专利名称：缝纫机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种缝纫机，更具体的说，涉及一种可以剪切在进行刺绣工作时需要剪断的线的缝纫机，从而将线返回到针工作单元。
背景技术：
作为缝纫机的一种，自动绣花机已经广为熟知，其根据预定的程序，使用各种颜色的线，并自动在布上、鞋的标签上等刺绣出预定的图形、商标等。
通常，自动绣花机包括放置在机架上的机头(head stem)；面线供给单元，其固定到机头上并从多个线轴向刺绣工作位置供给各种颜色的面线；以及针工作单元，其将通过面线供给单元供给的面线纫针，并进行绣花工作。根据安装到面线供给单元和针工作单元的针的数量，自动绣花机分为单针自动绣花机和多针自动绣花机。
作为缝纫机的一个实例，在下文中将说明单针自动绣花机。
在韩国专利首次公开No.2002-0068028中已经公开了一种传统的单针自动绣花机，其标题为“THREAD FEEDING APPARATUS FOR AUTOMATICEMBROIDERING MACHINE(用于自动绣花机的线供给装置)”。
此传统的单针自动绣花机包括具有针工作单元的机头；供给在多种不同颜色的线中选择的一种线的供线单元；设置在机头中并将从供线单元接收的线引导到针工作单元的引导板部件；以及拉紧和放松线的张紧状态的抓线单元，以便使机头成为一体，且供线路径排除曲线路径并使线平顺供给。
此外，传统的单针自动绣花机包括设置在线轴和供线单元之间的线预备长度调节器，并保持和放松线的预备状态。
然而，在传统的单针自动绣花机中，当在绣花工作期间需要将连接到针工作单元的线剪断时，剪断的线的端部散开，所以线不容易纫针。因此，工人需要完全剪断散开的线的端部，从而降低了工作效率。此外，为了将剪断的线移动到针工作单元，工人必须手工将剪断的线放在供线单元的预备位置，从而降低了工作效率。
发明内容
因此，本发明的目的之一在于提供一种缝纫机，其中在绣花工作期间可以自动将需要剪断的线剪断，从而提高了工作效率。
本发明的上述和其他方面通过提供一种缝纫机实现，该缝纫机具有用于将线供给到针工作单元的供线单元，该缝纫机包括剪切单元，剪切单元包括剪切线的切刀，以及支撑切刀的切刀支架，并剪切从供线单元沿输线路径传递到针工作单元的线；以及驱动剪切单元以通过切刀剪切输线路径上的线的剪切驱动器。
根据本发明一个方面，缝纫机还包括线预备长度调节器，其设置在线轴和供线单元之间，并将剪断的线返回到供线单元，用于将剪断的线从线轴传递到针工作单元。
根据本发明一个方面，剪切驱动器包括支撑切刀支架的支撑轴；以及驱动单元，其连接到支撑轴，并驱动切刀以与线接触和间隔一段距离，并剪切输线路径上的线。
根据本发明一个方面，剪切驱动器包括导杆，其可移动地连接到支撑轴，将输线路径上的线引导到预定的剪切位置，并形成有切刀通过的切刀通过部分；以及弹性件，其设置在切刀支架和导杆之间，并弹性驱动切刀支架间隔导杆预定的距离，其中驱动单元驱动导杆以将输线路径上的线引导到剪切位置。
根据本发明一个方面，导杆包括磁铁。
根据本发明一个方面，线预备长度调节器包括线预备长度调节体，其包括引线单元以引导缠绕在线轴上的剪断的线，以从线轴传递到供线单元，以及多个线容纳单元，其与引线单元连通并形成有容纳空间，以容纳预备剪断的线；线预备长度调节杆，其沿线容纳单元可移动设置，并通过将对准线轴的剪断的线从引线单元的工作状态传递到预备状态，将线的剪切端部返回到供线单元。
