专利名称：纤维机械的支援方法和支援装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及纤维机械的支援方法和支援装置。
背景技术：
作为纤维机械中的1种的织机，公开的有求出作为用于对织机的运转进行管理的运转信息的停机次数，将其显示于织机的信息终端中的技术(比如，参照专利文献1)。其中，停机次数是指单位时间内的织机停止的次数。针对总停机次数、纱用途的种类的每种，对停机次数进行总计，将其显示于信息终端中。纱的种类(用途)具有比如，纬纱、经纱、边纱等。
如果纱故障的停机的次数增加，则作业者根据由织机厂商提供的操作说明书，或到目前的经验，进行织机的检验，以便排除停机的次数增加的根本的原因。
但是，具有织机待检验的项目较多，因而有最终在排除不利情况之前要花费较多的时间的问题。
作为解决这样的问题的、支援织机调整的系统，已知的有所谓的专家系统(比如，参照专利文献2，3)。
专利文献1特开平9-195145号公报专利文献2特开平4-41746号公报专利文献3特许2934026号公报但是，由于即使在这样的系统中，所显示的支援信息仍仅基于停机时的织机的状态，故仅仅显示根据停机时的织机的状态，设想的全部的原因。其结果是，作业者必须按照显示，连续进行检验作业，直至发现根本的原因，故在最终去除停机的发生原因之前，花费较多的时间。
这样的问题不限于织机，同样在经纱整经机和经纱上浆装置等的经纱准备机械中，也同样地产生。
发明内容
本发明的目的在于显示可快速进行去除纱故障的主要原因的适合的应对信息。
本发明的纤维机械的支援方法，以包括具有信息显示功能的信息终端的纤维机械为前提，还包括在纤维机械的运转中将纱故障和该纱故障发生时刻作为存储信息存储的存储步骤，还包括分析步骤，在指定上述纱故障的原因的作业中，通过设置于纤维机械上的信息终端，根据上述存储信息，选择上述纱故障中的从时间序列上不同的多个故障发生模式中的1个，将已选择的故障发生模式作为应答；应对信息抽取步骤，从以能够与上述故障发生模式对应而抽取的方式预先存储有与上述纱故障有关的多个应对信息的数据库中，根据上述应答，将对应的上述应对信息作为抽取结果而抽取；和显示送入上述信息终端的上述应对信息的应对信息显示步骤。
上述信息终端优选包括显示器和输入器，该显示器将基于上述存储信息的纱故障的发生与时间序列轴一起作为发生状况而显示，该输入器具有选择键，该选择键为与上述纱故障中的从时间序列上不同的多个故障发生模式相对应的选择键，且用于由作业者输入上述应答，上述分析步骤还包括下述过程由作业者判断显示于上述显示器中的发生状况是否相当于上述多个故障发生模式中的1个，从而通过与上述故障发生模式相对应的选择键，对其进行选择。
上述故障发生模式优选包括集中地发生于规定的时区的集中模式和从整体上分散地发生的分散模式。
作为上述纤维机械，更具体地说，考虑采用卷绕来自粗纱架或多个分条整经轴的经纱的经纱整经机或经纱卷取装置、经纱上浆装置等的经纱准备机械、织机。作为特别优选的织机，包括剑杆式织机、流体喷射式织机等的无梭织机。
最好，上述纤维机械的一种的织机是可多色引纬的，上述纱故障为引纬错误和纬纱喂纱断头中的任何一种，另外，上述故障发生模式包括在指定的纬纱的纱种中产生的模式和与纬纱纱种无关而产生的模式。
以织机为对象的纤维机械的支援方法还包括选择步骤，在上述显示器中显示与上述纱故障的种类相对应的发生频率，对应于该发生频率，通过上述输入器，由作业者选择上述纱故障的种类，该选择步骤也可在上述分析步骤之前进行。
在以织机为对象的纤维机械的支援方法中，上述纱故障为引纬错误或纬纱喂纱断头，另外，包括进行用于指定作业者掌握的纱故障的主原因的查询的查询步骤，该查询步骤也可在上述分析步骤之后进行。
在以织机为对象的纤维机械的支援方法中，上述纱故障为经纱断头或边纱断头，此外，包括经纱位置选择步骤，使与经纱方向的上述纱故障的发生的位置有关的信息显示于上述信息终端中，由作业者选择上述位置，该经纱位置选择步骤也可紧接在上述分析步骤之后进行。
