专利名称：门锁连接的制作方法
技术领域：
本发明涉及位于机器面板上的洗衣机，甩干机等的正面装载门的 门锁装置，门锁包括至少一个止挡块和闭锁部分，该闭锁部分具有用 于位于装载门上的钩子的抓握开口以及底切，面板具有孔和止挡开口， 闭锁部分在其工作位置上穿透孔，从孔的后面，利用底切夹紧孔的对 边，止挡块装入止挡开口。本发明还包括对应的装配方法。
背景技术：
这种类型的装置可以从EP 1418266 A2中了解到。其包括扣件部 分，该扣件部分同样具有用于将钩子接收入装载门中的开口。凸角矩 形框架罩住开口。在框架过渡到扣件部分处，框架具有两个凹口，该 凹口相互对置，并且平行延伸，其接合洗衣机的面板开口的两边，该 两边同样相互对置。另外，扣件具有两个弹性布置的销，该销从扣件 部分沿与凸角矩形相同的方向突出。当装置装配好后，它们与面板中 对应的孔接合。最终，弹簧装置布置在扣件部分上，该弹簧装置设计 成补偿凹口与面板开口边缘之间的间隙，当装置装配后，弹簧装置与 面板接合。为了装配装置，利用最初倾斜的第一边缘将矩形框架插入 面板开口中，以使得开口边缘与两个凹口中的一个相接合。这使得凸
角框架完全落入开口中成为可能，以至于扣件部分平行于面板放置。 扣件部分现在仅在其平面内向后推，以使得开口的对边与两个凹口中 的另一个相接合。在该位置中，扣件部分由弹性销的闭锁固定入面板 的孔中，凸角框架因此沿开口的两边夹紧开口的背部。为了装配扣件 部分，因此必须使得从一个凹口的底部到与它相对的凸角框架的边缘 的距离不超过设计成与凹口相接合的开口的对边之间的距离。沿与之 垂直延伸的边，凸角框架不具有凹口，其边缘之间的距离等于开口边 缘之间的距离。当装置装配好后，它们分别彼此相靠。因为凸角框架 不与这些边缘重叠，对于使用者而言，此处出现了可见的间隙。
发明内容
本发明的目标在于指出一种改进的门锁装置，其提供了安全的装 配和方便的生产。
根据本发明，在介绍中说明的装置的底切始终具有至少部分圆形 的外围轮廓，该外围轮廓使得闭锁部分在孔中旋转。门锁因此正好如
现有技术中初始地装配。然而，为了闭锁止挡块，门锁旋转例如90。。 闭锁部分的旋转提供了在门锁装配过程中牢固的底切。
根据本发明的有利实施例，可以设置单个止挡块用于固定门锁的 工作位置。在不需要第二或更多止挡块的情况下，通过处理而降低门 锁的生产成本。
一方面，孔的相配合的轮廓线，另一方面，闭锁部分的相配合的 轮廓线可以假定为几乎任意的几何形状。首先，与矩形闭锁部分相配
合的正方形孔的部分作为以下的第一选择，随后，与矩形闭锁部分相 配合的矩形孔的部分作为第二选择。也可以应用在此再生产的零件， 并通过类推将其转换为各自轮廓线的其他几何形状，例如转换成圆形 或椭圆形孔，其与椭圆形闭锁部分相配合。
根据本发明的装置的进一步的有利实施例，可以具有正方形孔， 该孔侧边的长度等于由外围轮廓限定出的底切形状的最大尺寸。当底 切完全装配进入孔时，通过这种方式，底切形状沿第一方向固定，并 且为了装配目的，在沿与之垂直延伸的第二方向，底切形状最初必须 是可移动的，其位置由止挡块决定。
在正方形孔中，基本上由曲线组成的外围轮廓是合适的。根据本 发明的进一步的有利实施例，因此外围轮廓一方面由半圆弧组成，另 一方面由半圆弧的扁平部分组成。这样的底切形状具有如其最大尺寸 的直径，该直径长度是半径的两倍。底切形状最短的直径使得在装配 过程中，底切可以在正方形孔中运动，该最短的直径沿与之垂直的横 向方向延伸。
根据第二设计选择，具有较长和较短侧边的矩形孔与矩形或正方 形闭锁部分相配合。优选地使用具有较长和较短侧边的矩形闭锁部分， 因为其提供了更有利的几何部分。根据本发明的这种实施例，孔的较 长的侧边的长度可以等于闭锁部分的较短的侧边的长度。孔因此罩住 比闭锁部分更小的面积。在闭锁部分插入并旋转后，该闭锁部分因此 完全重叠孔，以使得从一个观察侧面看，没有不需要的间隙仍保持可 见。
