专利名称：一种氨纶卷绕导丝辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种氨纶的制造技术及设备，具体为一种用于氨纶粗旦丝或氨纶 高速纺卷绕的导丝辊。
背景技术：
在氨纶生产中，干法纺丝是主要生产方法，其产量占总产量的80%。其工艺路线 为聚氨酯纺丝原液经计量泵、喷丝孔挤出后进入纺丝甬道，在循环热风作用下，原液细流 中的溶剂(二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺等)不断由细流及初步成形后的初生纤维内部向 表面扩散，继而蒸发，被热空气流带走，原液细流固化形成纤维；纤维经假捻、上油和第二导 丝辊调整张力后卷绕成卷装。在这个过程中，卷绕装置是关键的设备之一。因为氨纶弹性很 大，回复应力较大，在卷绕成形时易造成筒子凸边，丝筒成形不良。而丝筒成型不良，一方面 直接影响成品纤维的质量；另外会导致退绕时困难，在纺织后加工中不能实现高速退绕。尤 其在高速纺、大卷装和粗旦丝生产时，由于纤维张力较大，更易出现上述成形不良的问题。氨纶卷绕装置包括加捻装置、第一导丝辊、上油装置、第二导丝辊和横动导丝及卷 绕辊。一些专利已报道了对干法氨纶卷绕装置的改进成果。郑州中远氨纶工程技术有限 公司的专利一种氨纶丝卷绕装置(专利号200820068867.0)，通过将至少两个单体卷绕 机构上下叠放设置，组成一个卷绕单元组，可以更大的利用空间，适应多头纺工艺，使得氨 纶产量得以明显提高。江苏卢静的专利一种假捻器(专利号=200420027228. 1)，把假捻部 件简化为假捻头，通过夹持件与假捻本体安装，假捻头的外侧部与导丝孔的孔壁之间开有 弧状的导入槽，风道与导丝孔的孔壁相切，风道孔径只为0. 2毫米。生头操作简单，安装拆 卸方便，压缩空气用量小，经过假捻形成的网络结均一性好，目前这种假捻器已普遍使用。
发明内容本实用新型提供一种用于氨纶粗旦丝或氨纶高速纺卷绕的导丝辊。其特征在于将 氨纶卷绕装置中的第二导丝辊从光面辊改制成槽辊，从而减少丝条与辊表面的接触面积， 降低丝条张力，有效的解决了因高速纺、粗旦丝生产时形成的较大张力，在卷绕成形时易造 成筒子凸边的问题，保证丝筒成形质量；另外，将沟槽的棱角设计为圆弧形，以避免丝条损 伤。使该卷绕机构不仅可以满足普通纺速下常规氨纶生产的需要，特别是可以用于高速纺、 大卷装和粗旦丝生产。本实用新型所述的第二导丝辊为槽辊，在导丝辊表面开设3 30个浅沟槽，且沟 槽的棱角为圆弧形。与现有技术相比，本实用新型实现了干法纺丝生产311 1244dtex、2kg以上大卷 装优质氨纶粗旦丝，满足了 800 lOOOm/min的氨纶高速纺丝的要求。
权利要求一种氨纶卷绕导丝辊，其特征在于将氨纶卷绕装置中的第二导丝辊从光面辊改制成槽辊。
2.根据权利要求1所述的一种氨纶卷绕导丝辊，其特征在于所述的槽辊是导丝辊表面 开设有3 30个浅沟槽。
3.根据权利要求2所述的一种氨纶卷绕导丝辊，其特征在于所述的沟槽其棱角为圆弧形。
专利摘要本实用新型设计了一种氨纶卷绕导丝辊。其特征在于将氨纶卷绕装置中的第二导丝罗辊从光面辊改成槽辊，从而减少丝条与辊表面的接触面积，降低丝条张力，有效的解决了因高速纺、粗旦丝生产时形成的较大张力，在卷绕成形时易造成筒子凸边的问题，保证丝筒成形质量，使该卷绕装置不仅可以满足普通纺速下常规氨纶生产的需要，特别是可以用于高速纺、大卷装和粗旦丝生产。
文档编号D01D13/02GK201605358SQ20092020065
公开日2010年10月13日 申请日期2009年11月13日 优先权日2009年11月13日
发明者丁建松, 杨刚, 田笑, 邢伯龙 申请人:杭州益邦氨纶有限公司