纤维机械的支援装置，包括存储部，将纱故障和发生该纱故障的时刻作为存储信息而存储；信息终端，具有输入器和显示器，设置于纤维机械上；和应对支援器，以可发送接收的方式连接在上述信息末端。上述应对支援器与储存与纱故障有关的多个应对信息的数据库链接上述存储部按照可相对上述信息终端发送接收信息的方式设置，上述应对支援器进行将在纤维机械中发生的上述纱故障和该纱故障的发生时刻作为存储信息而存储的存储步骤，另外，进行分析步骤，在指定上述纱故障的原因的作业中，通过设置于纤维机械上的信息终端，根据上述存储信息，选择上述纱故障中的从时间序列上不同的多个故障发生模式中的1个，将已选择的故障发生模式作为应答；应对信息抽取步骤，从以能够与上述故障发生模式对应而抽取的方式预先存储有与上述纱故障有关的多个应对信息的数据库中，根据上述应答，将上述应对信息作为抽取结果而抽取；和显示送入上述信息终端的应对信息的应对信息显示步骤。
上述信息终端优选按照1对1的关系设置于纤维机械上，上述应对支援器与多个上述的信息终端连接。
按照本发明，在纤维机械的运转中，纤维机械的支援装置将纱故障和纱故障的发生时刻作为存储信息存储，根据该存储信息，选择纱故障中的从时间序列上不同的多个故障发生模式。
在采用支援装置，指定纱故障的根本的真正原因时，按照时间序列，判断纱故障的发生状况，并且从记录与纱故障有关的多个应对信息的数据库中，根据上述已判断的时间序列的发生故障模式的选择信息，抽取应对信息，由此，将应对信息压缩，故与通过现有的方法获得的应对信息相比较，显示于信息终端中的应对信息较正确。
于是，由于即使与纤维机械的调整，工厂管理(纱品质的管理)有关的经验较少的作业者指定纱故障的原因，进行纤维机械的调整的情况下，仍可按照这样的信息终端的显示，快速地进行适合的应对处理，故可缩短停机时间，提高织布的生产性。
图1为表示本发明的织机的支援装置的一个实施例的方框图。
图2为图1所示的织机的方框图。
图3为表示本发明的织机的支援方法的一个过程的流程图。
图4为表示图3所示的支援方法的另一过程的流程图。
图5为紧接图4的流程图。
图6为按照图3～图5所示的流程图，表示信息终端的画面的图。
图7为表示紧接图6的信息终端的画面的图。
图8为表示紧接图7的信息终端的画面的图。
图9为表示紧接图8的信息终端的画面的图。
图10为表示紧接图9的信息终端的画面的图。
图11为表示紧接图10的信息终端的画面的图。
图12为表示紧接图6的信息终端的画面的另一图。
图13为表示紧接图12的信息终端的画面的图。
图14为表示紧接图13的信息终端的画面的图。
图15为表示紧接图14的信息终端的画面的图。
具体实施例方式
参照图1～图3，对多台织机10进行支援的支援装置12包括按照1对1的关系相对织机10设置的信息终端14、和以可发送接收信息的方式与信息终端14连接的应对支援器16。
信息终端14在下述的实施例中，还包括在后述的主控制装置36等的织机的控制装置中输入设定值，显示织机的信息的所谓的织机10的设定装置的功能。但是，信息终端14也可独立于织机10的设定装置而设置。
如图1所示，按照与各织机10，1对1的关系设置的各信息终端14，分别包括触摸屏24；进行应对支援器和主控制装置36之间的信息发送接收的端口18；作为对它们进行控制的微处理器的CPU20；存储器22，输入织机10的设定器的设定值，或显示从各控制器送来的信息，或记录在与支援系统(应对支援器)之间发送接收信息时的处理用的程序等。
探纬针或经纱断头传感器等织机的各种传感器与主控制装置36连接，将在后面进行详述。在织机10的运转中，当这些传感器检测到异常时，主控制装置36快速地使织机停止，同时已检测的异常的信息即纱故障信息通过信息终端14的端口18，输入到中央运算处理器(CPU)20中。
该中央运算处理器20如后面描述的那样，将纱故障的信息和其发生时刻一起存储于将已输入的纱故障信息作为存储部的存储器22中。