在该第二设计选择中，同样的底切形状基本上如从第一选择中了 解到的使用。然而，根据本发明的有利实施例，底切形状的最大尺寸 可以等于孔的较长的侧边。该尺寸限制了底切形状在矩形孔中的旋转。 以这种方式，例如，门锁装配所需的旋转根据其过程中摆动的方向和 角度而限制。装配旋转可以例如，有利地限制在90。。为了排除不正 确的装配或因为空间原因，不需要沿不同方向旋转，因此规定装配旋 转的方向是有必要的。通过这种方式，底切形状还可以形成限制止挡， 该止挡在孔内产生准确限定的底切形状接触表面。它们确保闭锁部分 无间隙地固定在孔中。
根据本发明的进一步的有利实施例，底切形状的外围轮廓可以建 立于矩形上，该矩形具有等于孔较短的侧边长度的长度。替代两个相 对的角，其可以具有弯曲，该弯曲的半径等于孔的较短的侧边的长度 的一半。该底切形状沿其圆角方向固定其旋转方向。另外，底切形状
仅能旋转约90。。在45°的旋转位置处，其利用了孔的全长，因为对 角线尺寸大约等于孔的长度。在工作位置中，即，旋转约90°之后， 底切形状以初始正方形的两条较短的侧边的全长与孔的较长的侧边的 相接触的方式放置。通过这种方式，产生两个相对，并且平行的接触 表面，这样确保了闭锁部分以无间隙，且精确限定的方式固定在孔中。 闭锁部分随即仅沿平行于这些接触表面的方向移动。然而，沿该方向， 当闭锁部分一插入止挡开口，止挡块就将其扣紧。
接触表面还可以选择性地形成，以使得在工作位置中，它们不会 完全平行于对应的孔的侧边延伸。止挡块随即不得不在预张力作用下插入到止挡开口中。这种蓄意的缺陷在孔中产生了闭锁部分的初始张 力，该张力防止围绕装配旋转轴的可能的间隙，以及沿该轴方向的可 能的间隙。因此附加的弹簧元件等是不可缺少的，其必须补偿闭锁部 分与孔之间的容许间隙。
根据进一步的有利实施例，止挡块被弹性地安装。这样有利于门 锁的装配，并且防止安装过程中机器面板的变形。
止挡块与止挡开口相配合。为了生产方便的原因，止挡开口具有 圆形外围，并且止挡块因此具有圆形横截面。根据本发明的有利实施 例，止挡块可以具有不同于圆形横截面的横截面。止挡开口当然也必 须相应地成型。这种布置防止止挡块在止挡开口中的大范围内旋转， 以使得因此从本质上消除门锁的摆动和卡嗒作响。
本发明的目标还在于实现一种用于在机器面板上装配洗衣机，甩 干机等的正面装载门的门锁的方法，其中，门锁利用闭锁部分插入到 面板上的孔中，随后旋转入其工作位置，并且闭锁在面板上的工作位 置中。
参照附图，以下将以更加详细的示例对本发明的原理进行说明， 其中
图1显示了来自根据第一设计选择的洗衣机的面板部分，
图2显示了门锁的俯视图，
图3显示了根据图2中的剖面线III-III的门锁截面图，
图4显示了根据图3中的剖面线IV-IV的门锁截面图， 图5至8显示了在安装过程中的各个位置上，根据图3的门锁的 截面图，
图9显示了来自根据第二设计选择的洗衣机的面板部分， 图IO显示了门锁的俯视图，
图ll显示了根据图III中的剖面线X-X的门锁截面图， 图12显示了根据图IV中的剖面线XI-XI的门锁截面图， 图13至15显示了在安装过程中的各个位置上，根据图12的门 锁的截面图。
具体实施例方式
图l显示了来自在装载开口区域中的洗衣机面板l的部分。装载 开口依靠装载门(未示出)是可闭锁的。面板具有正方形孔2和止挡 开口5，正方形孔2具有等长的水平侧边3， 3'和竖直侧边4， 4'， 每边长度均为A。它们用于扣紧门锁IO (在进一步的图中示出)，该 门锁与位于装载门上的钩子(同样未示出)相配合。图l提供了从面 板内侧6观察的面板视图，与内侧相对的外侧7仅能在图5至8中看 到。
