专利名称：一种用一浴两步酶法进行棉织物前处理的方法
技术领域：
一种用一浴两步酶法进行棉织物前处理的方法，涉及复配酶制剂及其在棉织物前处理工艺中的应用技术领域。
背景技术：
用酶对棉织物分别进行退浆、煮练、漂白处理，由于作用温和，处理时间较传统工艺长、成本高。用于退浆、煮练的酶制剂在相同的条件下具有催化活性，复配后用于棉织物的处理，可以实现多道工艺的合并进行。用一浴两步酶法对棉织物进行前处理，可以缩短工艺流程和处理时间，从而降低成本、提高酶法处理的效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种用一浴两步酶法进行棉织物前处理的方法，解决目前棉织物化学前处理法高能耗、高污染的弊端，同时不对织物造成严重的损伤。
本发明的技术方案用一浴两步酶法进行棉织物前处理的方法，是将棉织物酶法退浆、酶法煮练及酶法漂白三道工艺缩短至一浴两步进行，处理浴组成为复配酶制剂0.3～1.5g/L，BHJ-1高效精练剂2～5g/L、水玻璃3～10g/L和乙二胺四乙酸钠3～5g/L；棉织物与处理浴的质量比为1∶20，处理条件为第一步首先将处理浴温度控制在55℃，pH8.0，作用60～90min，在该条件下棉织物的退浆和煮练同时进行，同时糖氧化酶以退浆产物为底物生成过氧化氢，用于下一步织物的漂白；第二步将处理浴温度调至95℃，pH值调至11.0，作用60～120min，进行棉织物的漂白；所述复配酶制剂为碱性果胶酶18％～23％、纤维素酶10％～15％、α-淀粉酶9％～12％、PVA降解酶10％～14％、蛋白酶8％～12％、脂肪酶10％～13％、糖氧化酶12％～14％和木聚糖酶8％～13％。
本发明的有益效果用生物酶对棉织物进行退浆、煮练、漂白前处理，作用条件温和，对织物不造成损伤，同时能耗低，环境友好，织物处理能够满足后道工序的加工要求。应用PVA降解酶对棉织物进行退浆，可以实现PVA浆料在退浆阶段的完全生物降解，大大减少了PVA废水的排放；用酶对棉织物进行煮练，碱性果胶酶可以降解纤维表层的果胶质，同时去除蜡质；蛋白酶、脂肪酶能够去除纤维中的蛋白杂质和蜡质；木聚糖酶能够有效降解织物表面的棉籽壳。因此，将该多种酶复配用于棉织物的煮练工艺，所获得的织物润湿性、杂质去除率以及织物的白度远远高于单一碱性果胶酶的处理效果。糖氧化酶可以以淀粉酶的退浆产物为底物或者葡萄糖或者其他寡糖为底物生成过氧化氢，用于织物的漂白，不需另外在漂白浴中加入过氧化氢，织物的白度能够满足后道工序的加工要求。实现织物的漂白酶法进行，为织物退浆、煮练、漂白多道工序的同浴进行提供了可能性，缩短工艺流程和处理时间，从而降低成本。棉织物的前处理酶法进行，节能省耗，环境友好，是替代传统化学处理的理想方法。
具体实施例方式
实施例1棉织物酶煮练、退浆、漂白一浴两步进行织物纯棉府绸(15tex×15tex 524根/10cm×283根/10cm)工艺复配酶制剂(碱性果胶酶18％～23％、纤维素酶10％～15％、α-淀粉酶9％～12％、PVA降解酶10％～14％、蛋白酶8％～12％、脂肪酶10％～13％、糖氧化酶12％～14％和木聚糖酶8％～13％)1.2g/L，BHJ-1高效精练剂3g/L、水玻璃(密度1.49/cm3)4g/L、乙二胺四乙酸钠(EDTA)5g/L；浴比1∶20，第一步55℃，pH8.0，作用90min，第二步95℃，pH11.0，作用120min。