中央运算处理器20将来自存储器22或应对支援器16的信息输出到触摸屏24的画面，另外，将通过按压触摸屏24的画面而选择的选择信息输出给存储器22或应对支援器16。
触摸屏24的画面用作输入器和输出器。但是，也可代替该触摸屏24，比如，输入器采用按钮，输出器采用液晶显示器。另外，还可采用能进行多色显示的显示器。
信息终端14通过网络，与相对至少1个信息终端共用地设计的应对支援器16链接。网络由网线25和集线器26构成。与各信息终端14链接的网线25和与应对支援器16链接的网线25暂时与集线器26链接，相互通信。应对支援器16，比如，设置于纺织工场的管理室中。
应对支援器16，比如，由个人计算机等的计算机构成。更具体地说，应对支援器16与以检索的方式存储纱故障的应对信息的数据库34链接。应对支援器16包括中央运算处理器(CPU)30，该中央运算处理器30通过端口28，向各信息终端14，输出与纱故障有关的信息和纱故障的应对信息，此外，通过端口28而接收从各信息终端14输出的纱故障信息和作业者已选择的选择信息。
中央运算处理器30对应于来自各信息终端14的请求，或为给各信息终端14的输出指令，进行存储器32和数据库34之间的信息的发送接收。
数据库34，比如，保存有例如与表1所示的经纱和纬纱的纱故障相对应的应对信息。数据库34保存的应对信息采用由厂商提供的更新信息，或通过键盘(图中未示出)，输入根据用户的经验获得的信息，由此，可进行改写。
此外，在构成应对支援器16的计算机30中，除了提供与上述的纱故障有关的应对信息的支援系统(所谓的专家系统)的功能以外，还可附加其它的功能，比如，对织机的停机次数，运转率等进行总计，输出运转报告的运转状况总计功能、针对织布的型号而存储有织机的纺织条件，应对来自信息终端侧的请求，送入这些信息的功能等的、公知的功能。
表1
如图2所示，织机10为引纬用流体采用压缩空气的空气喷射式的织机。该织机10在测长贮存装置40中，贮存卷于喂纱体37上的纬纱38，通过解舒销42，逐个一纬纱一纬纱地进行解舒，通过主喷嘴44，将已解舒的纬纱38引纬到经纱46和边纱48的开口，通过筘50，在织前，对引纬的纬纱38进行打纬。
图2所示的织纬10为单色引纬织机的实例。在多色引纬织机的情况下，喂纱体37、包装传感器56、测长装置40、解舒销42和主喷嘴44对应于纬纱的种类而设置多个。
根据设置于反引纬侧的H1探纬传感器52和H2探纬传感器54的检测信号S1和S2，判断纬纱38是否正确地引纬。
其中，2个探纬传感器52和54为在纬纱穿行通路形成其检测区域的光学式传感器。更具体地说，H1探纬传感器52设置于反引纬侧的织端附近，检测纬纱是否到达反引纬侧织端。可根据H1探纬传感器52的检测信号，判断引纬是否正确。H2探纬传感器54设置于比H1探纬传感器52更偏下的引纬下游的位置，可检测所谓的过纬纱、引纬中的纬纱的浮纱断头端。可根据H2探纬传感器54的检测信号，判断引纬是否正确。
根据设置于喂纱体37和测长贮存装置40之间的包装传感器56的检测信号S3，判断纬纱38是否在喂纱中发生断头。
分别根据经纱传感器(图中未示出)和边纱传感器(图中未示出)的检测信号，判断经纱46和边纱48是否发生断头。
主控制装置36在根据检测信号S1、S2、S3等，判断发生纱故障时，直接停止织机10，同时向信息终端14，输出表示发生纱故障的纱故障信号。
在纱故障信号中，包括有判断经纱或纬纱等的纱故障的种类的信息、和在纬纱的情况下应与多色引纬相对应的纬纱的对应纱种类的纬纱选择编码。
以上的织机10的支援装置12如下述的方式动作。
如图3所示，如果作业者使织机10运转，则信息终端14直至织机10的纺织运转期间结束为止，监视是否有纱故障发生，在发生纱故障时，进行将从主控制装置36输出的纱故障的种类和纱故障的发生时刻作为存储信息而存储的存储步骤。
信息终端14判断织机10的纺织运转期间是否结束(步骤ST001)。在织机10的纺织运转期间结束时，存储步骤结束。