图2表示门锁10的俯视图。为了简单，仅示出了门锁10的特定 部分，该部分用于将门锁扣紧，并且其以近似的立方体11示出。剩余 的附加部件，例如用于防止门打开的闭锁机构都已省略。主体11支撑 闭锁部分12，该闭锁部分具有漏斗形抓握开口 13。装载门的钩子(未
示出)与抓握开口13相接合。闭锁部分12具有矩形外围，其具有边 长为B的水平侧边和边长为C的竖直侧边。边15的长度C近似等于孔 2的边3， 3' ， 4， 4'的长度A。另一方面，侧边14的长度B大于边 3， 4的长度A。
具有圆形横截面的止挡块16邻近主体11上的闭锁部分12布置。 所述块的直径等于止挡开口 5的直径。
在主体11上，相对于闭锁部分12的斜面17与止挡块16相对布 置。在图3中可以更清楚的看到，图3对应于沿图2中的剖面线III-III 的截面图。斜面从底部切割闭锁部分12，以使得其形成长度为D的突 出部分18。该突出部分18与由此在闭锁部分12上产生的凸缘19 一 起围成角度a 。其在闭锁部分12与主体11之间的循环底切中继续， 在对着突出部分18的闭锁部分12的侧面上，通向具有深度为E的返 回部分21的凹口 20内。
底切不规则的成型，但具有沿其行进路线可改变的深度。这导致 了底切的不规则外围轮廓。图4表示沿图3中的剖面线IV-IV的部分， 其以俯视图示出了该部分。外围轮廓30围绕主体的两个部分31， 32， 此两部分彼此相邻，具有不同的形状。它们通过横轴a相互分离，并 且分别相对于纵轴b对称成型。它们具有沿横轴a与边15， 15'相同 的宽度。另一方面，沿纵轴b，主体的部分31具有较小的深度F，并 且主体的部分32具有较大的深度G。此处，从二维观察，轮廓30因 此接触在点33处相互对着的边14。正好在这些点33处，横轴a还切 割边14和轮廓30，并且纵轴b在点34和35处切割轮廓30。
在主体的部分32中，外围轮廓30构成半径为Rl的半圆弧。半 径R1等于长度G，并且与边15， 15'的长度C的一半等长。因此，半 径R1的长度的两倍近似等于孔2的边3， 3' ， 4， 4'的长度A。围绕 主体的部分32的部分的半圆弧具有至点35处的侧边15的最短距离。 距离长度为E，并且等于凹口 20 (图3)的深度。
在主体的部分31上，另一方面，外围轮廓30椭圆地成型。其路 线由三个不同的大半径R2， R3及R4限定。轮廓30在其位于主体的部 分31上的椭圆部分中具有至点34处的边15'的最短距离。该距离等 于突出部分18 (图3)的深度D。
主体的部分31沿纵轴b的宽度F因此短于主体的部分32沿纵轴 b的宽度G。较短的段F与凹口 20的深度E—起等于长度G。为了装 配门锁，必须使得段F，段G以及深度E的和最多在长度上等于正方 形孔2的边长A，因为否则闭锁部分12将不能以后面所示的方式插入 到孔2中。本质上，长度D的尺寸几乎是任意的。在此，其等于深度 E的两倍。因此， 一方面长度D与F的和，另一方面G与E的和是相 等的，以使得水平轴a构成闭锁部分12的对称轴，并且水平轴a与纵 轴b的交点同时构成重心。段F和G与长度D和E —起等于长度B。 外围轮廓30因此相对于闭锁部分12不对称地布置，以使得轮廓具有 离点34处的边15，的距离D，该距离为离点35处的边15的距离(E) 的两倍。
以下的图5至8旨在说明装配过程。图5显示了在第一装配步骤 中门锁10的初始位置，在该步骤中，门锁从其内侧6，沿箭头R的方
向插入到面板l中。为此，从根据图1中的剖面线V-V的截面图中观 察面板1。门锁10以相对于面板1的倾角布置在孔2处，以使得闭锁
