专利名称：高支纯棉织物的织造的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高支纯棉织物的织造方法，尤其是由高支纯棉纱芯包覆纱 织物减量处理得到的高支纯棉织物的织造方法。
背景技术：
由高支纯棉纱芯包覆纱经织造得到的织物不是最终要求的纯棉高支织物， 要将外层包覆的聚乳酸长丝去除，微生物降解是聚乳酸在自然界中最普遍存在 的降解方式，聚乳酸可以被多种微生物降解，凡是能引起酯键断裂的因素都可 以使聚乳酸发生降解，聚乳酸的生物降解是通过主链上不稳定的键水降解而成 低聚物，在酶的作用下进一步降解为水和二氧化碳，其最终降解产物对环境无 害。
发明内容
本发明的目的是提供一种高支纯棉纱芯包覆纱织物减量处理得到的高支纯 棉织物的织造方法。
为实现本发明所提供的技术方案是
一种高支纯棉纱芯包覆纱织物减量处理得到的高支纯棉织物的织造方法，其 特征在于织物组织如5枚缎纹，由于其织物的经纬纱支数高、密度大，在上浆
中使用了大量的PVA250和PVA1799，所以退浆时只能选择碱退浆处理，退浆工 艺坯布一浸轧稀碱液(氢氧化钠6-8g/L，渗透剂JFC1.5-2g/L, 80°C_85°C， 二浸二轧)一汽蒸(100°C-102°C， 25min)—热水洗(85-90°C， 5min，洗2次) —冷水洗(检査PH值并用醋酸或草酸中和，调节PH值在6. 5-7. 5)—烘干， 对退浆布进行酶减量处理，使纱线外层的聚乳酸分解的处理方法退浆布一预
处理(用沸水煮3-5min)—浸渍酶液(酯肪酶8g/L-12g/L，渗透剂JFC2g/L， pH7-10，温度50。C-60°C，时间60min-120min，浴比1:20)—使酶失活(沸水 煮2min)—热水洗(60°C-70°C，洗两次)一冷水洗，此时聚乳酸被去除，对 布匹再进行精练、染色等。
本方法采用生物酶降解聚乳酸，去除外层包覆在纱线上的长丝，得到高支高 密纯棉织物，处理过程中聚乳酸被分解成二氧化碳和水，少量成低分子聚合物 也被自然降解成二氧化碳和水，无任何环境污染，减量方法简单，不需要对现 有设备进行改造，且加工成本低。
具体实施例方式
实际生产中，织物组织如5枚缎纹，由于其织物的经纬纱支数高、密度大， 在上浆中使用了大量的PVA250和PVA1799，所以退浆时只能选择碱退浆处理， 退浆工艺坯布一浸轧稀碱液(氢氧化钠6-8g/L，渗透剂JFC1. 5-2g/L， 8CTC -85。C， 二浸二轧)—汽蒸(100°C-102°C， 25min)—热水洗(85-90。C， 5min， 洗2次)一冷水洗(检查PH值并用醋酸或草酸中和，调节PH值在6. 5-7. 5) —烘干，对退浆布进行酶减量处理，使纱线外层的聚乳酸分解的处理方法退 浆布一预处理(用沸水煮3-5min)—浸渍酶液(酯肪酶8g/L-12g/L，渗透剂 JFC2g/L， pH7-10，温度50°C-60。C，时间60min-120min，浴比1:20)—使酶 失活(沸水煮2min)—热水洗(60°C-70°C，洗两次)一冷水洗，此时聚乳酸 被去除，对布匹再进行精练、染色等。
本发明的制备方法为以下步骤-
①、选择碱退浆处理，退浆工艺坯布一浸轧稀碱液(氢氧化钠6-8g/L， 渗透剂JFC1. 5-2g/L， 80。C-85。C， 二浸二轧) 一汽蒸(100°C-102。C， 25min) —热水洗(85-90°C， 5min，洗2次)一冷水洗(检查PH值并用醋酸或草酸中 和，调节PH值在6.5-7.5)—烘干;
②、对退菜布进行酶减量处理，使纱线外层的聚乳酸分解的处理方法退浆 布一预处理(用沸水煮3-5min)—浸渍酶液(酯肪酶8g/L-12g/L，渗透剂
JFC2g/L， pH7-10，温度50°C-60°C，时间60min-120min，浴比1:20)—使酶 失活(沸水煮2min)—热水洗(60。C-70°C，洗两次)一冷水洗；
③、对布匹进行精练、染色等处理，处理方法和正常工艺相同；
下面结合实施例对本发明的内容作进一步说明
