专利名称：圆编织机卷收装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种圆编织机卷收装置。
一般针织机完成织布后，需将布料700拉送卷置成一卷筒状或摺叠成堆以方便储存及运送，为求卷置或摺叠的布料700保持平坦不会有摺痕，且使布料700在卷收展开时的张力平均。于针织机编织成布，经剖布、验布及整平等步骤后。再将布料700拉送至卷布机的卷布杆200上，该卷布杆200是枢设于卷布机二侧机箱100、100a前端的活动臂300及固定臂400上。请参照图1所示，活动臂300另一端是枢设于侧机箱100适当处，该活动臂300末端于卷布杆200上设有一皮带轮500，固定臂400则藉由螺丝固设于另一侧机箱100a的对应位置处(如图2所示)。藉由主传动轴600经链条6001及皮带5001的带动，而使卷布杆200得以卷收布料700，但此种结构，于使用时仍不免有下列缺失亟待改进(1)由于机组运转时，藉由主传动轴600经链条6001带动皮带轮500上的皮带5001，而使卷布杆200卷布，但由于卷布时，因布匹越卷外径越大，而使活动臂300因布匹的重量而下垂，因而造成卷布杆200在活动臂300一端无法与卷布杆200另端固定臂400枢撑处保持同一水平，导致布卷两端大小不一的情况发生，严重时甚至造成卷布的张力不均而破坏布匹成品，且易拉虚毁坏。
(2)由于现知卷布装置由针织机完成织布后。须经剖布、验布及整平等步骤，方能将布料拉送至卷布机上卷收，藉此以提高布匹的利用度。但其加工程序过于烦琐。且每一步骤并须有一定的适当时间。因而无法快速大量生产。
有鉴于现有卷布机的上述缺点，创作人针对该缺点研究改进的方法，终于有本发明的产生。
本发明的主要目的在于提供一种圆编织机卷收装置，该装置使卷布杆保持同一水平，并形成可自动调节卷布张力，使布料的张力平均。
本发明的另一目的在于提供一种圆编织机卷收装置，该装置可将剖切后的布匹，直接下拉于卷布机上加以卷收。以减少加工程序。
本发明的再一目的在于提供一种圆编织机卷收装置，该装置不但可使得布匹边缘保持平坦，不会有皱摺，更可消除副机箱的导布杆所产生的压痕，以提高布匹的利用率。
本发明的又一目的在于提供一种圆编织机卷收装置，该装置能有效防止布匹卷收下送时，不发生呆滞不平整的情况。
本发明的上述目的是由如下技术方案来实现的。
一种圆编织机卷收装置。其包括由二侧机箱所构成的机座本体、设于侧机箱前端的卷布杆及设于二侧机箱间的变速箱，并于变速箱上枢设主传动轴；其特征在于于机座本体的侧机箱枢置有多根导布轴及多根支杆；该卷布杆是枢设于侧机箱所预设的导轨内，并于侧机箱后端处设置一展布杆；副机箱，是锁设于侧机箱后端，且于副机箱间枢设二支导布杆及锁设一支杆；该主传动轴通过链齿轮、齿轮及链条与上述卷布杆、展布杆及导布杆连动；撑布架设于机座本体上方，主要是由一弧型杆、二根压布杆及多根撑布杆所构成于撑布架前后两侧设有承接座，并通过固定架锁固于侧机箱的支杆上；承接座间设有上述二根压布杆；以及，剖布器。
除上述必要技术特征外，在具体实施过程中，还可补充如下技术内容其中一导轨的内轮廓为一单边燕尾形。
展布杆两端表面设有两端呈反方向设置的螺纹。
副机箱内部导布杆连设有链齿轮及齿轮，且另一导布杆于对应处设有齿轮，两根导布杆枢设的齿轮作相互啮合。
前述侧机箱内侧设有供展布杆置入的通口。且在通口下方侧缘连设有延伸槽。