在织机10运转的情况下，即，在处于纺织运转期间的情况下，信息终端14判断是否从主控制装置36接收了纱故障发生的纱故障信号(步骤ST002)。在判断为纱故障未发生时，返回步骤ST001。
信息终端14在判断为纱故障发生的情况下，将是经纱的纱故障还是纬纱的纱故障的纱故障的种类、和发生的时刻一起作为存储信息，存储于存储器22中(步骤ST103)。然后，判断织机10的运转是否结束，故返回到步骤ST001。
如上所述，信息终端14在纺织运转期间，即，织机10的运转中，根据纱故障的发生，进行将纱故障和其发生时刻作为存储信息而存储的存储步骤。
另外，上述织机的纺织运转期间可指以开始进行上机和起机之后的织机的连续运转的时刻为起点，以卷绕在经纱轴上的经纱的量为微量的时刻(经纱轴提起的时刻)为终点。
存储器22即使在织机10的纺织运转期间结束之后的情况下，仍可保持已存储的存储信息。另外，可在下一织物的纺织的开始时刻，删除前一织物的存储信息。
首先，对显示纬纱故障原因的应对信息的方法(一系列的步骤)进行描述。
如图4和图5所示，对织机10进行操作的作业者，比如，在纺织运转期间，观看显示于信息终端14的触摸屏24中的停机次数报告(图中未示出)，判定在织机10的运转中产生的纱故障的次数较多时，对运转停止钮(图中未示出)进行操作，使织机10的运转停止(步骤ST101)。
接着，作业者对信息终端14进行操作，在触摸屏24的画面中，显示“引导画面”(参照图6)。
触摸屏24作为“引导画面”，将选择纱故障是纬纱还是经纱的钮B 1和B2显示于触摸屏24的画面中。
由此，作业者通过按压钮B1或钮B2，对多发的纱故障是纬纱还是经纱进行选择(步骤ST102)。
包含这种初始的显示处理的一系列显示处理可通过存储于存储器22中的处理程序而进行。伴随上述的选择操作，信息终端14开始与应对支援器16的纱故障的应对信息抽取有关的一系列的信息发送接收处理。作为其最初的处理，将以经纱或纬纱为对象的内容的选择信息送向应对支援器。
接着，如果作业者根据判断纬纱故障次数中纬纱故障较多，按压纬纱的钮B1，则信息终端14从存储器14中读出与纬纱故障的发生有关的存储信息，停机的次数即纱故障的发生频率，呈阵列状，将纬纱的种类和造成停机原因的传感器之间的关系显示于触摸屏24的画面中，与此相对应，显示钮B3，B4，B5(参照图7)，以便由作业者选择。由此，进行由作业者选择多种纬纱故障中停机较多的按钮的选择步骤(步骤ST103)。
图7所示的触摸屏24的画面的“H1”、“H2”和“P”分别表示H1探纬传感器52、H2探纬传感器54以及包装传感器56。另外，“C1”至“C8”表示与纬纱种类对应的引纬装置的编号即主喷嘴44的编号。
作业者观看图7所示的触摸屏24的画面，按压与停机次数较多的传感器52、54、56相对应的钮B3、B4、B5。象这样，信息终端14对应于发生频率，通过触摸屏24的画面，由作业者选择形成此后进行的应对信息的抽取对象的纱故障的种类。
接着，如果作业者选择与发生频率较多的“H1”相对应的钮B3，则如图8所示，在触摸屏24的画面中，显示发生频率和相对应的故障发生模式(步骤ST104)。
在触摸屏24的画面的左侧的区域A1，通过柱状图表，显示从目前起，24小时之前的期间的、主喷嘴44的纱故障的次数。
在触摸屏24的画面的右侧的区域A2，显示2个小时为单位时间分割段的多个时间序列轴。在该区域A2，在与H1探纬针52检测到的纱故障的发生时刻相对应的时间序列轴的位置，通过划线显示较短的纵线。对于这样的单位时间的分割段，以当前时间为基准，沿画面下方向，按照多段显示从目前起过去的12个分割段，即，过去24小时的量。
具体来说，对区域A2进行描述，则显示于矩形区域的两侧的“0”、“-2”、…、“-24”表示时间轴，比如，“-2”指从目前起，2个小时之前。
区域A2分割为从“0”到“-2”的时间轴、从“-2”到“-4”的时间轴、从“-4”到“-6”的时间轴、…、从“-22”到“-24”的时间轴，形成12段。右上的“0”表示现在，其表示伴随向左的移动，过去的纱故障的发生的有无。从目前起，2个小时之前的状态显示于最上层的左端，从目前起，3个小时之前的状态显示于从上方起第2层的“-4”与“-2”的中间。
