专利名称：合成纤维丝的热处理装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及在横长密闭容器包含底面的周面的任何面突设的热销(ホットピン)的放热部、利用热媒液的饱和蒸汽的特性以均匀的饱和温度对合成纤维丝进行加热的热处理装置。
背景技术：
这种利用热媒液的饱和蒸汽的特性的合成纤维丝的热处理装置，因为由热处理冷凝的热媒液不蓄积在热销内，而流回对热媒液进行加热的锅炉内，所以，无法对该横长的密闭容器的底面朝下地突设，因此，对侧面横向地进行突设，将该热处理装置设置在其他的纵长的热销的上方时，该热处理装置和热板形成的装置整体的高度会增大，难以确保设置该装置的建筑物。
该倾向，在伴随细丝的给丝速度的增加、上述纵长的热板的长度加大的场合更为显著。
发明内容
本发明的目的在于，在上述热销的加热面利用热媒液的饱和蒸汽的特性的合成纤维丝的热处理装置中，不把其热处理装置设置在纵长的热板的上方，使得可以将该热处理装置设置在于横长的热板相同的平面上，降低该热处理装置和热销形成的装置整体的高度，从而可以容易地确保对其进行设置的建筑物。
本发明的合成纤维丝的热处理装置，在对热媒液的饱和蒸汽进行密闭的横长容器的底面，从其内侧跨到外侧地把由吸热部和放热部形成的圆柱形热销以其轴心处于上下方向的方式贯穿形成一体，而且在其底面设置热媒液的锅炉，将所述锅炉内的热媒液面的水平配置在低于横长密闭容器内的底面的位置。
另外，在位于所述密闭容器的内侧的圆柱形的热销的吸热部的至少外周面，形成带有凹凸条的导热面，以及在位于所述密闭容器的内侧的圆柱形的热销的吸热部的至少端面，形成带有凹凸条的导热面；进而，从位于该密闭容器的内侧的圆柱形热销的吸热部的外周面的一侧面朝向另一侧面形成连通孔。
图1是表示本发明的实施例的正面图。
图2是图1的II一II线截面图。
图3是图1的底面图。
图4是表示图1的一部分的其他实施例的放大平面图。
图5是图4的正面图。
图6是表示图4的局部的其他实施例的平面图。
图7是图6的正面图。
图8是设置了本发明的合成纤维丝的热处理装置的装置的侧面图。
图9是现有的合成纤维丝的热处理装置的正面图。
图10是图9的右侧面图。
图11是设置了现有的合成纤维丝的热处理装置的装置的侧面图。
具体实施例方式
本发明在实施时的最佳方式是，如图1至图3所示，在对热媒液1的饱和蒸汽2进行密闭的横长容器3的底面4，从其内侧3a跨到外侧3b地、把由吸热部5a和放热部5b形成的多个圆柱形热销5以其轴心6处于上下方向的方式贯穿固定成一体，而且在该横长密闭容器3的底面4设置热媒液1的锅炉7，将所述锅炉7内的热媒液面8的水平配置成低于密闭容器3内的底面4。
在本发明的热处理装置的使用中，锅炉7内埋设的电热丝等的加热器9对锅炉7内的热媒液1进行加热，使热媒液的饱和蒸汽2充满该密闭容器3内以及锅炉7内的热媒液面8的上方空间。
以该密闭容器3内的饱和蒸汽2的饱和温度、对位于密闭容器3的内侧的热销5的吸热部5a的外周面5d以及端面5c进行加热，通过所述热销5向位于密闭容器3外侧的热销5的放热部5b的加热面5e进行热传递，使所述加热面5e的温度上升到上述热媒液1的饱和蒸汽2的饱和温度。
把在该状态下进行热处理的合成纤维构成的细丝16、如图1～3所示地卷绕到轴心6为上下方向的热销5的加热面5e上，并向箭头A16方向行进，借助上述横长密闭容器3内的饱和蒸汽2的潜热进行加热，对失去该潜热的饱和蒸汽的一部分进行冷凝变为热媒溶液的状态，沿着密闭容器3的底面4流到配置在比其低的位置的锅炉7内的热媒液面8上，在此由加热器9进行加热，再次变为饱和蒸汽2的状态。
其间，放热部5b的加热面5e的加热温度，在因饱和蒸汽2的性质而将密闭容器3内的饱和压力及其饱和温度保持为一定的状态下变为热媒液的状态，或其热媒液变为饱和蒸汽2的状态，所以，上述细丝16跨其全长经常在规定温度下进行加热。
