专利名称：梳棉机棉条粗细检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织用梳棉机，尤其涉及梳棉机上棉条粗细检测装置中喇叭口部件。
背景技术：
梳棉机是纺织行业中前纺工序用的一种重要设备，它的主要作用是将棉花纺成粗细均匀的棉条，供给后纺工序之用。要将棉花纺成粗细均匀的棉条，梳棉机必须装备自调匀整装置，由自调匀整装置对所纺成的棉条进行粗细自动检测和自动调节，它由检测部件、控制部件和执行部件组成，其中检测部件的结构如附图1～3所示，它由喇叭体1、平面杠杆2、调整芯轴3、轴承4、调节螺母5和端盖6组成，在喇叭体1上设有一个杠杆槽7和两个耳座8，且两耳座8设置在杠杆槽7的两侧，平面杠杆2套装在调整芯轴3的中部轴径上，其左右两侧分别由调节螺母5限位，确保平面杠杆2设置在杠杆槽7内，调节芯轴3的左、右两端通过轴承4安装在两耳座8的内孔中，两轴承4由端盖6限位，杠杆槽7的端面对称中心线与调整芯轴3的轴线垂直，在杠杆槽7的两侧设有两片凸起的槽堤9，这种结构在实际使用过程中存在如下缺点①、平面杠杆2虽然套装在调整芯轴3上，并由旋向反向的两调节螺母5限位，可以将平面杠杆2调整到与杠杆槽7理想的配合位置，能使平面杠杆2在杠杆槽内7自由进出，但由于调整芯轴3安装在喇叭体1上的两耳座8上，它在轴向方向没有限位，在使用过程中，当调整芯轴3会产生轴向窜动或调节螺母5松动，都会导致平面杠杆2与杠杆槽7错位，使平面杠杆2动作失灵，这样会使安装在平面杠杆2尾部的位移传感器误动作发，并出错误的信号，最后导致棉条粗细不均匀，严重影响生条质量。
②、这种部件结构复杂，不仅零件多，影响平面杠杆2自由转动的因素很多，调整环节多，测量的性能指标可靠性差，而且零件的加工精度要求高，喇叭体1的结构尤为复杂，在杠杆槽7的两侧设有两片凸起的槽堤9，两耳座8间隔的距离较大，增加了两同轴孔的加工难度，其工艺性较差，难以达到预定要求，生产成本高。
发明内容
本实用新型的发明目的是提供一种梳棉机棉条粗细检测装置，它能经济地确保平面杠杆与杠杆槽始终处于理想配合状态。
本实用新型所述梳棉机棉条粗细检测装置，由检测部件、控制部件和执行部件组成，所述检测部件包括喇叭体1和平面杠杆2，所述平面杠杆2由探测杆21、牵引杆22和转动孔23组成，转动孔23设置在探测杆21、牵引杆22的结合处，其特征是在所述喇叭体1上设有环状体11、规则锥体12、连体耳座13和杠杆槽7，连体耳座13设置在环状体11与规则锥体12的结合处，杠杆槽7开设在连体耳座13的中心，在连体耳座13上设有杠杆安装孔，从喇叭体1的端面看，杠杆槽7的对称中心线与连体耳座13上的杠杆安装孔的轴线垂直，平面杠杆2的探测杆21设置在杠杆槽7内，平面杠杆2的转动孔23与连体耳座13的杠杆安装孔对正，两者由销轴10相连，转动孔23与销轴10间的配合为精密的间隙配合，探测杆21与杠杆槽7之间的配合也为精密的间隙配合，销轴10与连体耳座13的杠杆安装孔之间的配合为过盈配合或过渡配合。
这种检测部件与现有检测部件相比具有如下优点结构简单，零件数量少，提高了平面杠杆的动作精度和可靠性，降低了成本。喇叭体的结构比现有喇叭体结构简单，去除了杠杆槽的两侧的凸起槽堤，用于安装平面杠杆的两分体耳座改为连体耳座，降低了杠杆安装孔的加工难度，容易保证杠杆安装孔的轴线与杠杆槽的对称线之间的垂直度要求；销轴为典型的轴类零件，其上没有螺纹，更无正反螺纹，且直接安装在喇叭体的连体耳座上，省略了两只轴承和两只旋向相反的调节螺母，降低成本；更重要的是采用平面杠杆的探测杆与杠杆槽直接配合限位原理，使检测部件的工作原理更优化，能从根本上提高检测部件的动作精度和可靠性，在实际使用过程中无需任何调整都能保证探测杆在杠杆槽内进出自如。