在图8所示的实例中，判断在约20分钟之前，在较短的期间，发生纱故障。另外，判断在约3小时30分钟之前，有3次的纱故障。
作业者观看区域A1和A2中显示的画面，选择与故障发生模式相对应的钮B6～B9(步骤ST105)。钮B6～B9用作选择键。
具体来说，作业者观看显示于区域A1和A2中的画面，在判定指定的主喷嘴44即指定的纬纱的纱种的纱故障的数量多于其它的纬纱，另外，纱故障的发生时期集中的情况下，选择钮B6。
作业者观看显示于区域A1和A2中的画面，在判定指定的主喷嘴44即指定的纬纱的纱故障的数量多于其它的纬纱，另外，纱故障的发生时期分散的情况下，选择钮B7。
作业者观看显示于区域A1和A2中的画面，在判定全部的主喷嘴44即全部的纬纱的纱故障的数量基本相同，另外，纱故障的发生时期集中的情况下，选择B8。
作业者观看显示于区域A1和A2中的画面，在判定指定的主喷嘴44即指定的纬纱的纱故障的数量基本相同，另外，纱故障的发生时期分散的情况下，选择钮B9。
作业者观看显示于区域A1中的分析，判定与主喷嘴44的编码“3”相对应的纬纱的故障发生的次数多于其它的纬纱的故障发生的次数，并且观看显示于区域A2中的分析，在判定停纬H1探纬针52的异常检测按照时间序列从整体上分散而显示的情况下，作业者对相应的选择钮B7进行选择。
通过选择钮B7的选择，信息终端14将作为分析的时间序列的故障发生模式的信息的、选择了选择钮B7的内容的信息送给应对支援器16。
应对支援器16在接收这样的信息时，开始用于抽取纱故障的应对信息的一系列的处理。该应对支援器16进行最初的步骤，另外将用于指定纱的故障的主要原因的查询信息发送给信息终端14侧。
接着，如图9所示，应对支援器16在触摸屏24的画面中，将所对应的选择钮B10～B14，与纱故障的主要原因的列表一起显示。
由于在触摸屏24的画面中，显示与纱故障的主要原因相对应的钮B10～B14，故作业者可根据纺织的存储等，到目前的修复状况，选择与纱故障的内容相对应的选择钮B10～B14。由此，进行第1对话步骤(步骤ST106)。
在图9所示的触摸屏24的画面中，不仅可通过字符显示纱故障的主要原因，而且还可显示图示出故障状态的简单的图，以便作业者的选择正确地进行。
于是，作业者根据纺织的存储，掌握该纱故障的大半为“前端故障”即纬纱前端集中在经纱开口内部，而未达到织端。另外，掌握大半的纱故障的内容的作业者对应于该查询，对选择钮B12进行选择操作。由此，信息终端14给出查询的应答，将该内容的选择信息送给应对支援器。
此外，如果该应对支援器16接收这样的信息，则进行下一步骤，另外为了指定纱故障的主要原因，将与该故障中的伴随时间而变化的发生形态有关的查询信息发送给信息终端14侧。
接着，如图10所示，在触摸屏24的画面中，将相应的选择钮B15，B16，与纱故障的发生状况的列表一起显示，作业者，比如，根据到目前的过去数天的状况的存储，选择认为适合的选择钮B15或B16，由此，进行第2对话步骤(步骤ST107)。
这种第1和第2对话步骤不象图示的实例的那样，不限于2次，也可为1次，或3次以上。在对话步骤，同样对于通过信息终端14，针对作业者的查询信息，可对应于纱故障的种类而适当地确定。在这些方面，后述的经纱断头和其以外的纱断头均可以是相同的。
信息终端14通过网络25，将在上述步骤应答的应答信息送给应对支援器16。
接着，应对支援器16进行根据时间序列的纱故障的发生状况和到目前输入的应答信息，从预先存储有与纱故障有关的多个应对信息的数据库中，将相应的应对信息作为抽取结果而抽取的应对信息抽取步骤(步骤ST108)。在这种情况下，在应对信息抽取步骤中，由H1探纬针测出的纬纱故障以时序地整体分散发生，且其纬纱故障的大半为“前端故障”，因此与其对应的应对信息被抽取而送入信息终端14。
然后，应对支援器16进行将抽取结果送给信息终端14的发送步骤(步骤ST109)。
