专利名称：氨纶纺丝用卷绕机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织机械装置，特别是一种用于氨纶纺丝的卷绕机。
背景技术：
在现有技术中，氨纶纺丝用卷绕机存在如下缺点1、采用油轮上油，上油量无法控制，影响后道丝的质量；2、采用上、下两个导丝盘或上、下两面导丝盘再加一排导丝器控制丝路，当采用前者时，上导丝盘的丝与卷绕头距离大，丝自由段长，影响卷绕丝饼成型，当采用后者时，导丝器对丝的质量影响很大，同时也会导致丝饼成型不良。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的氨纶纺丝用卷绕机采用油轮上油，上油量无法控制，采用上、下两个导丝盘或上、下两面导丝盘再加一排导丝器控制丝路，影响卷绕丝饼成型和丝的质量。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是提供氨纶纺丝用卷绕机，所述的氨纶纺丝用卷绕机由支撑架、上导丝盘装置、下导丝盘装置、上油嘴装置和喂丝导丝盘装置构成，所述的上导丝盘装置、下导丝盘装置、和喂丝导丝盘分别固定在所述的支撑架上，所述的支撑架分成至少两部分，任意一个所述的支撑架构成部分均由型钢焊接构成，各支撑架构成部分之间用螺栓联接成一个整体，所述的上油嘴装置由上油嘴和安装架构成，所述的安装架设置在支撑架的面板上，其角度和位置可以调整，所述的上油嘴设置在安装架上，所述的上导丝盘装置、下导丝盘装置和喂丝导丝盘装置的结构相同，都由导丝盘固定座、导丝盘电机和导丝盘构成，所述的导丝盘固定座设置在支撑架上，导丝盘电机设置在导丝盘固定座上，导丝盘设置在导丝盘电机轴上，导丝盘伸出支撑架面板且相互平行。
本实用新型的工作过程氨纶丝从上面下来，首先与上油嘴接触上油，然后下来绕过下导丝盘，再折向向上绕过上导丝盘，最后再折向绕过喂丝导丝盘后，进入卷绕头卷绕。
本实用新型和现有技术相对照，因为使用了新型的氨纶纺丝用卷绕机，在实现卷绕平稳、丝饼成型好的同时，且大大提高了丝的质量。
图1是本实用新型氨纶纺丝用卷绕机的剖视图。
图2是本实用新型氨纶纺丝用卷绕机的主视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型氨纶纺丝用卷绕机，由支撑架1、上导丝盘装置2、下导丝盘装置3、上油嘴装置4和喂丝导丝盘装置5构成，所述的上导丝盘装置2、下导丝盘装置3、上油嘴装置4和喂丝导丝盘5分别固定在所述的支撑架1上，所述的支撑架1分成至少两部分，每部分都由型钢焊接而成，各部分之间用螺栓联接成一个整体，所述的上油嘴装置4由上油嘴6和安装架7构成，所述的安装架7设置在支撑架1的面板上，其角度和位置可以调整，所述的油嘴6设置在安装架7上，所述的上导丝盘装置2、下导丝盘装置3和喂丝导丝盘装置5的结构相同，都由导丝盘固定座8、导丝盘电机9和导丝盘10构成，所述的导丝盘固定座8设置在支撑架1上，导丝盘电机9设置在导丝盘固定座8上，导丝盘10设置在导丝盘电机9轴上，导丝盘10伸出支撑架1面板且相互平行。
权利要求1，一种氨纶纺丝用卷绕机，由支撑架、上导丝盘装置、下导丝盘装置、上油嘴装置和喂丝导丝盘装置构成，所述的上导丝盘装置、下导丝盘装置和喂丝导丝盘分别固定在所述的支撑架上，其特征在于所述的上油嘴装置由上油嘴和安装架构成，所述的上导丝盘装置、下导丝盘装置和喂丝导丝盘装置均分别由导丝盘固定座、导丝盘电机和导丝盘构成。
2，根据权利要求1所述的氨纶纺丝用卷绕机，其特征在于所述的支撑架至少由两部分构成，任意一个所述的支撑架构成部分均由型钢焊接构成，各支撑架构成部分之间用螺栓联接成一个整体。
3，根据权利要求1所述的氨纶纺丝用卷绕机，其特征在于所述的安装架设置在支撑架的面板上，所述的上油嘴设置在安装架上。
4，根据权利要求1所述的氨纶纺丝用卷绕机，其特征在于所述的导丝盘固定座设置在支撑架上，导丝盘电机设置在导丝盘固定座上，导丝盘设置在导丝盘电机轴上，导丝盘伸出支撑架面板且相互平行设置。
专利摘要一种氨纶纺丝用卷绕机，由支撑架、上导丝盘装置、下导丝盘装置、上油嘴装置和喂丝导丝盘装置构成，所述的支撑架分成至少两部分，每部分都由型钢焊接而成，各部分之间用螺栓联接成一个整体，所述的上油嘴装置由上油嘴和安装架构成，所述的安装架设置在支撑架的面板上，其角度和位置可以调整，所述的上导丝盘装置、下导丝盘装置和喂丝导丝盘装置都由导丝盘固定座、导丝盘电机和导丝盘构成，本实用新型和现有技术相对照，因为使用了新型的氨纶纺丝用卷绕机，在实现卷绕平稳、丝饼成型好的同时，且大大提高了丝的质量。
文档编号D01D5/08GK2627011SQ0320968
公开日2004年7月21日 申请日期2003年8月12日 优先权日2003年8月12日
发明者何海潮, 邓见新 申请人:上海金纬化纤机械制造有限公司