于前述展布杆两端各枢设一轴承座，于轴承座侧周缘环设有凹槽，该轴承座的外型、大小恰对应侧机箱的通口，且轴承座上的凹槽与侧机箱上的延伸槽作紧密的对应卡制结合。
卷布杆外环枢设卷布套筒。
卷布杆一端设有多个供螺丝锁固的螺孔。
上述撑布架前后两侧的承接座上设有活动长孔。
所述压布杆前端处的间距设呈较小，而压布杆后端处的间距设呈较大。
所述压布杆前端处的间距设呈较大，而压布杆后端处的间距设呈较小。
前述撑布架以弧型杆两末端为水平基点，撑布架前端向上略为扬起适当倾角。
所述二压布杆的倾角是与前述撑布架的弧型杆上仰的倾角相同。
前述撑布架上设置一剖布器，该剖布器为电热式剖布器。
所述剖布器设有通电加热剖切布料的切线。
前述剖布器为剖切布料的马达裁刀。
本发明的优点在于1、当圆编织机完成织布后，藉由副机箱上设置的撑布架拉撑圆筒状的布匹，且配合剖布装置将其裁成可供卷布机平整、压送的片状，其中，导轨间枢置的卷布杆是与导布轴呈相对摩擦转动，并可随卷布杆上布匹卷厚度的增加，而于导轨内延预设轨迹的向上位移，藉此使卷布杆保持同一水平，并形成可自动调节卷布张力，使布料的张力平均。
2、本发明的圆编织机随动卷布装置，其中二副机箱于适当位置处设有两套导布杆，一导布杆在副机箱内部连设有链齿轮及齿轮，另一导布杆于对应处亦设有一齿轮，藉由齿轮相互啮合而使导布杆呈相对逆向转动。可适当调整拉布下送至导布轴及卷布杆布匹的卷收张力。藉此可将剖切后的布匹，直接下拉于卷布机上加以卷收。以减少加工程序。
3、本发明的圆编织机随动卷布装置，其中于侧机箱内侧适当位置处设有可供展布杆置入的通口，且在通口下方向外连设一延伸槽，展布杆两端各枢设一轴承座。于轴承座二侧周缘环设有凹槽，该凹槽可与侧机箱上的延伸槽作紧密的卡掣结合，并于展布杆二端表面设宥螺纹，二端的螺纹是呈反方向设置，藉以达到组装、拆卸容易，并可于卷收布料时，将布料两端的布匹边缘平整的向外展开、拉撑，不但可使得布匹边缘保持平坦，不会有皱摺，更可消除副机箱的导布杆所产生的压痕，以提高部匹的利用度。
4、本发明的圆编织机随动卷布装置，其中于副机箱上锁设有一撑布架。于撑布架适当位置枢设二根压布杆，该压布杆是配合撑布架上的弧型杆的弧角而呈不平行枢设，并以撑布架的弧型杆两末端为水平基点，使撑布架前端向上略为扬起一适当倾角。藉此可调整撑布架与卷布机之间的下布行程，并藉由一剖布装置剖开布料，经由压布杆导平、拉撑布料，而有效带动布匹，防止因撑布架的弧型杆的弧角过大。造成布匹卷收下送时，发生呆滞不平整的情况。
至于本发明的详细结构、使用功效、应用原理。则参照下列实施例及附图所作的说明，即可得到完全的认知
图1为常见的卷布机结构示意图(一)。
图2为常见的卷布机结构示意图(二)。
图3为本发明一较佳具体实施例的立体结构图。
图4为本发明一较佳具体实施例两导布杆传动结构的立体放大图。
图5为本发明一较佳具体实施例撑布架的立体结构图。
图5A为本发明一较佳具体实施例撑布架的局部立体组合结构图。
图6为本发明另一较佳具体实施例撑布架的立体结构图。
图7为本发明一较佳具体实施例的结构示意图(一)。
图8为本发明一较佳具体实施例的结构示意图(二)。
图8A为本发明一较佳具体实施例两导布轴同步转动的立体结构图。
图9为本发明一较佳具体实施例的组合示意图。
图9A、图9B为本发明一较佳具体实施例两导轨的剖面示意图。
图10为本发明一较佳具体实施的动作示意图(一)。