部分12首先与主体的部分31插入到孔2中，孔2的边3完全落入斜 面17与凸缘19之间的底切中，并且在点34处靠住外围轮廓30。为 了边3能完全与在闭锁部分12上水平延伸的底切相接合，将斜面17 沿箭头R的方向布置在闭锁部分12的前沿上。斜面17在边3的区域 中，相对于面板l的内侧6齐平放置。闭锁部分12因此以其突出部分 18从底部切割边3，以使得凸缘19靠住面板1的外侧7。因为边3， 3' 具有与边15， 15'相同的长度，与闭锁部分12成直角延伸的闭锁部 分12的边14， 14'靠住孔2的边4， 4'。闭锁部分12因此沿平行于 孔2中的横轴a的方向不可移动地固定。在该位置，门锁IO具有相对 于面板l的倾角，该倾角等于角度a (图3)。该位置在图6中示出。
门锁10随后沿箭头S的方向放下到面板1上，以使得闭锁部分 12也与主体的部分32落入到孔2中。这可能是因为落入到孔中的闭 锁部分12的部分具有主体的部分31的深度F，主体的部分32的深度 G和深度E，它们一起等于孔2的边长A。止挡块13仍在该位置防止 门锁10以其主体11齐平地靠着面板1的内侧6 (图7)。然而，为了 返回部分21能从底部切割边3'，这是先决条件。为了实现这个，要 么接受面板l的变形，要么弹性地安装止挡块16。
为了根据图8将门锁10引入到其工作位置，必须根据图7将门 锁从其工作位置旋转出约90°的旋转。在该过程中，先前位于点34 的底切与边3的接触点沿外围轮廓30移向点33中的一个。仅当四分之一圆周的旋转完成时，即，止挡块16与止挡开口 5相接合时，门锁 IO齐平地靠着无形变的面板1的内侧。
图8表示门锁10的工作位置。其视图对应于图1中的剖面线 VIII-VIII。在该位置中的闭锁部分12现在不再在边3， 3'的区域中， 而是在边4， 4'的区域中，以其突出部分18和其返回部分21从底部 切割面板l。边4现在穿入底切的凹口 20。对着凹口 20的孔2的突出 部分18稍稍从斜面17的区域中的底切縮回。然而，在工作过程中， 门锁IO沿该路径不必要的移动通过止挡块16在止挡开口 5中的安装 而阻止，所以精确地限定和固定了沿纵轴b的方向的孔2内侧的门锁 IO的位置。沿与之垂直延伸的横轴a的方向，在没有移动的可能的情 况下，外围轮廓30在点33分别靠着孔2的边3， 3'。
图9至15显示了根据本发明的门锁连接的可替换的实施例。在 图9中可以从前侧45看到的面板40中，现在替代正方形孔，布置了 具有侧边42和43的矩形孔41。较短的侧边42具有长度K，较长的侧 边43具有更长的长度L。同样地圆形止挡开口 44邻近孔41布置。
图10显示了相关联的门锁50。其同样具有主体51，带有漏斗形 抓握开口 53的闭锁部分52。闭锁部分52具有矩形轮廓，该矩形轮廓 具有长度为I的较长侧边54和长度为M的较短侧边55。止挡块56邻 近闭锁部分52布置。主体51同样具有斜面57，在该斜面上，位于闭 锁部分52上的突出部分58突出。图11所表示的沿线X-X的截面图基 本上与根据图3的截面图没有不同。仅仅是底切形状具有外围轮廓70， 该底切在斜面57与突出部分58后部之间起始，围绕闭锁部分52延伸， 并且通向位于对边上的凹口 59，该外围轮廓仅可以在图12中看到，
并且不同于先前的典型实施例。