根据本发明一个方面，线预备长度调节器还包括输线截断器，其设置在线轴和线预备长度调节体之间，并截断从线轴传递到线预备长度调节体的线。
图1是显示根据本发明实施方式缝纫机的局部透视图；图2A是显示图1的线预备长度调节杆的局部放大透视图；图2B是显示输线截断器的局部放大透视图；图3A到图5B是显示说明在剪切线过程中的剪切单元和剪切驱动器的操作的局部放大透视图和局部剖视图；图6到图10是显示顺序说明图1的剪切线过程的剖视图。
具体实施例方式
在下文中，将参照相应的
作为本发明实施方式的单针自动绣花机。
如图1所示，根据本发明实施方式的缝纫机1包括机架5；机头7，其位于机架5的前面并在其下部安装有针工作单元(未示出)；供线单元11，其安装到机头7上并将从多个线轴(未示出)的不同颜色的多种线之间选择的一种线供给到针工作单元；剪切单元31，其剪切从供线单元11沿输线路径传递到针工作单元的线3；剪切驱动器41，其驱动剪切单元31以使切刀33剪切输线路径上的线3；以及线预备长度调节器71，其将剪断的线3从线轴返回到线工作单元。
此外，根据本发明实施方式的缝纫机1包括纫针单元(未示出)，其将通过供线单元11供给的线3传到针工作单元的针眼(未示出)；抓线单元9，其抓取从供线单元11传递到针工作单元的线3的一部分，以便拉伸和放松线3的张力；以及线张力调节器(未示出)，其调节施加到针工作单元的线3的张力。
机架5坐落在水平面如地面上、或墙壁上，或连接到其他机器上，从而支撑机头7等。
机头7接近为矩形板的形状，以在其前面支撑供线单元11、针工作单元、纫线单元等。可替换地，机头7可以具有各种形状以支撑供线单元11等。
供线单元11包括供线块13，其具有多个线预备管15，从多个线轴传递来的每根线3的端部都容纳其中以备用；放置在供线块13的下方并与各个线预备管15连通的多个连接管17；与多个连接管17连通的一个引线管19(参照图3B)；支撑多个连接管17和引线管19的支撑块21；以及气源(未示出)，其连接到多个线预备管15并之连通，并选择将高压气体吹到选择供给的容纳在多个线预备管15中的多个线3之中的一个。
支撑块21在其前表面上设置有切刀容纳槽23，其中切刀容纳槽23在输线路径的横向上凹进预定深度。通过切刀容纳槽23，线3从供线单元11沿输线路径穿到针工作单元。因此，剪切单元31的切刀33的端部(将在后面说明)容纳在切刀容纳槽23中，从而接触并剪切沿输线路径传递的线3。
优选地，供线单元11还包括辅助气源(未示出)，其连接到支撑块21，并促使通过多个连接管17之一传递的线3容易地经过支撑块21和引线管19而供给到针工作单元。
同时，剪切单元31设置在供线单元11的前面，并移动靠近和远离供线单元11的支撑块21。另外，剪切单元31包括用于剪切线3的切刀33，以及用于支撑切刀33的切刀支架35。
切刀33具有矩形截面，并支撑在切刀支架35上，同时其刀刃面对支撑块21。
剪切驱动器41包括用于支撑切刀支架35的支撑轴43，以及连接到支撑轴43的驱动单元45，该驱动单元45用于驱动切刀33以接触和远离线3，从而剪切沿输线路径传递的线3。
驱动单元45包括液压缸47，以及通过液压缸47的操作伸展和收缩而往复移动的活塞杆49。优选地，前述缸装置用作驱动单元45，但不局限于此。可替换地，驱动单元45可以包括用于往复移动操作的皮带和驱动电机。
活塞杆49通过连杆51连接到支撑轴43。连杆51将活塞杆49的往复移动操作传递到支撑轴43，以便连接到支撑轴43一端的切刀支架35移动靠近和远离输线路径上的线3。