之后，信息终端14如图11所示，进行将从应对支援器16输入的抽取结果即应应对纬纱的故障的信息显示于触摸屏24的画面中的应对信息显示步骤(步骤ST110)。
象这样，预先通过作业者，按照时间序列，对纱故障的发生状况进行判断，根据判断的应答，抽取了应对信息的抽取结果显示于触摸屏24的画面中，由此，显示于信息终端14中的应对信息比过去的方法更加正确。
于是，即使在织机10的调整和工厂管理(纱品质的管理)有关的经验较少的作业者进行织机的调整的情况下，仍可快速地进行适合的应对处理，由此，可缩短停机时间，从而提高织布的生产性。
此外，在表2中，显示与以可检索的方式存储于数据库中的纱故障有关的信息的一个实例的、H1探纬传感器的异常检测，纱故障相对全部的纬纱轴环而产生，另外，该有时间性的发生状况从整体上分散地发生时的、比如，现象、作业者应确认的状况确认事项、作为其应对信息的推断原因、和处理内容的一部分。
如果采用此时的纱故障的应对信息，则应确认的项目较多，其结果是，在指定纱故障的原因，直至修复之前，花费较多的时间。
与此相对，在前述实施例那样的、在图8的A2中显示纱故障的有时间性的发生状况的形态时，根据象上述那样分析的故障发生模式(即，在指定的纬纱中从整体上分散而发生的模式)的信息，将显示内容缩减。
通过该缩减处理，从触摸屏24的画面的显示对象中，排除设想的纱故障的应对项目中的、无关的应对项目。另外，接着，通过不是上述那样的、与几个作业者的对话，再将无关的纱故障的应对项目从触摸屏24的画面的显示对象中排除。
其结果是，将纱故障的应对项目，如图11所示，缩减为确实的2个项目(参照表2中的栏以外的*符号)。由此，应对支援器16可将经缩减的应对项目显示于触摸屏24的画面中。
表2前端故障
下面对显示经纱的故障的原因的应对信息的方法(一系列的步骤)进行描述。
如图4和图5所示，对于显示经纱的故障的原因的应对信息的方法，除了以下的说明以外，与显示纬纱的故障的原因的应对信息的方法相同。
在步骤ST102中，作业者根据判断为多发的纱故障为经纱，选择钮B2。
信息终端14从存储器12中读出与经纱故障的发生有关的存储信息。在触摸屏24的画面上，如图12所示，纱故障发生频率和经纱故障的发生由划线显示于与其发生时刻相对应的时间序列轴的位置(步骤ST104)。
在触摸屏24的画面的左侧的区域A3，通过数字显示停机次数。另外，在触摸屏24的画面的右侧的区域A4，通过较短的纵线，显示纱故障的发生的时刻。
触摸屏24的画面的右侧的区域A4与图8的触摸屏24的右侧的区域A2相同。
作业者观看显示于区域A3和A4中的画面，触摸屏24使作业者，选择与经过示意化的时间序列的故障发生模式相对应的钮B20、B21(步骤ST105)。
如果应对支援器16接收这样的信息，则开始用于抽取纱故障的应对信息的一系列的处理。应对支援器16进行最初的步骤，将用于指定纱的故障的主要原因的查询信息送给信息终端14。在信息终端14中，进行作为查询信息的、作为经纱信息的、经纱断头位置查询步骤(步骤ST201)。
经纱断头位置查询步骤如图13所示，将促进经纱方向的纱故障的发生的位置的输入的信息显示于信息终端14中。作业者通过按压与显示位置相对应的钮B23～B27中的任何一个，选择经纱方向的经纱的故障的发生的位置。
于是，作业者例如根据纺织的存储，掌握该纱故障的大半为“由支承辊，在作为经纱断头传感器的停经片之前的位置产生”。掌握该情况的作业者对应于该查询，对选择钮B25进行选择操作。由此，信息终端14给出查询的应答，将该内容的选择信息送给应对支援器。
如果应对支援器16接收这样的信息，则进行下一步骤，将用于指定纱断头状况的具体内容的查询信息送给信息终端14。
在信息终端14中进行纱断头具体查询步骤(步骤ST202)。纱断头具体查询步骤如图14所示，进行用于作业者掌握的具体内容的查询。作业者通过根据至此的存储情况按压与认为是经纱的故障的主要纱断头发生部位相对应的钮B28、B29，进行选择。