图12提供了沿图11中的剖面线XII-XII的截面图。该部分在底 切平面中留下痕迹，并且还标明止挡块56。根据图12的截面图，提 供了如从主体51的方向观察的视图。闭锁部分52以其长度为I的较 长侧边54和其长度为M的较短侧边55形成矩形。具有外围轮廓70 的底切形状71布置在闭锁部分上。底切形状71具有基本上为矩形的 形状，该矩形具有较长的侧边72和较短的侧边73。较长侧边72具有 长度0，较短侧边73具有较短长度N。底切形状71建立在矩形上，该 矩形在其相对的对角处为圆形，圆形的半径R5等于长度0/2。为了装 配门锁50，底切形状71的对角线尺寸也是很重要的。底切形状71的 较长对角线75具有长度P，较短对角线76具有长度Q。因为对角线 76由半径R5确定，其长度Q等于半径R5长度的两倍。因为该半径依 次补足长度0的一半，长度Q和长度O因此相等。因此对角线76具有 与矩形的较长边72相同的长度，底切形状建立在该矩形上。
以下尺寸对于装配门锁50也是很重要的底切形状71的对角线 75的长度P略短于孔41的边43的长度L。另外，底切形状71的较长 边72的长度0基本上等于孔41的边42的较短侧长度K。
该尺寸的重要性将在以下的图13至15中示例，其中，表示了面 板40上的门锁50的装配。基本上，其发生在如图5至8中所说明的 相同步骤中。以下还将对这些作补充说明。图13表示第一装配步骤， 其中闭锁部分52已经插入到孔51中，并且突出部分58已经从面板的
外侧46底切面板。因此该图中的装配状态近似对应于第一典型实施例
的图6和7中的图示，在该实施例中，止挡块56阻止门锁50相对于 面板40的内侧46齐平地靠着。
图14表示门锁50的旋转图像，该门锁沿图7中所示的箭头T的 方向的相反方向，朝着其在图15中所示的工作位置旋转。通过对角 74的圆角可以产生旋转。与矩形孔41相配合，该设计规定沿顺时针 方向旋转。例如如果门锁50的区域中的空间条件太狭窄，为了消除面 板40的内侧45上的装配缺陷，规定门锁50的旋转方向是必要的。当 闭锁部分51处于图14中所示位置上，底切形状71的对角线76在孔 41的总的较短宽度K上延伸，较长的对角线75遍及底切41的总长度 L。
在图15中，门锁50到达其端部位置，并且因此占据其工作位置。 以使得门锁不再从该位置移出，止挡块56与孔44相接合。底切形状 71通过其对置的平行侧边73靠在孔41的纵边43。它们沿横向方向限 定出了门锁50的位置。沿该横向方向，闭锁部分52通过其边缘区域 77遮盖孔41。相反，在直角处，沿纵向方向，闭锁部分52的侧边55 与孔41的侧边42重合。接合止挡开口 44的止挡块56相对于闭锁部 分52的位移固定门锁50。门锁50因此在孔41中，沿任何方向均不 可移动地得以固定。
因为详细说明的前述门锁连接装置是典型的实施例，在不脱离本 发明的范围的情况下，本领域技术人员可以通过通常方式修改它们， 以扩展范围。尤其，可以通过在此说明的不同方式实现闭锁部分形状
的特定实施例，这些不同方式对空间或设计原因而言是必要的。而且， 使用不定冠词"a"并不排除在此涉及多个零件的可能性。
图l至8的参考符号的列表
1面板
2孔
3， 3'水平侧边
4， 4'垂直侧边
5止挡开口
6内侧
7外侧
10门锁
11主体
12闭锁部分
13抓握开口
14， 14，水平侧边
15， 15，垂直侧边
16止挡块
17斜面
18突出部分
19凸缘
20凹口
21返回部分
30外围轮廓
31主体的部分
32主体的部分
33轮廓30上的点
34轮廓30上的点
35轮廓30上的点
A孔2的边长
B边14， 14'的边长
C边15， 15'的边长
D突出部分18的深度
E凹口 20的深度
F主体31的部分的深度
G主体32的部分的深度
R装配方向
S装配方向
T旋转方向
a横轴
b纵轴
Rl半圆半径
R2，R3， R4 椭圆半径
图9至15的参考符号的列表40面板孔
42水平侧边
43垂直侧边
44止挡开口
45前侧
46后侧
50门锁
51主体
52闭锁部分
53抓握开口
54水平侧边
55垂直侧边
56止挡块
57斜面
58突出部分
59凹口
70外围轮廓
71底切形状
72较长侧边
