专利名称：包覆纱的上浆及调浆方法
技术领域：
本发明涉及一种包覆纱的上浆及调浆方法，尤其是高支纯棉纱芯包覆纱的 上浆及调浆方法。
背景技术：
高支纱的截面纤维根数少，抱合力弱，单纱强力稍低或不匀率差等都会在 织造中引起断经，此外，高支纱纱体内空间较小，上浆时纱线吸浆率小，不易 上浆，如何增加浆纱渗透，增强纤维之间的抱合力，提高浆膜的完整性，贴伏 毛羽，减少经纱断头，是高支品种上浆的关键，同时考虑到包覆纱外层的聚乳 酸长丝对浆料要求等因素，在浆料选择上较普通高支纱上浆时又有所不同，这 样的包覆纱品种上浆时，必须有一种新的浆料配方和较为合理的调桨方法才能 满足上浆要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种高支纯棉纱芯包覆纱的上浆及调浆方法。 为实现本发明所提供的技术方案是
一种高支纯棉纱芯包覆纱的上浆及调浆方法，其特征在于纱线如纯棉100s
细纱作为纱芯，聚乳酸长丝包覆外层的包覆纱，总经根数13260，织物经纱上 浆时，调浆工取料时注意浆料的名称品种，以及浆料的包重，调浆前对浆料再 检查，浆料选择时，由于高支纱纱体内空间较小， 一般淀粉渗透困难，纱线的 毛羽由于长丝的包覆得到一定改善，但要提高浆膜的完整性，以提高浆纱的耐
磨性，既要有较好的渗透，以适当增强，又要有良好的被覆，形成柔韧光滑的
桨膜，浆料配方氧化酯化变性淀粉15-25kg, PVA205 20-30kg， PVA1799 25-32. 5kg， CP 15-25kg， P-T 3-4kg， S-52D 3-4kg， JFC 2kg， SE-301 3kg， 调浆时将淀粉浆料和PVA浆料分开煮浆，将所有的淀粉浆料包括CP浆料与 SE-301—起放入高压调浆桶中，放水将浆料冲均匀，充分搅拌10-15min，待所 成结块散去后打开高压热蒸汽升温，用15min升温到7(TC，再用20-25min升 温到11(TC左右，关闭气阀，PVA浆在常压调浆桶中进行调浆，调浆时先注水， 再将PVA1799、 PVA205 —起加入调浆桶中并迅速升温，加入P-T、 JFC， 15min 升温至6(TC，加入S-52D，继续用10-15min升温到95°C，通过反复升温的方 法减少PVA浆液的泡沫，淀粉浆焖浆30min后将桶内的高压蒸汽放掉，并打到 PVA浆桶中均匀搅拌后，转入供浆桶中待用，保持温度95'C。
本方法选择PVA、变性淀粉包括CP浆料为主浆料对高支包覆纱进行上浆， 增加了PVA205的用量，使浆液流动性增强，利于浆液渗入纱线内部，同时可以 改善浆膜的柔软性，使桨膜柔软且具有韧性，所采用的调浆方法可以稳定浆液 的粘度，减少上浆过程中浆液粘度波动而引起的上将率控制难度。
具体实施例方式
实际生产中，纱线如纯棉100s细纱作为纱芯，聚乳酸长丝包覆外层的包覆 纱，总经根数13260,织物经纱上浆时，调浆工取料时注意浆料的名称品种， 以及浆料的包重，调浆前对浆料再检查，桨料选择时，由于高支纱纱体内空间 较小， 一般淀粉渗透困难，纱线的毛羽由于长丝的包覆得到一定改善，但要提 高浆膜的完整性，以提高浆纱的耐磨性，既要有较好的渗透，以适当增强，又 要有良好的被覆，形成柔韧光滑的浆膜，浆料配方氧化酯化变性淀粉 15-25kg， PVA205 20-30kg， PVA1799 25-32. 5kg， CP 15-25kg， P-T 3-4kg， S-52D 3-4kg， JFC 2kg， SE-301 3kg，调浆时将淀粉浆料和PVA浆料分开煮浆，将所
有的淀粉浆料包括CP浆料与SE-301 —起放入高压调浆桶中，放水将浆料冲均 匀，充分搅拌10-15min，待所成结块散去后打开高压热蒸汽升温，用15min升 温到7(TC，再用20-25min升温到ll(TC左右，关闭气阀，PVA浆在常压调浆桶 中进行调浆，调浆时先注水，再将PVA1799、 PVA205 —起加入调浆桶中并迅速 升温，加入P-T、 JFC， 15min升温至6(TC，加入S-52D,继续用10-15min升温 到95°C ，通过反复升温的方法减少PVA浆液的泡沫，淀粉浆焖桨30min后将桶 内的高压蒸汽放掉，并打到PVA浆桶中均匀搅拌后，转入供浆桶中待用，保持 温度95°C。