图11为本发明一较佳具体实施的动作示意图(二)。
图12为本发明一较佳具体实施例的卷布杆组装示意图。
图1、2，为常见的卷布机结构示意图。其构造及使用上的缺失，已如前面所述，于此不再重复叙述。
图3为本发明一较佳具体实施例的结构示意图。从图中可清楚地看出，本发明包括机座本体1、副机箱2、一变速箱3及一撑布架4等所组成；其中，机座本体1的侧机箱11、11a中间适当位置处枢置有多根导布轴12、12a、12b，于侧机箱11、11a顶端设有多根支杆13，且于侧机箱11、11a前端设有一卷布杆16，该卷布杆16是活动放置于侧机箱11、11a所预设的导轨15、15a内，该导轨15内轮廓是呈单边燕尾槽形状，另一导轨15a的内缘则为直角内槽(请同参图9A、9B所示)，并于侧机箱11、11a内侧适当位置处设有可供展布杆14置入的通口111、111a，且在通口111、111a下方向外连设一延伸槽112，展布杆14两端各枢设一轴承座142，藉此可使展布杆14活动枢设于轴承座142上，且于轴承座142周缘环设有凹槽t43，该凹槽143可与侧机箱11、11a上的延伸槽112作紧密的卡掣结合(请另参图5所示)；副机箱2是设于侧机箱11、11a后端，于副机箱2上枢设两导布杆21、22及锁设一支杆23，其中一导布杆21在副机箱2内部藉由一凸键212，而使链齿轮210与齿轮211作卡掣连动(请参照图4所示)，且另一导布杆22于上述对应处亦设有齿轮221，藉由齿轮211、221相互啮合而使导布杆21、22形成连动；变速箱3是由多个齿轮所构成，其组装结构及运动关系。是发明人于台湾新型专利第88204832号所揭示的结构，于此不另赘陈，且该变速箱3上枢设的主传动轴31，并配合侧机箱11、11a上链条32、32a及齿轮的设置，而使侧机箱11、11a上的各构件形成一连动关系；撑布架4主要是由一孤型杆40所构成(如图5所示)。于撑布架4的中间适当位置处设有一支架轴42，并于撑布架4前后两侧设有承接座44、44a，于承接座44、44a适当位置处设有活动长孔441、441a(请另参图5A所示)，另于撑布架4前端的承接座44连设有一下固定架45，且于弧型杆40的支架轴42两侧适当位置处各设有撑布杆43、43a。该撑布杆43、43a是为中空状。并于撑布杆43末端横设有一与弧型杆40弧角相同的导布弧缘431；剖布器5的末端设有一切线51。藉由电的热能转换而使切线51导通电源后的热熔效应。以剖切布料6。
图5为本发明一较佳具体实施例撑布杆的立体结构图，其中两根压布杆41是枢设于撑布架4的承接座44、44a上的活动长孔441、441a内，并使两根压布杆41配合弧型杆40的弧角而呈不平行枢设，于撑布架4前端处两根压布杆41的间距较小，于撑布架4后端处两根压布杆41的间距较大，另将剖布器5设于弧型杆40上，且使其位于撑布杆43a与支架轴42之间，并使剖布器5上的切线51凸出撑布杆43a的中空部。
图6为本发明另一较佳具体实施例撑布杆的立体结构图，其中于撑布架4上除可设置一剖布器5，以电热方式剖开布料6外。亦可设置一马达裁刀50，藉以适用不同材质的布料6。