73较短侧边
74转角
75较长对角线
76 较短对角线
77 横向悬臂梁
I 闭锁部分52的较长侧边
H 凹口59的深度
M 闭锁部分52的较短侧边
N 底切形状71的较短侧边
0 底切形状71的较长侧边
P 较长对角线75的长度
Q 较短对角线76的长度
权利要求
1.一种位于机器面板(1；40)上的洗衣机、甩干机或类似物的正面装载门的门锁(10；50)装置，其中，门锁(10；50)包括止挡块(16；56)和具有底切的闭锁部分(12；52)，面板(1；40)具有孔(2；41)和止挡开口(5；44)，其中，所述闭锁部分(12；52)在其工作位置上穿透所述孔，从后面利用所述底切夹紧孔(2；41)的对边(4，4’；42，43)，并且所述止挡块(16；56)装入所述止挡开口(5；44)，其特征在于，所述底切具有至少部分圆形的外围轮廓(30；70)，所述外围轮廓使得所述闭锁部分在所述孔中旋转。
2. 根据权利要求l所述的装置，其特征在于，单个止挡块(16; 56) 固定所述门锁的工作位置。
3. 根据权利要求1或2所述的装置，包括正方形孔(2)，其特征 在于，由所述外围轮廓(30)限定出的底切形状(31， 32)的最大尺寸(C)等于所述孔的侧边(3， 3' ; 4， 4')的长度(A)。
4. 根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述外围轮廓(30) 由半圆弧和扁平半椭圆弧组成。
5. 根据权利要求1或2所述的装置，包括具有较长和较短侧边(42， 43)的矩形孔(41)，其特征在于，所述孔(41)的较长侧边(43)的 长度(L)等于所述闭锁部分(52)的至少一个侧边(55)的长度(M)。
6. 根据以上权利要求所述的装置，其特征在于，所述外围轮廓(70) 的最大尺寸(P)等于所述孔(41)的较长侧边(43)的长度(L).
7. 根据以上权利要求所述的装置，其特征在于，建立于矩形上的所述外围轮廓(70)具有用于取代两个角(74)的相对弯曲部分，所述矩 形具有等于所述孔(41)的较短侧边(42)的长度(K)的长度(0)， 所述弯曲部分的半径(R5)等于所述孔(41)的较短侧边(42)的长度 (K)的一半。
8. 根据以上权利要求的任何一项所述的装置，其特征在于，所述止 挡块(56)弹性安装。
9. 根据以上权利要求的任何一项所述的装置，其特征在于，所述止 挡块(56)具有横截面，所述横截面不同于圆形横截面。
10. —种用于装配位于机器面板(1; 40)上的洗衣机、甩干机或类 似物的正面装载门的门锁(10; 50)装置的方法，其中，具有闭锁部 分(12; 52)的所述门锁(10; 50)插入到位于所述面板(1; 40)上的孔(2; 41)内，随后旋转入其工作位置，并且闭锁在位于所述面板(1; 40)上的工作位置。
全文摘要
本发明涉及安装在机器面板(1；40)上的用于前装载的洗衣机，甩干机或类似装置的门锁(10；50)，其中，所述门锁(10；50)包括止挡块(16；56)和闭锁部分(12；52)，该闭锁部分具有底切，所述面板(1；40)包括孔(2；41)和止挡开口(5；44)，闭锁部分(12；52)在其工作位置，通过孔的后面，连接至孔(2；41)和底切的对边(4，4’，42，43)，并且止挡块(16；56)插入到止挡块(5；44)。本发明的特征在于底切的外围轮廓(30；70)至少部分地为圆形，借此使得闭锁部分在孔中旋转。
文档编号D06F37/42GK101180427SQ200680017481
公开日2008年5月14日 申请日期2006年2月24日 优先权日2005年5月20日
发明者R·舒克 申请人:Bsh博世和西门子家用器具有限公司