专利名称：变孔隙纤维过滤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纤维过滤装置的改进。
现有的软囊加压室式纤维过滤装置，虽然能实现有序变孔隙的理想滤层结构，但是具有设备复杂而且软囊容易破裂等缺点。改进后的活动孔板水力压实式纤维过滤装置，在过滤状态时的水力作用下，自动形成压实的滤层结构，实现过滤过程；反洗时在水力作用下，纤维滤层自动松散，便于反洗。结构简单，便于操作。但该过滤装置的不足之处是纤维束在堆积压实过程中，由于纤维束任意部位弯曲而不容易形成有序变孔隙的理想结构的滤层。
本实用新型的目的是为了克服上述纤维过滤装置的缺点，提供一种在过滤过程中，纤维束在水力作用下很容易形成有序变孔隙理想滤层结构的过滤装置。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的过滤装置包括主体、进水系统、出水系统、反洗进水系统、压缩空气配气系统、固定支承和活动支承、两端分别拴系在固定支承和活动支承上的多元纤维束、活动支承的限位器，多元纤维束具有序排列的预制折曲点。相邻两折点的距离，自固定支承端起递增。
多元纤维束预制折点的方向是单交叉对称取向，即奇数序折点向一侧折曲，偶数序折点向相反另一侧折曲。
多元纤维束预制折点的方向是复交叉对称取向，即连续若干折点向一侧折曲，相邻连续若干折点向相反另一侧折曲，依此类推。
多元纤维束是预制螺旋弯曲状结构，其弯曲直径自固定支承端起依次递增。
主体内壁上没有位于同一水平面的至少三个沿圆周均布的活动支承限位器。
本实用新型的主体可以是压力式过滤器的罐体，也可以是重力式滤池的池体。
本实用新型的优点，由于纤维束有预制弯折点或螺旋弯曲结构，过滤时在水力作用下在预弯折点或预制螺旋弯曲部位被堆积压实，形成沿水流方向孔隙度由大到小的变孔隙度理想滤层结构，可以发挥深层过滤作用，截污容量高、阻力小、滤速高、过滤精度高。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1是预制固定折点的纤维束示意图；图2是预制螺旋弯曲的纤维束示意图；图3是压力式有序变孔隙纤维过滤器过滤状态示意图；图4是压力式有序变孔隙纤维过滤器反洗状态示意图；图5是重力式有序变孔隙纤维滤池过滤状态示意图；图6是重力式有序变孔隙纤维滤池反洗状态示意图。
实施例1压力式有序变孔隙纤维过滤器，参见
图1、图3、图4。
过滤器包括主体(罐体)(1)，进水系统(2)，出水系统(3)，反洗进水系统(4)，压缩空气配气系统(5)，位于下部的固定支承(6)，位于上部的活动支承(7)，在固定支承和活动支承间顺直拴系多元纤维束(8)，活动支承的限位器(9)，所说的多元纤维束具有若干个预制的折曲点，相邻两折点的距离自固定支承端起有序递增。多元纤维束预制折点的折曲方向是单交叉对称取向，即奇数序折点向一侧折曲，而偶数序折点向相反另一侧折曲。多元纤维束预制折点的方向也可以是复交叉对称取向，即若干连续折点向一侧折曲，相邻若干连续折点向相反另一侧折曲。多元纤维束预制折曲的加工工艺，是众所周知的采用热压法折曲成型。
活动支承和固定支承可以是多孔板或格栅。
活动支承的限位器在主体内壁同一水平面的圆周上，至少均匀分布三个以上。
过滤时如图(3)所示，具有一定工作压力的被过滤水，进入封闭的罐体(1)，自上而下推动活动支承(7)和纤维束(8)，在水力作用下，活动支承下移并被固定在限位器(9)处，而具有预制折点的纤维束在水力作用下，在预折点处形成规律性有序折曲堆积而被压实，并且按水流方向形成孔隙度由大到小的合理滤层结构(8)。可以发挥深层过滤作用。
反洗时如图(4)所示，反洗进水系统(4)进反洗水，反洗水由下而上作用于纤维束(8)及活动支承(7)，使活动支承升起并拉直纤维束，使滤层松散，配合来自配气系统(5)的压缩空气实施反洗。
上述实施例经实验台实验获得技术参数如下；滤速30～40m/h；过滤精度(经混凝处理水)入口水浊度10～20mg/L时，出口水浊度≯2mg/L。
入口水浊度5～10mg/L时，出口水浊度≯1mg/L。
反洗自耗用水≯5％。
实施例2重力式有序变孔隙纤维滤池，参见图2、图5、图6。
本实例与实施例1不同之处是过滤装置的主体是敞开口的池体(1)，固定支承(6)和活动支承(7)之间拴系的纤维束是具有预制螺旋弯曲结构的纤维束(8)，其弯曲直径自固定支承端起依次递增。多元纤维束预制螺旋弯曲定型，是众所周知的通过类似美容烫发的方法来实现的。其它同实施例1。过滤时如图(5)所示，被过滤水由进水系统(2)进入池体(1)，自上而下推动活动支承(7)和纤维束(8)，在水力作用下使纤维束按预制螺旋弯曲结构的状态堆积压实，并且按水流方向形成孔隙度由大到小的合理滤层结构，可以发挥深层过滤作用。反洗原理和过程同实施例1。
本实施例经实验台实验获得技术参数如下；滤速15～20m/h；过滤精度(经混凝处理水)入口水浊度≯20mg/L时，出口水浊度≯3mg/L。
入口水浊度5～10mg/L时，出口水浊度≯2mg/L。
权利要求1.一种变孔隙纤维过滤装置，包括主体(1)，进水系统(2)，出水系统(3)，反洗进水系统(4)，压缩空气配气系统(5)，固定支承(6)，活动支承(7)，两端分别拴系在固定支承与活动支承的多元纤维束(8)，其特征在于所说的多元纤维束，具有有序排列的预制折点，相邻两折点的距离自固定支承端起递增。
2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于多元纤维束的有序预弯折的排列方式为折曲方向是单交叉对称取向，即奇数序折点向一侧折曲，而偶数序折点向相反另一侧折曲。
3.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于多元纤维束的有序预弯折的排列方式为折曲方向是复交叉对称取向，即若干连续折点向一侧折曲，相邻若干连续折点向相反另一侧折曲。
4.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于多元纤维束的有序预弯折排列方式为螺旋弯曲结构，其弯曲直径自固定支承端起依次递增。
5.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于主体内壁上设有位于同一水平面的至少三个沿圆周均布的活动支承限制器。
专利摘要本实用新型涉及变孔隙纤维过滤装置的改进,过滤装置的滤层为具有预制折点或预制螺旋弯曲结构的纤维束。纤维束拴系在上部的活动支承和下部的固定支承上,活动支承和固定支承是水平放置的格栅或多孔板。过滤时,水力作用于活动支承使其下移,使纤维束在预制折点处或预制螺旋弯曲部位有序折曲或堆积而被压实形成规律性变孔隙的滤层结构;反洗时水力作用托升活动支承及纤维束,使纤维束滤层松散,配合压缩空气实施反洗。本过滤装置阻力小、滤速高、截污容量大、过滤精度高、结构简单。
文档编号B01D24/00GK2391659SQ9824438
公开日2000年8月16日 申请日期1998年9月29日 优先权日1998年9月29日
发明者袁小非 申请人:王有力