于是，作业者根据纺织的存储，掌握经纱断头的具体状况的大半为“在轴内断开”的情况，对应于该查询，对选择钮B28进行选择操作。由此，信息终端14给出该查询的应答，将该内容的选择信息送给应对支援器16。
接着，该应对支援器16进行根据时间序列的纱故障的发生状况和到目前而输入的应答信息，从预先存储有与经纱故障有关的多个应对信息的数据库中，将相应的应对信息作为抽取结果抽取的应对信息抽取步骤(步骤ST108)、发送步骤(步骤ST109)，在信息终端14中，进行应对信息显示步骤(步骤ST110)。在这种情况下，在应对信息抽取步骤中，经纱故障以时序地整体分散发生，且其经纱断头的发生部位的大半为“经沙轴内”，因此与其对应的应对信息被抽取而送入信息终端14。
根据上面所述，通过作业者，预先按照时间序列，判断经纱的故障的发生状况，根据判断的应答，使抽取应对信息的抽取结果显示于触摸屏24的画面，由此，显示于信息终端14中的应对信息比过去的方法更加正确。
于是，即使在与织机10的调整、工厂管理(纱品质的管理)有关的经验较少的作业者进行织机的调整的情况下，仍可快速地进行适合的应对处理，由此，可缩短停机时间，从而提高织布的生产性。
在上述支援方法中，由作业者判断显示于触摸屏24中的发生状况是否与多个故障发生模式中的1个相对应，但是也可通过软件进行判断。更具体地说，考虑根据规定的算法的分析结果，自动地判断的方式。
在前述的实施例中，在分析纱故障的时间序列的发生状况后，用于选择输入纱故障的时间序列的发生模式的情况的选择钮不显示字符，而显示对有代表性的多个发生模式进行示意化(形成图形)处理的图标。
作为这种选择钮，如果显示对标记进行图形处理的图标，则有利于作业者的认知度提高，可防止所谓的输入错误。
另外，与时间序列的发生模式相对应的选择钮在特定时区产生，从整体上产生2次，但是，也可对应于分散状况，产生3次以上。
在图8和图12所示的停机次数和纱故障的伴随时间而变化的发生显示中，其显示期间不限于图示的24小时，也可为数小时，或数天的单位。另外，虽然横轴表示时刻，但是，该时刻也可为所谓的日常用的标准时刻。另外，在有休息日时，特别是优选按照排除该休息日的时间的方式进行显示。此外，也可代替横轴表示时刻的方式，而采用引纬纬纱数，在本纱故障的伴随时间而变化的发生状况中，还包括通过这样的横轴表示的内容。
对于前述的实施例，可给出下述的变形方式。上述纱故障的对象为通过H1探纬传感器、作为经纱断头传感器的停经片检测的纱。但是，对于按照此以外的方式检测的纱故障，即，通过H2探纬传感器、包装传感器、边纱断头传感器、捕纬边的经线断头传感器检测的纱故障，也是相同的。在这种情况下，同样对于时间序列的纱故障的发生状况的分析，以及来自应对支援器16的查询，则配备与该纱相对应的分析和查询。
对于应对支援器16，在图示实例中，给出按照多个织机可共用1个应对支援器16的方式设置的实例，但是，也可在各织机中分别设置应对支援器16。另外，也可将该应对支援器16的功能设置在织机的信息终端中。另外，在图示实例中，将故障的发生、与发生时刻一起存储的存储机构设置于信息终端14的内部，但是，也可这样形成，即，织机侧(主控制装置36等)或应对支援器16包括具有存储功能的存储设备，对应于来自信息终端14的呼叫，发送每次的信息。存储设备的设置部位不限于图示实例。
在上述的支援方法中，给出以织机为对象的实例，但是，并不限于此，也可广泛地用于将多根经纱卷绕在轴上的经纱整经机和经纱上浆装置等的经纱准备机械，以及其它的纤维机械。
本发明不限于上述的实施例。在不脱离本发明的主要思想的范围内，可以进行适当改变。
权利要求
1.一种纤维机械的支援方法，包括存储步骤，将在纤维机械中发生的纱故障和该纱故障的发生时刻作为存储信息存储；分析步骤，在指定所述纱故障的原因的作业中，通过设置于纤维机械上的信息终端，根据所述存储信息，选择所述纱故障中的时间序列上不同的多个故障发生模式中的1个，将已选择的所述故障发生模式作为应答；应对信息抽取步骤，从以能对应所述故障发生模式的抽取的方式预先存储有与所述纱故障有关的多个应对信息的数据库中，根据所述应答，将对应的所述应对信息作为抽取结果而抽取；和应对信息显示步骤，在所述信息终端显示所述应对信息。