另外，剪切驱动器41包括导杆53，其可移动地连接到支撑轴43，并将输线路径上的线3引导到预定的剪切位置；以及弹性件61，其弹性驱动切刀支架35间隔导杆53预定的距离。
导杆53可移动地连接到支撑轴43，并与切刀支架35间隔预定的距离。导杆53形成有让切刀33穿过以剪切线3的切刀通孔55。另外，导杆53设置有磁铁57，以通过磁力接触供线单元11的支撑块21，以便输线路径上的线3稳固地接触预定的剪切位置，即，支撑块21的切刀容纳槽23的圆周，同时，当剪切线3时将线3拉紧，从而方便线3的剪切。
另外，导杆53连接到旋转臂59，旋转臂59将活塞杆49的直线往复运动转换为预定位置的旋转运动。旋转臂59具有连接到导杆53的第一端，以及旋转连接到机头7的第二端。
弹性件61沿切刀支架35和导杆53之间的支撑轴43的圆周设置，在此实施方式中，圆弹簧用作弹性件61，但不局限于此。可替换地，板簧、螺旋弹簧等都可以作为弹性件61使用。
因此，驱动单元45不仅驱动导杆53以将输线路径上的线3引导到支撑块21的切刀容纳槽23的圆周，而且在接触切刀容纳槽23横向上的线3的同时，还驱动切刀33容纳在切刀容纳槽23中，从而剪切线3。
同时，线预备长度调节器71包括线预备长度调节体73，该线预备长度调节体73形成有容纳空间以容纳在线轴和供线单元11之间预备的多条线3；以及线预备长度调节杆81，该线预备长度调节杆81将多条线3移动到容纳空间。此外，线预备长度调节器71包括输线截断器91，其设置在线轴和线预备长度调节体73之间，用于截断传递到线预备长度调节体73的多条线3。
线预备长度调节体73包括引导从线轴向供线单元11传递的多条线3的多个引线单元75，以及多个线容纳单元77，该线容纳单元77形成有与各个引线单元75连通并容纳预备的多条线3的容纳空间。此外，线预备长度调节体73包括导向切口79，其在输线路径的横向方向与线容纳单元77连通。优选地，线预备长度调节体73接近为矩形块形状。
优选地，引线单元75在传递线3的方向凹进预定深度，以在线预备长度调节体73的顶面分别容纳多条线3。引线单元75的深度设定为当传递线3时，防止线3脱离。另外，引线单元75引导缠绕在线轴上的剪断的线3从线轴传递到供线单元11。
线容纳单元77从每个引线单元75的底面向下凹进预定的深度，并在输线方向具有预定的宽度。优选地，沿输线方向设置有多个线容纳单元77。根据本发明的实施方式，沿输线方向设置了3个线容纳单元77。另外，线容纳单元77的深度根据线3的预备长度确定，而线3的预备长度确定为足够使容纳在供线单元11的线预备管15中的线3的端部向针工作单元供给，并连接到针的针眼。另外，当设置有多个线容纳单元77时，每根线3的预备长度分散并容纳在每个线容纳单元77中，以便可以减少每个线容纳单元的深度。
导向切口79设置为与线容纳单元77连通，并容纳和引导线预备长度调节杆81。优选地，导向切口79在输线方向的横向方向沿线容纳单元77向下形成。另外，导向切口79对应在输线方向设置的线容纳单元77的数量而设置多个。根据本发明的实施方式，在输线方向设置了2个线容纳单元77，以便相应设置两个导向切口79。
线预备长度调节杆81可移动地容纳在导向切口79中，并将多条线3从放置在引线单元75中的工作状态传递到容纳在线容纳单元77中并移动到针工作单元的预备状态。另外，线预备长度调节杆81从引线单元75的工作状态将对准线轴的剪断的线3传递到预备状态，从而将线3的剪断端返回到供线单元11。优选地，线预备长度调节杆81放置在多个线3的上方，并对应在输线方向设置的导向切口79的数量而设置多个。在此实施方式中，在输线方向设置了两个导向切口79，从而对应设置两个线预备长度调节杆81。此外，线预备长度调节杆81优选在其一侧设置有调节杆支架83，其中调节杆支架83与多个线预备长度调节杆81整体形成或连接在一起。