本发明的合成纤维丝的热处理装置，在密闭热媒液1的饱和蒸汽2的横长容器3的底面4，从其内侧3a跨到外侧3b地、把由吸热部5a和放热部5b形成的多个圆柱形热销5以其轴心6处于上下方向的方式贯穿固定成一体，所以如图8所示，在延伸假捻装置20的给丝装置17一侧和冷却板18一侧之间的空间19上，将该热处理装置排列设置在与横长的热板3c相同的平面上时，即使放热部5b变为朝向底面4的外侧突出的状态，饱和蒸汽2也仅从热销5的吸热部5a的外周面5d加热、而不会流到热销5的内部，所以，热媒液不会在热销5内堆积，热销5的放热部5b被饱和蒸汽2的饱和温度加热到一定温度。图20a是延伸假捻部。
另外，本发明在横长密闭容器3的底面4设置热媒液1的锅炉7，将该锅炉7内的热媒液面8的水平配置在比密闭容器3内的底面4低的位置，所以，热销5的吸热部5a的整个外周面5d与饱和蒸汽2经常接触，而与热媒液1即使局部接触都没有，在加热细丝16时，可以借助构成热销5的金属材料的传导热、通过饱和蒸汽2的潜热保持在一定温度的同时进行热交换。
对此，上述现有技术中，如图9以及图10所示，将圆筒形的热销25朝向横长的密闭容器23的外侧突出设置在横长的密闭容器23的一侧面23a，而且，在该密闭容器23的内部底面设置锅炉27，由加热器29对其中的热媒液1进行加热，由饱和蒸汽对上述热销25进行加热，所以，如图11所示，配置在纵长的热板3d上时，其整体高度变高，难以确保对其进行设置的建筑物。
另外，本发明的实施形式并不限于上述那样，可以在本发明的范围内对其一部分进行变更或添加，例如可以如图4所示，在位于该密闭容器3的内侧3a的铸造物、或通过机械加工成形的圆柱形的热销5的吸热部5a的至少端面10处形成涡卷形的带有凹凸条的导热面10a，或如图5所示，在位于该密闭容器3的内侧的圆柱形的热销5的吸热部5a的至少外周面11上形成带有螺旋状的凹凸条的导热面11a。
进而，也可以如图6以及图7所示，从位于该密闭容器3的内侧3a的圆柱形的热销5的吸热部5a的外周面5d的一侧面朝向另一侧面、贯穿连通孔14、15一体地形成。
在形成这些的时候，热销5的吸热部5a和饱和蒸汽2的接触面积都比不形成这些的时候显著增大，可以有效地将饱和蒸汽2的热量向热销5的放热部5b进行热传递。
本发明的合成纤维丝的热处理装置，在密闭热媒液1的饱和蒸汽2的横长容器3的底面4，从其内侧3a跨到外侧3b地、把由吸热部5a和放热部5b形成的多个圆柱形热销5以其轴心6处于上下方向的方式贯穿固定成一体，所以，该热处理装置作为合成纤维丝的延伸假捻装置20的一部分，设置成横长状态时，可以降低该状态整体的高度，容易地确保对其进行设置的建筑物。
另外，本发明在横长密闭容器3的底面4上设置热媒液1的锅炉7，将锅炉内的热媒液面8的水平配置在比横长密闭容器3的底面4低的位置，所以，其热销5的吸热部5a的外周面5d不与热媒液1接触，其整个面与饱和蒸汽2经常接触地进行热传递，可以通过饱和蒸汽2的潜热将热销5加热到一定温度。
权利要求
1.一种合成纤维丝的热处理装置，其特征在于，在对热媒液的饱和蒸汽进行密闭的横长容器的底面，从其内侧跨到外侧地把由吸热部和放热部形成的圆柱形的热销以其轴心处于上下方向的方式贯穿形成一体，而且在其底面设置热媒液的锅炉，将所述锅炉内的热媒液面的水平配置在低于横长密闭容器内的底面的位置。
2.如权利要求1所述的合成纤维丝的热处理装置，其特征在于，在位于所述密闭容器内侧的圆柱形的热销的吸热部的至少外周面，形成带有凹凸条的导热面。
3.如权利要求1所述的合成纤维丝的热处理装置，其特征在于，在位于所述密闭容器内侧的圆柱形的热销的吸热部的至少端面，形成带有凹凸条的导热面。
4.如权利要求1～3中的任一项所述的合成纤维丝的热处理装置，其特征在于，从位于该密闭容器内侧的圆柱形热销的吸热部的外周面的一侧面朝向另一侧面形成连通孔。
全文摘要
在把通过热媒液的饱和蒸汽对合成纤维细丝进行加热的热处理装置设置到该合成纤维丝的延伸假捻装置时，其装置整体的高度比现有技术中的低，所以，在对热媒液的饱和蒸汽进行密闭的横长容器的底面，把由从其内侧跨向外侧的吸热部和放热部形成的圆柱形的热销以其轴心变为上下方向的方式贯穿设置成一体，把连接在该横长容器的锅炉内的热媒液面的水平配置在比横长容器内的底面低的位置。
文档编号D02J1/22GK1484716SQ02803432
公开日2004年3月24日 申请日期2002年9月27日 优先权日2001年10月5日
发明者藤田淳久 申请人:东洋电机株式会社