出了用于测量边缘补偿的第三测量装置50。因而，就由第一测量装置20测定的工件宽度而言，可以通过第三测量装置50对测量结果进行再次改进。特别地，可以考虑:边缘带和边缘带条K的不均匀的厚度以及粘合剂的施加质量可能改变，其中，粘合剂施加至工件W或者边缘带条K或者可选地已经存在于预涂覆的边缘带条K上。第三测量装置50与先前提到的传感器相比为另一可选的测量装置。
[0078]此外，在图9的图示中示出了第四测量装置21’的另一变型，此变型在本实施方式中配置为接触式传感器。在图5和图6中示出的实施方式中示出了非接触式测量装置21。
[0079]在对准的工件W移送至成型加工机和/或边缘施加机之前不久，通过第三测量装置21、21’执行工件宽度和/或工件倾斜度的测量，可选地，该工件宽度和/或工件倾斜度的测量在所述道次中在工件W被夹紧在成型加工机和/或边缘施加机的区域中之前不久用于工件W的对准期间的微调。
【主权项】
1.一种用于成型加工机和/或边缘施加机的给送装置，所述给送装置包括: 传送装置(I)和进给机构，所述传送装置(I)用于沿行进方向(D)移动工件，所述进给机构特别地为进给辊(2)， 其中，至少一个进给导引件(3a至3c)布置成与所述传送装置(I)相邻， 其特征在于，所述至少一个进给导引件(3a至3c)能够沿水平方向被调节并且能够在水平平面中相对于所述行进方向(D)旋转。2.根据权利要求1所述的给送装置，其特征在于，控制装置适于根据在所述工件(W)的先前道次中测定的宽度来对所述至少一个进给导引件(3a至3c)进行水平地调节，并且适于根据在所述工件(W)的先前道次中测定的倾斜度来使所述工件(W)在所述水平平面中旋转。3.根据权利要求2所述的给送装置，其特征在于，所述控制装置适于在工件(W)的对准之后、根据所述工件(W)的传送速度来对所述至少一个进给导引件(3a至3c)进行引导，特别地适于沿水平方向调节所述至少一个进给导引件(3a至3c)。4.根据前述权利要求中的任一项所述的给送装置，其特征在于，设置有多个进给导引件(3a至3c)，特别地设置有三个进给导引件(3a至3c)，所述多个进给导引件(3a至3c)中的每个进给导引件均能够沿水平方向被调节并且能够在所述水平平面中相对于所述行进方向⑶旋转。5.根据前述权利要求中的任一项所述的给送装置，其特征在于，所述给送装置还包括第一测量装置(20)，所述第一测量装置(20)适于沿着所述行进方向(D)对所述工件(W)的宽度尺寸以及所述工件(W)的侧部的倾斜度进行检测。6.根据前述权利要求中的任一项所述的给送装置，其特征在于，所述给送装置还包括第二测量装置(30、40)，所述第二测量装置(30、40)适于横向于所述行进方向(D)对所述工件的侧部的倾斜度进行检测，所述第二测量装置优选地包括第一传感器(30)和第二传感器(40)，所述第一传感器(30)和所述第二传感器(40)沿着垂直于所述行进方向(D)延伸的假想线布置。7.根据前述权利要求中的任一项所述的给送装置，其特征在于，所述给送装置包括第三测量装置(50)，所述第三测量装置(50)适于在所述工件(W)的侧部的加工之后、特别地在切削加工和/或边缘施加之后测定工件宽度。8.根据前述权利要求中的任一项所述的给送装置，其特征在于，所述给送装置包括第四测量装置(21，21’)，所述第四测量装置(21，21’ )适于在所述工件(W)移送至所述成型加工机和/或边缘施加机之前沿着所述行进方向(D)对工件宽度和/或所述工件(W)的侧部的倾斜度进行检测，所述第四测量装置布置在一区域中。9.一种成型加工机和/或边缘施加机，包括加工工具(11)以及根据前述权利要求中的任一项所述的给送装置，所述加工工具(11)特别是铣刀，其中，所述加工刀具(11)与所述至少一个进给导引件(3a至3c)布置在所述传送装置(I)的相同侧。10.根据权利要求9所述的成型加工机和/或边缘施加机，还包括边缘施加站(12)，所述边缘施加站(12)用于施加在所述传送装置(I)的与所述至少一个进给导引件(3a至3c)的相同侧上布置的边缘材料带(K)。11.一种用于将工件(W)给送至加工单元、特别地给送至成型加工机和/或边缘施加机的方法，所述方法包括以下步骤: 在第一道次中传送工件(W)，其中，所述工件(W)相对于至少一个进给导引件(3a至3c)对准，并且随后给送至特别地具有加工工具(11)和/或边缘施加站(12)的加工设备，以及 沿着行进方向(D)对所述工件(W)的宽度尺寸以及所述工件(W)的侧部的倾斜度进行检测， 在第二道次中以旋转180度的对准方式传送所述工件(W)，其中，所述至少一个进给导引件(3a至3c)根据在所述第一道次中测定的所述宽度尺寸来调节并且根据所测定的倾斜度而在水平平面中旋转，并且所述工件(W)相对于所述至少一个进给导引件(3a至3c)对准。12.根据权利要求11所述的方法，其中，所述至少一个进给导引件(3a至3c)根据所述工件(W)的传送速度来引导所述工件(W)，特别地，在所述工件移送至成型加工机和/或边缘施加机之前，所述至少一个进给导引件(3a至3c)沿水平方向被调节。13.根据权利要求11至12中的任一项所述的方法，其中，在所述第二道次中，所述工件(W)的横向侧部的倾斜度借助于第二测量装置(30，40)来检测，其中，所述第二测量装置优选地包括第一传感器(30)和第二传感器(40)，所述第一传感器(30)和所述第二传感器(40)沿着垂直于所述行进方向(D)延伸的假想线布置。14.根据权利要求13所述的方法，还包括第三道次，在所述第三道次中，所述至少一个进给导引件(3a至3c)根据在所述第二道次中测定的所述倾斜度而在所述水平平面中旋转，并且所述工件(W)相对于所述至少一个进给导引件(3a至3c)对准，其中，所述工件(W)的宽度尺寸和倾斜度在所述第三道次中借助于第一测量装置(20)来测定。15.根据权利要求11至13中的任一项所述的方法，还包括第四道次，在所述第四道次中，所述至少一个进给导引件(3a至3c)根据第三道次中测定的倾斜度而在所述水平平面中旋转，并且所述工件(W)相对于所述至少一个进给导引件(3a至3c)对准。
【专利摘要】本发明涉及一种用于给送优选地板状工件的装置和方法以及涉及一种包括这种给送装置的成型加工机和/或边缘施加机。该装置包括至少一个进给导引件，所述至少一个进给导引件能够沿水平方向被调节并能够在水平平面中相对于行进方向旋转。
【IPC分类】B27D5/00
【公开号】CN105522620
【申请号】CN201510661442
【发明人】彼得·拉特格贝尔
【申请人】豪迈木材加工系统股份公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月14日
【公告号】DE102014221008A1, EP3009244A1, US20160107281