如图2A所示，调节杆支架83连接到用于驱动线预备长度调节杆81沿导向切口79移动的调节杆驱动器85。
优选地，调节杆驱动器85为连接到调节杆支架83并驱动调节杆支架83在垂直方向往复移动的缸装置，但不局限于此。也可以采用皮带和驱动电机而不采用缸装置，以便其连接到调节杆支架83并驱动调节杆支架83在垂直方向往复移动。
另外，线预备长度调节器71包括输线截断器91，其设置在线轴和线预备长度调节体73之间，并截断从线轴传递到线预备长度调节体73的每根线3。
输线截断器91放置在线预备长度调节体73的后面。如图2B所示，输线截断器91包括安装到线预备长度调节体73上的支撑托架93，且支撑托架93形成有让多根从线轴传递的线3穿过的通孔93a。
支撑托架93在顶侧设置有截断器95，截断器95与通过通孔93a传递到引线单元75的多根线3接触和间隔一段距离，并截断传递到引线单元75的多根线3。
截断器95连接到支撑托架93并可以上升和下降。在此，截断器95通过一对杆97和连接杆99连接到截断器驱动器101。
截断器驱动器101优选为连接到连接杆99并向支撑托架93的顶面上下提升截断器95的缸装置。也就是说，截断器驱动器101驱动截断器95以与沿支撑托架93的顶面传递到引线单元75的多根线3接触和间隔一段距离，从而截断并使多根线3传递到引线单元75。
采用此结构，根据本发明实施方式的缝纫机1如下剪断线3。
在绣花工作期间，在剪断连接到针工作单元的线3的情况下，需要停止绣花工作。此时，如图3A、图3B和图6所示，沿输线路径从供线单元11传递到针工作单元的剪断的线3保持在抓线单元9上，且线3的剪断端散开，所以不容易将线穿过针工作单元的针眼。
然后，驱动单元45的活塞杆49退回，以便剪切单元31的切刀33移动到剪切位置，即，支撑块21的切刀容纳槽23(参照图4A和4B)。
当驱动单元45的活塞杆49退回时，连杆51向驱动单元45移动，且支撑轴43通过旋转臂59旋转，并设置在与活塞杆49的同一个平面上。同时，导杆53随着支撑轴43的旋转向支撑块21旋转，从而使保持在抓线单元9上的线3与支撑块21的前表面接触。
另外，当活塞杆49进一步后退时，切刀支架35在导杆53与支撑块21的前表面接触的状态下向导杆53移动。此时，如图5A、图5B和图7所示，切刀33的边缘穿过导杆53的切刀通孔55，并接触和剪切在切刀容纳槽23的横向上设置的线3。同时，置于切刀支架35和导杆53之间的弹性件61受到压缩。在此，剪断的线3的端部完全剪断，足够容易地穿过针工作单元的针眼。
当剪断线3后，如图8所示，驱动调节杆驱动器85，使线预备长度调节杆81沿线预备长度调节体73的导向切口79向下移动，同时导杆53与支撑块21的前表面接触，从而将来自线轴的剪断的线3容纳在线容纳单元77中。此时，输线截断器91允许线3传递。
当剪断的线3从线轴供给到线容纳单元77预定长度后，截断器驱动器101驱动线3，以便不从线轴传递到线预备长度调节体73。
然后，如图9所示，当线3不从线轴传递到线预备长度调节体73时，驱动器45的活塞杆49伸长，从而将导杆53与支撑块21间隔一段距离。此时，保持在抓线单元9上的线3和从抓线单元9传递到针工作单元的线3脱离缝纫机1。
