[0081 ] Bengel 818:1
[0082] W上组分均匀混合后，200化pm分散30分钟即得到组分A。
[0083] 实施例4
[0084] 一种木材浸泡增强材料，由A、B、个组分组成，A、B、个组分的质量比为100: 25:250，Ξ个组分使用前均匀混合，其中A组分按照质量比由W下成分构成：
[0085] A-100 树脂：67
[0086] BYK057:0.5
[0087] BYK163:0.5 [008引滑石粉:30
[0089] BYK361N：0.5
[0090] Bengel 818:1
[0091] W上组分均匀混合后，200化pm分散30分钟即得到组分A。
[0092] 实施例5
[0093] 将实施例1~4当中配置好的材料，对几类木材进行相关测试，测试项目分别为实 木含水率、中纤板泡水、封闭橡胶木单宁酸W及松木W及中纤板封涨筋。
[0094] 1、实木含水率变化
[00M ] 基材:芬兰松、智利松、水曲柳、橡胶木(每块木材尺寸大约为40mm*50mm* 10mm)
[0096] 材料:实施例1
[0097] 仪器设备:恒溫恒湿机、J2000木材含水率测试仪 [009引实验方法：
[0099] A、每种基材分为四组：
[0100] (1)空白对照组(不做任何处理）；
[0101] (2)在配置好的浸泡液当中浸泡30秒，室溫下干燥7天；
[0102] (3)浸泡60秒，室溫下干燥7天；
[0103] (4)浸泡120秒，室溫下干燥7天。
[0104] B、室溫放置7天后的样品，先用J2000测试各自木材含水率，测试木材3个不同部 位，取平均值。然后放入设定好的恒溫恒湿箱当中（100%相对湿度，25°C)，每隔化后取出测 定其含水率。
[0105] C、5小时W后，再将恒溫恒湿机的参数调整为20 %相对湿度，25°C，每隔化后取出 测定其含水率。
[0106] 实验结果:通过W上实验，芬兰松、智利松、水曲柳、橡胶木实验组的含水率变化结 果如图表示。参见图1，图1为芬兰松实验组的含水率变化结果对比图；参见图2,图2为智利 松实验组的含水率变化结果对比图；参见图3,图3为水曲柳实验组的含水率变化结果对比 图；参见图4，图4为芬兰松实验组的含水率变化结果对比图。
[0107] 由图1~图4的结果表明，采用本发明提供的木材改性增强剂浸泡处理后的木材， 在极端的潮湿和干燥模拟环境下，其含水率变化显著小于没有处理过的对照组，并且随着 浸泡的时间延长，其含水率变化越小。含水率变化的减缓，有助于减小木材伸缩形变而产生 的内应力，并且浸泡剂渗入木纤维发生交联固化，对木材起到增强加固作用，从而减缓木材 开裂的几率。
[010引 2、中纤板泡水
[0109] 基材：中密度纤维板(每块木材尺寸大约为40mm*50mm*10mm)
[0110] 材料:实施例2 [01川试验方法：
[0112] 1)将中纤板放入调配好的实施例2中进行浸泡，时间为60秒；
[0113] 2)浸泡后拱出，室溫干燥7天；
[0114] 3)将处理后的中纤板和对照组(无处理)放入水中浸泡，定时拿出观察浸泡期间的 状况。
[011引试验结果：
[0116] 中纤板(无处理)经过几天的浸泡后，板材发生明显膨胀变形，将样品室溫干燥后， 板材出现开裂，木纤维膨胀，材质变得松软，机械强度大幅降低等现象。（最好能有实际数 据)而经过处理后的中纤板，板材仅仅发生了轻微的形变，并未出现开裂，材质变松软等现 象。
[0117] 3、封闭橡胶木单宁酸
[0118] 基材:橡胶木 15mm*20mm
[0119] 材料:实施例1，实施例2，实施例3，3 %氯化铁溶液
[0120] 试验方法：
[0121 ] 1)将橡木块分别放入调配好的实施例1，实施例2，实施例3当中，各自浸泡60s，并 设无处理的对照组；
[0122] 2)浸泡后拱出，室溫干燥7天；
[0123] 3)将3%的氯化铁溶液用滴管滴加至待橡胶木样品表面，观察氯化铁液滴颜色变 化。（利用单宁酸和氯化铁的显色反应，栋色转变为蓝黑色）
[0124] 4)实验结果参见表1，表1为本发明实施例制备的木材改性增强剂封闭
[0125] 橡胶木单宁酸的检测结果。
[0126] 表1本发明实施例制备的木材改性增强剂封闭橡胶木单宁酸的检测结果
[0127]
[0129]通过W上结果表明，本发明对橡胶木中的单宁酸类物质有着很好的封闭效果，通 过W下涂装工艺对上述结果进行验证，参见表2,表2为在橡胶木涂装过程中采用本发明实 施例制备的木材改性增强剂的检测结果。