图1-图3为现有检测部件的结构示意图，其中图1为立体图，图3为图2中B-B剖视图；图4-图7为本实用新型中检测部件的结构示意图，其中图4为立体图，图6为图5中A-A剖视图；图7为平面杠杆的结构示意图；图中1-喇叭体；2-平面杠杆；3-调整芯轴；4-轴承；5-调节螺母；6-端盖；7-杠杆槽；8-分体耳座；9-槽堤；10-销轴；11-环状体；12-规则锥体；13-连体耳座；21-探测杆；22-牵引杆；23-转动孔；具体实施方式
本实用新型所述梳棉机棉条粗细检测装置由检测部件、控制部件和执行部件组成，所述检测部件由喇叭体1、平面杠杆2、销轴10组成，所述平面杠杆2由探测杆21、牵引杆22和转动孔23组成，转动孔23设置在探测杆21、牵引杆22的结合处，在所述喇叭体1上设有环状体11、锥体12、杠杆槽7和连体耳座13，连体耳座13设置在环状体11、锥体12的结合处，杠杆槽7开设在连体耳座13中心线上，在连体耳座13上设有杠杆安装孔，从喇叭体1的端面看，杠杆槽7的对称中心线与连体耳座13上的杠杆安装孔的轴线相垂直，平面杠杆2的探测杆21设置在杠杆槽7内，探测杆21与杠杆槽7之间的配合间隙在H7/f7至H7/g7之间，平面杠杆2上的转动孔23与连体耳座13上杠杆安装孔对正，两者由销轴10相连，转动孔23与销轴10的配合间隙在H7/f7至H7/g7之间，销轴10与连体耳座13的杠杆安装孔之间的配合为过盈配合。
权利要求1.一种梳棉机棉条粗细检测装置，由检测部件、控制部件和执行部件组成，所述检测部件包括喇叭体(1)和平面杠杆(2)，所述平面杠杆(2)由探测杆(21)、牵引杆(22)和转动孔(23)组成，转动孔(23)设置在探测杆(21)、牵引杆(22)的结合处，其特征是在所述喇叭体(1)上设有环状体(11)、规则锥体(12)、连体耳座(13)和杠杆槽(7)，连体耳座(13)设置在环状体(11)与规则锥体(12)的结合处，杠杆槽(7)开设在连体耳座(13)的中心，在连体耳座(13)上设有杠杆安装孔，从喇叭体(1)的端面看，杠杆槽(7)的对称中心线与连体耳座(13)上的杠杆安装孔的轴线垂直，平面杠杆(2)的探测杆(21)设置在杠杆槽(7)内，转动孔(23)与连体耳座(13)的杠杆安装孔对正，两者由销轴(10)相连，转动孔(23)与销轴(10)间的配合为精密的间隙配合，探测杆(21)与杠杆槽(7)之间的配合也为精密的间隙配合，销轴(10)与连体耳座(13)的杠杆安装孔之间的配合为过盈配合或过渡配合。
专利摘要一种梳棉机棉条粗细检测装置，在喇叭体上设有连体耳座和杠杆槽，杠杆槽开设在连体耳座的中心，在连体耳座上设有杠杆安装孔，从喇叭体的端面看，杠杆槽的对称中心线与连体耳座上的杠杆安装孔的轴线垂直，探测杆设置在杠杆槽内，平面杠杆与销轴间以及探测杆与杠杆槽之间的配合为精密的间隙配合，销轴与连体耳座的杠杆安装孔之间的配合为过盈配合或过渡配合。由于采用探测杆与杠杆槽直接配合限位原理，使检测部件的工作原理更优化，能从根本上提高检测部件的动作精度和可靠性，在实际使用过程中无需任何调整都能保证探测杆在杠杆槽内进出自如。它结构简单，零件数量少，提高了平面杠杆的动作精度和可靠性，降低了成本。
文档编号D01G15/00GK2905835SQ20062007172
公开日2007年5月30日 申请日期2006年5月16日 优先权日2006年5月16日
发明者李从心, 张月平, 朱中华, 王刚 申请人:苏拉(金坛)纺织机械有限公司