当组合时。将副机箱2分别锁设于侧机箱11、11a侧端，且使上述组装好的撑布架4，将其两端分别锁设于卷布机的副机箱2上，且使撑布架4上的支架轴42锁设于圄编针机的预设位置处，另将下固定架45藉由多根螺丝451使其夹设于支杆13上，再以弧型杆40两端为轴心，使卷布架4前端向上略为扬起(请另参图10所示)，并使副机箝2上的导布杆21、22，藉由一链条32使变速箱3上的主传动轴31及侧机箱11的导布轴12、12a、12b呈相对逆向或同向连动(请参照图7所示)，于另一侧机箱11a上，以一链条32a而使展布杆14与主传动轴31呈一同向转动(如图8所示)，其中于卷布杆16下侧的两根导布轴12、12a，藉由一链条121，并配合枢设于侧机箱11a的调整板17上的弹簧171，而形成一同方向且同步转动(请另参图8A所示)，近展布杆24的两导布轴12、12b则藉由枢设于另端侧边的齿轮相互的啮合，而产生相对的逆向枢转，以压送、平整布料6。
图9为本发明一较佳具体实施例的组合示意图，将展布杆14两端分到置入于侧机箱11、11a上的通孔111、111a内，并使展布杆14的两侧枢设有凹槽143的轴承座142。与侧机箱11、11a上的延伸槽112卡掣结合，并于展布秆14两端表面设有螺纹141，两端的螺纹141是呈反方向设置，藉由展布杆14及通口111、111a的设置，以达到组装、拆卸简易，并可于卷收布料6时，将布料6两端的布匹边缘平整的向外展开、拉撑，不但可使布料6边缘完全保持平坦不会有皱摺，更使布料6的张力平均。
当使用时，于圆编织机织布时，以变速箱3上的旋转台32为中心，侧机箱11、11a上的接合座113、113a枢接于圆编织机台转盘下方，并行成动力的连按点。配合圆编织机作一定速率的旋转，经变速箱3内齿轮组的相对啮合运转，带动主传动轴31转动，藉由撑布杆4将圆筒状的布料6撑开呈一预切口处，并配合撑布架4上设具的剖布器5，该剖布器5上的切线51恰对准由撑布杆4形成的开口处，而使圆筒状的布料6剖开呈一片状，再经由副机箱2上的导布杆21、22拉撑、导平后，并藉由展布杆14表面上的螺纹141，分别直接对内边向外展开、拉撑，防止布边有皱摺产生，经导布杆12、12b间的相互展压、整平，及配合导轨15、15a间的卷布杆15与导布轴12。12a作相对转动以卷收布料6，卷布杆16在卷布过程中，由于布卷是由簿而不断增厚，卷布杆16则随卷布杆16上布轮厚度的增加，而于导轨15、15a内作预设轨迹的位移(请参照图10、I1所示)。藉此使卷布杆16可保持同一水平，并形成可自动调适卷布张力的构造。
图12为本发明一较佳具体实施例的卷布杆组装示意图，其中，于卷布杆16外环侧枢设一卷布套管161，藉由卷布套管161的设置，可于卷布时令卷布套管161随导布杆12(或导布杆12a)作更确实、且同步随动的卷布转动，且于布料成捆卷收完成时，可将卷布杆16从具有直角内槽的导轨15a一端向上取出。并配合具有单边燕尾槽设计的另一导轨15的设计，便于将由导轨15抽出的卷布杆16放在手推车上，减轻工作者下布时的负荷，再将成捆的布料与卷布套管161从卷布杆16内一同抽出，同时可防止卷布杆16于收取布卷时发生脱落的情况，再于卷布杆16一端设有多个可供螺丝163锁固的螺孔162，如此，可依布料6的宽度予以调整卷布套管161的挡止位置，更可防止卷布机因旋转时所产生的离心力，而使卷布套管161产生向单边偏离位移，造成无法工整收布的情况发生。
由以上所述可知，本发明的圆织机卷收装置，的确具有组装简易，且改善现知卷布杆无法保持水平的问题，更可防止布匹卷收、下送时。发生呆滞、不平整的情况，而其并未见诸公开使用，合于专利法规定，恳请赐准，实为德便。