[0130]表2在橡胶木涂装过程中采用本发明实施例制备的木材改性增强剂的检测结果 [0131]基材:橡化木
[0132]
[0133] 4、封涨筋
[0134] 基材:芬兰松、中纤板
[0135] 参见表3,表3为本发明实施例制备的木材改性增强剂封涨筋的工艺和检测结果。
[0136] 表3本发明实施例制备的木材改性增强剂封涨筋的工艺和检测结果
[0137]
[013 引
[0141] W上结果表明，本发明制备的木材改性增强剂刷涂于松木和中纤板之上，有着非 常优异的封闭涨筋效果，不但使用效果优异，而且还大大简化了传统水性漆施工工艺，节省 材料的同时，也降低了人工成本，减少打磨和施工的次数。
[0142] W上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核屯、思想。应当指出，对 于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可W对本发明进行 若干改进和修饰，运些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
[0143] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对运些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的 一般原理可W在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明 将不会被限制于本文所示的运些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。
【主权项】
1. 一种木材改性增强剂，其特征在于，包括:组分A、组分B和组分C; 所述组分A为： 改性聚氨醋树脂 60~90 重量份； 消泡剂 0.6-1.0 重量份; 分散荆 0~1 重量份； 流平荆 0.2~化5 重量份； 膨润主 （M 重量份; 滑石粉 0~30 重量份； 所述组分B为异氯酸醋聚合物； 所述组分C为稀释剂。2. 根据权利要求1所述的木材改性增强剂，其特征在于，所述改性聚氨醋树脂包括端径 基含缩水甘油酸基聚氨醋预聚体。3. 根据权利要求1所述的木材改性增强剂，其特征在于，所述消泡剂为BYK 057、ΒΥΚ A50UBYK 052、ΒΥΚ 053和ΒΥΚ 066Ν中的一种或多种。4. 根据权利要求1所述的木材改性增强剂，其特征在于，所述分散剂为ΒΥΚ 163、ΒΥΚ 110和BYK P104S中的一种或多种。5. 根据权利要求1所述的木材改性增强剂，其特征在于，所述流平剂为BYK 361、BYK 333、EFKA 3777和BYK 358N中的一种或多种。6. 根据权利要求1所述的木材改性增强剂，其特征在于，所述异氯酸醋聚合物包括亚氨 基活性亚甲基化合物封端异氯酸醋聚合物。7. 根据权利要求1所述的木材改性增强剂，其特征在于，所述稀释剂包括乙醇、丙二醇 甲酸醋酸醋和丙二醇甲酸中的一种或多种。8. 根据权利要求1所述的木材改性增强剂，其特征在于，所述组分A、组分B与组分C的质 量比为 100: (20~40) :(120~280)。9. 权利要求1~8任意一项所述的木材改性增强剂在木制品处理过程中的应用； 所述木制品为含有木质纤维的材料。10. 根据权利要求9所述的应用，其特征在于，所述木制品的材质包括竹、木、藤、夹板和 中纤板中的一种或多种;所述处理的时间为2~120s。
【专利摘要】本发明提供了一种木材改性增强剂，包括：组分A、组分B和组分C；所述组分A为60～90重量份的改性聚氨酯树脂、0.6～1.0重量份的消泡剂、0～1重量份的分散剂、0.2～0.5重量份的流平剂、0～1重量份的膨润土和0～30重量份的滑石粉；所述组分B为异氰酸酯聚合物；所述组分C为稀释剂。本发明提供的木材改性增强剂对木质基材渗透性极强，能够明显稳定木材的含水率，减缓含水率变化，从而减小由于木材内部含水率急剧变化所产生的内应力，防止由此带来的木材开裂和弯曲问题，而且还能够显著起到封闭单宁酸的作用，并且处理后的木材表面基本没有树脂的残留，也无明显涨筋现象，给后续处理工序提供了方便。
【IPC分类】B27K3/52, B27K3/02, B27K5/04
【公开号】CN105690521
【申请号】CN201610188306
【发明人】涂志江, 彭成镜
【申请人】深圳市宜高新型材料有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年3月29日