一种分层上胶竹胶合地板制作机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种分层上胶竹胶合地板制作机，包括一级上胶工作主体、干燥工作主体和二级上胶工作主体，所述一级上胶工作主体下方安装有传送带，所述一级上胶工作主体左侧安装有机体壳，且机体壳覆盖整个装置表面，所述一级上胶工作主体内部安装有滑轮导轨，所述滑轮下方安装有伸缩杆，所述伸缩杆下方安装有出液器，所述出液器下方安装有一级上胶毛刷，所述干燥工作主体内部安装有温度控制报警器，所述温度控制报警器下方安装有空气压缩器，所述二级上胶工作主体内部安装有二级上胶装置，所述二级上胶装置下方安装有二级上胶装置支架。本实用新型，分层上胶方法提升了竹胶合地板的质量，更加的使用，提高了生产效率，节约了人力物力。
【专利说明】
一种分层上胶竹胶合地板制作机
技术领域
[0001]本实用新型涉及竹胶合地板制作技术领域，具体为一种分层上胶竹胶合地板制作机。
【背景技术】
[0002]在传统的竹胶合地板的制作过程中，大多采用胶水一体粘黏的方法，此种方法制作较为粗糙，胶水的结合牢靠程度较低，所生产的竹胶合地板质量较低，有些甚至在较短时间内都会出现质量问题，而且所生产的产品质量参差不齐，合格率较低，粘合时由于胶水涂抹不均匀也会导致地板的表面不平整。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种分层上胶竹胶合地板制作机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种分层上胶竹胶合地板制作机，包括一级上胶工作主体、干燥工作主体和二级上胶工作主体，所述一级上胶工作主体下方安装有传送带，且传送带贯通整个装置，所述传送带下方安装有支撑座，且支撑座对称分布，所述一级上胶工作主体左侧安装有机体壳，且机体壳覆盖整个装置表面，所述机体壳上安装有控制面板，所述一级上胶工作主体内部安装有滑轮导轨，所述滑轮导轨下方安装有滑轮，所述滑轮下方安装有伸缩杆，所述伸缩杆下方安装有出液器，所述出液器下方安装有一级上胶毛刷，所述伸缩杆左右两侧安装有一级送板固定器，且一级送板固定器对称分布，所述左侧一级送板固定器左侧安装有胶水箱，所述干燥工作主体内部安装有温度控制报警器，所述温度控制报警器左右两侧分别安装有空气进口管和空气出口管，所述温度控制报警器下方安装有空气压缩器，所述干燥工作主体两侧内壁上安装有发热管，且发热管对称分布，所述二级上胶工作主体内部安装有二级上胶装置，所述二级上胶装置下方安装有二级上胶装置支架，所述二级上胶装置支架左右两侧安装有二级送板固定器。
[0005]优选的，所述传送带左端安装有正反电路按钮。
[0006]优选的，所述控制面板上安装有功能按钮，且功能按钮均匀分布。
[0007]优选的，所述右侧机体壳上设有电源接口。
[0008]优选的，所述空气压缩器左右两端安装有空气导流循环装置。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本一种分层上胶竹胶合地板制作机采用了分层上胶的方法，将一块地板分成几层进行粘合，制作过程较为精细所生产的地板质量较高，较为精致，本装置上安有一级上胶工作主体和二级上胶工作主体分别自上而下和自下而上工作，配合并安装有正反电路按钮的传送带，可以使来回运动实现多层次的工作，避免了重复安装上胶装置所带来的成本，本装置上安装有干燥装置可以迅速的完成上胶过后的干燥工作，使胶水迅速发挥作用来粘合地板，更快的进行下一步的上胶工作，本一种分层上胶竹胶合地板制作机结构合理，结构较为简单，具有较强的实用性，生产出的产品质量高。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种分层上胶竹胶合地板制作机整体结构示意图；
[0011]图2为本实用新型一种分层上胶竹胶合地板制作机的一级上胶工作主体的结构示意图；
[0012]图3为本实用新型一种分层上胶竹胶合地板制作机的二级上胶工作主体的结构示意图。