实施例一
配料氢氧化钠6-8g/L，渗透剂JFC1. 5-2g/L，酯肪酶8g/L-12g/L，渗透 剂JFC2g/L，草酸或醋酸适量，IOO支棉细纱，外层包覆8%(对纱芯重量)的聚 乳酸长丝；
制备方法
① 、选择碱退浆处理，退浆工艺坯布一浸轧稀碱液(氢氧化钠6-8g/L， 渗透剂JFC1. 5-2g/L， 80。C-85°C， 二浸二轧)—汽蒸(100。C-102。C， 25min) —热水洗(85-90°C， 5min，洗2次)一冷水洗(检査PH值并用醋酸或草酸中 和，调节PH值在6.5-7.5)—烘干；
② 、对退浆布进行酶减量处理，使纱线外层的聚乳酸分解的处理方法退浆 布一预处理(用沸水煮3-5min)—浸渍酶液(酯肪酶8g/L-12g/L，渗透剂 JFC2g/L， pH7-10，温度50。C-60。C，时间60min-120min，浴比1:20)—使酶 失活(沸水煮2min)—热水洗(60°C-70°C,洗两次)一冷水洗；
③ 、对布匹进行精练、染色等处理，处理方法和正常工艺相同； 实施例二
配料氢氧化钠6-8g/L，渗透剂JFC1. 5-2g/L，酯肪酶8g/L-12g/L，渗透 剂JFC2g/L，草酸或醋酸适量，120支棉细纱，外层包覆10%(对纱芯重量)的聚 乳酸长丝，制备方法同实施例一。
综上所述，本发明的高支高密织物用生物酶减量的方法织造，在减量过程中 不产生对环境有污染的难降解的废物，所有降解物最终分解成二氧化碳和水， 生产过程简单，降低了加工成本，提高了产品的生产价值。
权利要求
1、一种高支纯棉纱芯包覆纱织物减量处理得到的高支纯棉织物的织造方法，其特征在于织物组织如5枚缎纹，由于其织物的经纬纱支数高、密度大，在上浆中使用了大量的PVA250和PVA1799，所以退浆时只能选择碱退浆处理，退浆工艺坯布→浸轧稀碱液(氢氧化钠6-8g/L，渗透剂JFC1.5-2g/L，80℃-85℃，二浸二轧)→汽蒸(100℃-102℃，25min)→热水洗(85-90℃，5min，洗2次)→冷水洗(检查PH值并用醋酸或草酸中和，调节PH值在6.5-7.5)→烘干，对退浆布进行酶减量处理，使纱线外层的聚乳酸分解的处理方法退浆布→预处理(用沸水煮3-5min)→浸渍酶液(酯肪酶8g/L-12g/L，渗透剂JFC2g/L，pH7-10，温度50℃-60℃，时间60min-120min，浴比1∶20)→使酶失活(沸水煮2min)→热水洗(60℃-70℃，洗两次)→冷水洗，此时聚乳酸被去除，对布匹再进行精练、染色等。
2、 根据权利要求l所述，其特征在于制备方法为以下步骤①、选择碱退浆处 理，退浆工艺坯布一浸轧稀碱液(氢氧化钠6-8g/L，渗透剂JFC1. 5-2g/L， 80°C-85°C， 二浸二轧)—汽蒸(100°C-102°C， 25min)—热水洗(85-90 °C， 5min,洗2次)一冷水洗(检查PH值并用醋酸或草酸中和，调节PH值 在6.5-7.5)—烘干②、对退浆布进行酶减量处理，使纱线外层的聚乳酸 分解的处理方法退浆布 预处理(用沸水煮3-5min)—浸渍酶液(酯肪 酶8g/L-12g/L，渗透剂JFC2g/L， pH7-10 ，温度50°C -60 °C ，时间 60min-120min，浴比1:20)—使酶失活(沸水煮2min)—热水洗(60°C-70 °C，洗两次)一冷水洗③、对布匹进行精练、染色等处理，处理方法和正 常工艺相同。
全文摘要
本发明提供一种高支纯棉纱芯包覆纱织物减量处理得到的高支纯棉织物的全新织造理念及其方法，采用生物酶降解聚乳酸，去除外层包覆在纱线上的长丝，得到高支高密纯棉织物，处理过程中聚乳酸被分解成二氧化碳和水，少量成低分子聚合物也被自然降解成二氧化碳和水，无任何环境污染，且减量方法简单，降低了加工成本，提高了产品的生产价值。
文档编号D06M16/00GK101187171SQ200710191098
公开日2008年5月28日 申请日期2007年12月10日 优先权日2007年12月10日
发明者樊远波 申请人:盛虹集团有限公司