结果
将棉织物酶法退浆、酶法煮练及酶法漂白三道工艺一浴两步进行。第一步首先在棉织物处理浴中加入复配酶制剂(由碱性果胶酶、纤维素酶、α-淀粉酶、PVA降解酶、蛋白酶、脂肪酶、糖氧化酶和木聚糖酶复配)，将处理浴温度控制在55℃，pH8.0，作用90min。在该条件下棉织物的退浆和煮练同时进行，同时糖氧化酶以淀粉酶的退浆产物为底物生成过氧化氢，用于下一步织物的漂白。第二步将处理浴温度调至95℃，pH值调至11.0，作用120min，进行棉织物的漂白。处理效果令人满意，缩短了工艺流程。
实施例2棉针织物酶煮练、退浆、漂白一浴两步进行织物纯棉针织物(14.5tex)工艺复配酶制剂(碱性果胶酶18％～23％、纤维素酶10％～15％、α-淀粉酶9％～12％、PVA降解酶10％～14％、蛋白酶8％～12％、脂肪酶10％～13％、糖氧化酶12％～14％、木聚糖酶8％～13％)0.7g/L，BHJ-1高效精练剂2g/L、水玻璃(密度1.49/cm3)3g/L、乙二胺四乙酸钠(EDTA)3g/L；浴比1∶20，第一步55℃，pH8.0，作用60min，第二步95℃，pH11.0，作用90min。
结果
将棉针织物酶法退浆、酶法煮练及酶法漂白三道工艺一浴两步进行。该针织物较薄，因此工艺添加稍加调整，同样能够达到较好的处理效果，工艺流程缩短。
权利要求
1.一种用一浴两步酶法进行棉织物前处理的方法，其特征是将棉织物酶法退浆、酶法煮练及酶法漂白三道工艺缩短至一浴两步进行，处理浴组成为复配酶制剂0.3～1.5g/L，BHJ-1高效精练剂2～5g/L、水玻璃3～10g/L和乙二胺四乙酸钠3～5g/L；棉织物与处理浴的质量比为1∶20，处理条件为第一步首先将处理浴温度控制在55℃，pH8.0，作用60～90min，在该条件下棉织物的退浆和煮练同时进行，同时糖氧化酶以退浆产物为底物生成过氧化氢，过氧化氢用于下一步织物的漂白；第二步将处理浴温度调至95℃，pH值调至11.0，作用60～120min，进行棉织物的漂白；所述复配酶制剂组成为碱性果胶酶18％～23％、纤维素酶10％～15％、α-淀粉酶9％～12％、PVA降解酶10％～14％、蛋白酶8％～12％、脂肪酶10％～13％、糖氧化酶12％～14％和木聚糖酶8％～13％。
全文摘要
一种用一浴两步酶法进行棉织物前处理的方法，涉及复配酶制剂及其在棉织物前处理工艺中的应用技术领域。将碱性果胶酶、纤维素酶、α－淀粉酶、PVA降解酶、蛋白酶、脂肪酶、木聚糖酶和糖氧化酶复配后，实现将棉织物的退浆、煮练、漂白三道工艺分一浴两步进行。第一步将处理浴温度控制在55℃，pH8.0，作用60～90min，在该条件下棉织物的退浆和煮练同时进行，糖氧化酶以退浆产物为底物生成过氧化氢。第二步将处理浴温度调至95℃，pH值调至11.0，作用60～120min，进行棉织物的漂白，不需要额外添加过氧化氢，完全可以酶法生成。本发明节能省耗，工艺流程缩短，环境友好，替代传统的化学处理方法。
文档编号D06M101/02GK1944784SQ20061009716
公开日2007年4月11日 申请日期2006年10月28日 优先权日2006年10月28日
发明者陈坚, 阎贺静, 华兆哲, 堵国成 申请人:江南大学