2.根据权利要求1所述的纤维机械的支援方法，其中，所述信息终端包括显示器和输入器，该显示器将基于所述存储信息的所述纱故障的发生与时间序列轴一起作为发生状况而显示，该输入器具有选择键，该选择键为与所述纱故障中的时间序列上不同的多个故障发生模式相对应的选择键，用于由作业者输入所述应答，所述分析步骤还包括下述过程由作业者判断显示于所述显示器中的所述发生状况是否相当于所述多个故障发生模式中的1个，通过与所述故障发生模式相对应的选择键，对其进行选择。
3.根据权利要求1或2所述的纤维机械的支援方法，其中，所述故障发生模式包括集中地发生于规定的时区的集中模式和从整体上分散地发生的分散模式。
4.根据权利要求1或2所述的纤维机械的支援方法，其中，所述纤维机械为织机。
5.根据权利要求4所述的纤维机械的支援方法，其中，所述织机可多色引纬，所述纱故障为引纬错误和纬纱喂纱断头中的任一种，所述故障发生模式还包括在指定的纬纱的纱种中产生的模式和与纬纱纱种无关而产生的模式。
6.根据权利要求4所述的纤维机械的支援方法，其中，还包括选择步骤，在所述显示器中显示与所述纱故障的种类对应的发生频率，对应于所述发生频率，通过所述输入器，由作业者选择所述纱故障的种类，该选择步骤在所述分析步骤之前进行。
7.根据权利要求4所述的纤维机械的支援方法，其中，所述纱故障为引纬错误或纬纱喂纱断头，还包括进行用于指定作业者掌握的纱故障的主要原因的查询的查询步骤，该查询步骤在所述分析步骤之后进行。
8.根据权利要求4所述的纤维机械的支援方法，其中，所述纱故障为经纱断头或边纱断头，还包括经纱位置选择步骤，使与经纱方向的所述纱故障的发生的位置有关的信息显示于所述信息终端中，由作业者选择所述位置，该经纱位置选择步骤在所述分析步骤之后进行。
9.一种纤维机械的支援装置，包括存储部，将直至停止的纱故障和发生该纱故障的时刻作为存储信息而存储；信息终端，具有输入器和显示器，并设置于纤维机械上；和应对支援器，以可发送接收信息的方式连接于所述信息终端，所述应对支援器，与存储有与纱故障有关的多个应对信息的数据库连接，所述存储部以可相对信息终端发送接收信息的方式设置，所述应对支援器进行将在纤维机械中发生的纱故障和该纱故障的发生时刻作为存储信息而存储的存储步骤，另外，进行分析步骤，在指定所述纱故障的原因的作业中，通过设置于纤维机械上的信息终端，根据所述存储信息，选择所述纱故障中的时间序列上不同的多个故障发生模式中的1个，将已选择的所述故障发生模式作为应答；应对信息抽取步骤，从以能与所述故障发生模式对应的抽取的方式预先存储有与所述纱故障有关的多个应对信息的数据库中，根据所述应答，将所述对应的应对信息作为抽取结果而抽取；和应对信息显示步骤，在所述信息终端显示所述应对信息。
10.根据权利要求9所述的纤维机械的支援装置，其中，所述信息终端按照1对1的关系设置于纤维机械上，所述应对支援器与多个所述的信息终端连接。
全文摘要
本发明的目的在于显示快速地进行纱故障的主要原因去除的适当的应对信息。纤维机械的支援方法包括将在纤维机械中发生的纱故障和纱故障的发生时刻作为存储信息存储的存储步骤，并包括分析步骤，在指定纱故障的原因的作业中，通过设置于织机上的信息终端，根据该存储信息，选择纱故障中的从时间序列上不同的多个故障发生模式中的1个，将已选择的故障发生模式作为应答；应对信息抽取步骤，从能以与所述故障发生模式对应地抽取的方式预先储存有与纱故障有关的多个应对信息的数据库中，根据应答，将应对信息作为对应的抽取结果而抽取；和显示送入信息终端的应对信息的应对信息显示步骤。
文档编号D03D51/00GK1702213SQ20051006499
公开日2005年11月30日 申请日期2005年4月13日 优先权日2004年5月24日
发明者山崎宏喜, 绀谷英之, 北村弘久 申请人:津田驹工业株式会社