权利要求
1.一种圆编织机卷收装置。其包括由二侧机箱所构成的机座本体、设于侧机箱前端的卷布杆及设于二侧机箱间的变速箱，并于变速箱上枢设主传动轴；其特征在于于机座本体的侧机箱枢置有多根导布轴及多根支杆；该卷布杆是枢设于侧机箱所预设的导轨内，并于侧机箱后端处设置一展布杆；副机箱，是锁设于侧机箱后端，且于副机箱间枢设二支导布杆及锁设一支杆；该主传动轴通过链齿轮、齿轮及链条与上述卷布杆、展布杆及导布杆连动；撑布架设于机座本体上方，主要是由一弧型杆、二根压布杆及多根撑布杆所构成于撑布架前后两侧设有承接座，并通过固定架锁固于侧机箱的支杆上；承接座间设有上述二根压布杆；以及，剖布器。
2.根据权利要求1所述的圆编织机卷收装置，其特征在于其中一导轨的内轮廓为一单边燕尾形。
3.根据权利要求1所述的圆编织机卷收装置，其特征在于展布杆两端表面设有两端呈反方向设置的螺纹。
4.根据权利要求1所述的圆编织机卷收装置，其特征在于副机箱内部导布杆连设有链齿轮及齿轮，且另一导布杆于对应处设有齿轮，两根导布杆枢设的齿轮作相互啮合。
5.根据权利要求1或4所述的圆编织机卷收装置，其特征在于前述侧机箱内侧设有供展布杆置入的通口。且在通口下方侧缘连设有延伸槽。
6.根据权利要求1或5所述的圆编织机卷收装置，其特征在于于前述展布杆两端各枢设一轴承座，于轴承座侧周缘环设有凹槽，该轴承座的外型、大小恰对应侧机箱的通口，且轴承座上的凹槽与侧机箱上的延伸槽作紧密的对应卡制结合。
7.根据权利要求1所述的圆编织机卷收装置，其特征在于卷布杆外环枢设卷布套筒。
8.根据权利要求1所述的圆编织机卷收装置，其特征在于卷布杆一端设有多个供螺丝锁固的螺孔。
9.根据权利要求1所述的圆编织机卷收装置，其特征在于上述撑布架前后两侧的承接座上设有活动长孔。
10.根据权利要求1所述的圆编织机卷收装置，其特征在于所述压布杆前端处的间距设呈较小，而压布杆后端处的间距设呈较大。
11.根据权利要求1所述的圆编织机卷收装置，其特征在于所述压布杆前端处的间距设呈较大，而压布杆后端处的间距设呈较小。
12.根据权利要求1所述的圆编织机卷收装置，其特征在于前述撑布架以弧型杆两末端为水平基点，撑布架前端向上略为扬起适当倾角。
13.根据权利要求1所述的圆编织机卷收装置，其特征在于所述二压布杆的倾角是与前述撑布架的弧型杆上仰的倾角相同。
14.根据权利要求1所述的圆编织机卷收装置，其特征在于前述撑布架上设置一剖布器，该剖布器为电热式剖布器。
15.根据权利要求1所述的圆编织机卷收装置，其特征在于所述剖布器设有通电加热剖切布料的切线。
16.根据权利要求1所述的圆编织机卷收装置，其特征在于前述剖布器为剖切布料的马达裁刀。
全文摘要
本发明是一种圆编织机卷收装置,主要是于变速箱上连设一主传动轴,且于两侧机箱内侧适当处各设有导轨,藉由链条及齿轮于侧机箱及副机箱上的设置。而使各构件呈一连动,其中,导轨间枢置有一卷布杆,该卷布杆与导布轴呈相对摩擦同步转动。并可随卷布杆上布匹卷收厚度的增加,而于导轨内延预设轨迹的升、降位移。并配合一撑布架的设置,使本发明可达成自动调整卷布张力,且兼具防止布匹卷收、下拉呆滞情况发生。
文档编号D04B15/00GK1388282SQ0111853
公开日2003年1月1日 申请日期2001年5月30日 优先权日2001年5月30日
发明者林进泳 申请人:林进泳