然后，为了将在切刀容纳槽23和线轴之间延伸的剪断的线3返回到针工作单元，线预备长度调节杆81沿线预备长度调节体73的导向切口79进一步向下移动，从而将剪断的线3的端部返回到供线单元11的预备位置，即，将剪断的线3的端部放置在供线单元11的连接管17中。
因此，在绣花工作期间，完全剪断需要剪断的线3的端部，以足够方便地纫过针工作单元的针眼，然后返回到供线单元11的线预备位置，从而完成将线3供给到针工作单元的准备工作。
当完成准备工作后，气源吹出高压气体，以便将容纳在连接管17中的线3向针工作单元传递。然后，纫针单元(未示出)将线3穿过针工作单元的针眼，从而可以进行缝纫工作。
因此，在绣花工作期间需要剪断的线通过切刀自动剪断，以便提高工作效率。此外，剪断的线自动返回到供线单元的线预备位置，以便将剪断的线返回到针工作单元，从而提高工作效率。
同时，本领域的技术人员应该清晰，本发明可以应用到单针自动绣花机、多针自动绣花机、缝纫机上等。
如上所述，本发明提供了一种缝纫机，其中在绣花工作期间需要剪断的线可以自动剪断，从而提高工作效率。
权利要求
1.一种缝纫机，其具有用于将线供给到针工作单元的供线单元，该缝纫机包括剪切单元，该剪切单元包括剪切线的切刀，以及支撑切刀的切刀支架，并剪切从供线单元沿输线路径传递到针工作单元的线；以及剪切驱动器，用于驱动剪切单元以通过切刀剪断输线路径上的线。
2.根据权利要求1所述的缝纫机，还包括设置在线轴和供线单元之间的线预备长度调节器，将剪断的线返回到供线单元，并用于将剪断的线从线轴传递到针工作单元。
3根据权利要求1所述的缝纫机，其中，剪切驱动器包括支撑切刀支架的支撑轴；以及连接到支撑轴的驱动单元，用于驱动切刀以与线接触和间隔一段距离，并剪切输线路径上的线。
4.根据权利要求3所述的缝纫机，其中，剪切驱动器包括导杆，其可移动地连接到支撑轴，将输线路径上的线引导到预定的剪切位置，并形成有让切刀通过的切刀通过部分；以及弹性件，其设置在切刀支架和导杆之间，并弹性驱动切刀支架间隔导杆预定的距离，其中驱动单元驱动导杆以将输线路径上的线引导到剪切位置。
5.根据权利要求4所述的缝纫机，其中，导杆包括磁铁。
6.根据权利要求2所述的缝纫机，其中，线预备长度调节器包括线预备长度调节体，其包括引线单元，用于引导缠绕在线轴上的剪断的线，以从线轴传递到供线单元；以及多个线容纳单元，其与引线单元连通并形成有容纳空间，以容纳预备剪断的线；线预备长度调节杆，其沿线容纳单元可移动地设置，并通过将对准线轴的剪断的线从引线单元中的工作状态传递到预备状态，而将线的剪切端部返回到供线单元。
7.根据权利要求6所述的缝纫机，其中，线预备长度调节器还包括输线截断器，该输线截断器设置在线轴和线预备长度调节体之间，并截断从线轴传递到线预备长度调节体的线。
全文摘要
本发明涉及一种缝纫机，其具有用于将线供给到针工作单元的供线单元，该缝纫机包括剪切单元，剪切单元包括剪切线的切刀，以及支撑切刀的切刀支架，并剪切沿输线路径从供线单元传递到针工作单元的线；以及剪切驱动器，用于驱动切刀单元以通过切刀剪切输线路径上的线。因此，本发明提供了一种缝纫机，其中可以自动剪断在刺绣工作期间需要剪断的线，从而提高工作效率。
文档编号D05B65/00GK1981081SQ200580022902
公开日2007年6月13日 申请日期2005年7月8日 优先权日2004年7月9日
发明者朴咸圭, 朴一圭 申请人:株式会社Inbro