[0013]图中:I控制面板、2功能按钮、3正反电路按钮、4机体壳、5—级上胶工作主体、6发热管、7空气进口管、8温度控制报警器、9干燥工作主体、10空气出口管、11空气压缩器、12空气导流循环装置、13传送带、14二级上胶工作主体、15电源接口、16支撑座、17胶水箱、18滑轮导轨、19滑轮、20—级送板固定器、21伸缩杆、22出液器、23—级上胶毛刷、24 二级送板固定器、25 二级上胶装置、26 二级上胶装置支架。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种分层上胶竹胶合地板制作机，包括一级上胶工作主体5、干燥工作主体9和二级上胶工作主体14，一级上胶工作主体5下方安装有传送带13，且传送带13贯通整个装置，传送带13左端安装有正反电路按钮3，传送带13下方安装有支撑座16，且支撑座16对称分布，一级上胶工作主体5左侧安装有机体壳4，且机体壳4覆盖整个装置表面，机体壳4上安装有控制面板I，控制面板I上安装有功能按钮2，且功能按钮2均匀分布，右侧机体壳4上设有电源接口 15，一级上胶工作主体5内部安装有滑轮导轨18，滑轮导轨18下方安装有滑轮19，滑轮19下方安装有伸缩杆21，伸缩杆21下方安装有出液器22，出液器22下方安装有一级上胶毛刷23，伸缩杆21左右两侧安装有一级送板固定器20，且一级送板固定器20对称分布，左侧一级送板固定器20左侧安装有胶水箱17，干燥工作主体9内部安装有温度控制报警器8，温度控制报警器8左右两侧分别安装有空气进口管7和空气出口管10，温度控制报警器8下方安装有空气压缩器11，空气压缩器左右两端安装有空气导流循环装置，干燥工作主体9两侧内壁上安装有发热管6，且发热管6对称分布，二级上胶工作主体14内部安装有二级上胶装置25，二级上胶装置25下方安装有二级上胶装置支架26，二级上胶装置支架26左右两侧安装有二级送板固定器24
[0016]工作原理:使用者在使用本一种分层上胶竹胶合地板制作机时通过电源接口15接通电源，选择合适的胶水放置在胶水箱17中，操作控制面板I使机器开始工作，一级送板固定器20送上地板并固定，一级上胶毛刷23进行上胶工作，一级上胶工作结束，进入干燥工作主体9中，空气通过空气进口管7进入，经过空气压缩器11，在发热管6的作用下完成干燥工作，同时空气倒流循环装置12工作完成干燥工作主体9内的空气循环，干燥结束，进入二级上胶工作主体14中，自下而上的完成上胶工作，按下正反电路按钮3使传送带13反向工作再进入干燥工作主体9内干燥，再进入一级上胶工作主体5内上胶，如此反复工作直至成品完成。
[0017]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种分层上胶竹胶合地板制作机，包括一级上胶工作主体(5)、干燥工作主体(9)和二级上胶工作主体(14)，其特征在于:所述一级上胶工作主体(5)下方安装有传送带(13)，且传送带(13)贯通整个装置，所述传送带(13)下方安装有支撑座(16)，且支撑座(16)对称分布，所述一级上胶工作主体(5)左侧安装有机体壳(4)，且机体壳(4)覆盖整个装置表面，所述机体壳(4)上安装有控制面板(I)，所述一级上胶工作主体(5)内部安装有滑轮导轨(18)，所述滑轮导轨(18)下方安装有滑轮(19)，所述滑轮(19)下方安装有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)下方安装有出液器(22)，所述出液器(22)下方安装有一级上胶毛刷(23)，所述伸缩杆(21)左右两侧安装有一级送板固定器(20)，且一级送板固定器(20)对称分布，所述左侧一级送板固定器(20)左侧安装有胶水箱(17)，所述干燥工作主体(9)内部安装有温度控制报警器(8)，所述温度控制报警器(8)左右两侧分别安装有空气进口管(7)和空气出口管(10)，所述温度控制报警器(8)下方安装有空气压缩器(11)，所述干燥工作主体(9)两侧内壁上安装有发热管(6)，且发热管(6)对称分布，所述二级上胶工作主体(14)内部安装有二级上胶装置(25)，所述二级上胶装置(25)下方安装有二级上胶装置支架(26)，所述二级上胶装置支架(26)左右两侧安装有二级送板固定器(24)。2.根据权利要求1所述的一种分层上胶竹胶合地板制作机，其特征在于:所述传送带(13)左端安装有正反电路按钮(3)。3.根据权利要求1所述的一种分层上胶竹胶合地板制作机，其特征在于:所述控制面板(I)上安装有功能按钮(2)，且功能按钮(2)均匀分布。4.根据权利要求1所述的一种分层上胶竹胶合地板制作机，其特征在于:所述右侧机体壳(4)上设有电源接口(15)。5.根据权利要求1所述的一种分层上胶竹胶合地板制作机，其特征在于:所述空气压缩器(11)左右两端安装有空气导流循环装置(12)。
【文档编号】B27M3/04GK205552792SQ201620407191
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】王春妹
【申请人】王春妹