本发明的制备方法为以下步骤
浆料准备阶段，调浆工取料时注意浆料的名称品种，以及浆料的包重，调浆 时将淀粉浆料和PVA浆料分开煮浆，将所有的淀粉浆料包括CP浆料与SE-301 一起放入高压调浆桶中，放水将浆料冲均匀，充分搅拌10-15min，待所成结块 散去后再打开高压热蒸汽升温，用15min升温到70°C，再用20-25min升温到 ll(TC左右，关闭气阀，PVA浆在常压调浆桶中进行调浆，调浆时先注水，再将 PVA1799、 PVA205 —起加入调浆桶中并迅速升温，加入P-T、 JFC， 15min升温 至6(TC，加入S-52D，继续用10-15min升温到95°C，可通过反复升温的方法 减少PVA浆液的泡沫，淀粉浆焖浆30min后将桶内的高压蒸汽放掉，并打到PVA 浆桶中均匀搅拌后，转入供浆桶中待用，保持温度95。C。
综上所述，本发明的配料及调浆方法，浆液质量稳定，浆料之间混溶性好， 不易起层，浆液粘度能较长时间保持在同一水平不变，渗透和披覆得到保障， 浆纱分绞过程中再生毛羽少，有很高的产品生产价值。
权利要求
1、一种高支纯棉纱芯包覆纱的上浆及调浆方法，其特征在于纱线如纯棉100s细纱作为纱芯，聚乳酸长丝包覆外层的包覆纱，总经根数13260，织物经纱上浆时，调浆工取料时注意浆料的名称品种，以及浆料的包重，调浆前对浆料再检查，浆料选择时，由于高支纱纱体内空间较小，一般淀粉渗透困难，纱线的毛羽由于长丝的包覆得到一定改善，但要提高浆膜的完整性，以提高浆纱的耐磨性，既要有较好的渗透，以适当增强，又要有良好的被覆，形成柔韧光滑的浆膜，浆料配方氧化酯化变性淀粉15-25kg，PVA20520-30kg，PVA1799 25-32.5kg，CP 15-25kg，P-T 3-4kg，S-52D 3-4kg，JFC 2kg，SE-3013kg，调浆时将淀粉浆料和PVA浆料分开煮浆，将所有的淀粉浆料包括CP浆料与SE-301一起放入高压调浆桶中，放水将浆料冲均匀，充分搅拌10-15min，待所成结块散去后打开高压热蒸汽升温，用15min升温到70℃，再用20-25min升温到110℃左右，关闭气阀，PVA浆在常压调浆桶中进行调浆，调浆时先注水，再将PVA1799、PVA205一起加入调浆桶中并迅速升温，加入P-T、JFC，15min升温至60℃，加入S-52D，继续用10-15min升温到95℃，通过反复升温的方法减少PVA浆液的泡沫，淀粉浆焖浆30min后将桶内的高压蒸汽放掉，并打到PVA浆桶中均匀搅拌后，转入供浆桶中待用，保持温度95℃。
2、 根据权利要求l所述，其特征在于制备方法为以下步骤浆料准备阶段，调 浆工取料时注意浆料的名称品种，以及浆料的包重，调浆时将淀粉浆料和 PVA浆料分开煮浆，将所有的淀粉浆料包括CP浆料与SE-301 —起放入高压 调浆桶中，放水将浆料冲均匀，充分搅拌10-15min，待所成结块散去后再 打开高压热蒸汽升温，用15min升温到70°C，再用20-25min升温到ll(TC 左右，关闭气阀，PVA浆在常压调桨桶中进行调浆，调浆时先注水，再将 PVA1799、 PVA205 —起加入调浆桶中并迅速升温，加入P-T、 JFC， 15min升 温至6(TC，加入S-52D，继续用10-15min升温到95'C，可通过反复升温的 方法减少PVA浆液的泡沫，淀粉浆焖浆30min后将桶内的高压蒸汽放掉，并 打到PVA浆桶中均匀搅拌后，转入供浆桶中待用，保持温度95"C。
全文摘要
本发明提供一种高支纯棉纱芯包覆纱的上浆及调浆方法，选择PVA、变性淀粉包括CP浆料为主浆料对高支包覆纱进行上浆，增加了PVA205的用量，使浆液流动性增强，利于浆液渗入纱线内部，同时可以改善浆膜的柔软性，使浆膜柔软且具有韧性，所采用的调浆方法可以稳定浆液的粘度，减少上浆过程中浆液粘度波动而引起的上将率控制难度，浆液质量稳定，浆料之间混溶性好，不易起层，浆液粘度能较长时间保持在同一水平不变，渗透和披覆得到保障，浆纱分绞过程中再生毛羽少，有很高的产品生产价值。
文档编号D06M15/333GK101187167SQ200710191099
公开日2008年5月28日 申请日期2007年12月10日 优先权日2007年12月10日
发明者樊远波 申请人:盛虹集团有限公司