专利名称：分离罗拉的固定装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种根据本发明第一方面前序部分的精梳机。
背景技术：
精梳机通常具有在棉巻行进方向上相继布置的两个分离罗拉；通过 这两个分离罗拉，拉拽梳理好的、由开启的钳板提供的纤维蔟通过顶梳， 并且使该纤维簇与倒入的精梳棉巻连接("结合(soldered)")。下罗拉是 上罗拉的支承部(abutment),这些上罗拉被压到下罗拉上。这一挤压力 可以通过弹簧作用或者通过气动方式来生成。
为了插入精梳棉网、或者为了去除棉巻、或者出于其他原因，必须 不时地移开上罗拉。为此，在上罗拉两端作用在上罗拉上的拉杆必须脱 离该罗拉。它们能够向前或者向后枢转开。
DE 196 41 160 Al公开了一种实施方式，其中，两个上分离罗拉通 过加压臂(呈钩形拉杆形式)来加载，在解除气动工作元件的加载后， 所述加压臂朝向上方抬起，从而使得能够移开上罗拉。由于拉杆仅被略 微抬起并且被紧密地引导，从而导致难以移开上罗拉。
在DE 197 58 153 A1中公开了一种装置，其中，可气动加载的轭能 够围绕位置固定的、平行于分离罗拉的轴线的轴枢转开。上分离罗拉被 保持在该轭上，并且连同其一起枢转开。在工作位置上，所述上分离罗 拉通过弓i导槽保持在精确的位置中。
发明内容
本发明的目的在于提出一种简单且基本自动的装置，用于释放出上 分离罗拉，以便能够在狭窄空间内移开上分离罗拉。根据本发明，该目 的通过本发明的第一方面和第十一方面来实现。在第一实施方式中，倾斜地引导拉杆，具体来说是如此进行的，即， 拉杆在解除加载后被向上引导，并且在此过程中越过上分离罗拉的端部 侧向运动。本发明从属方面给出了有利的结构实施方式。
在第二实施方式中，拉杆在其上部区域中具有可折叠的轭，所述轭 在拉杆被解除加载时越过上分离罗拉的罗拉端部侧向展开。这些轭可以 配属有设置在机架上的止挡(如引导凸轮等)，所述止挡导致所述展开。
在图中示意性示出了本发明的多个实施方式，附图中
图1从前方的视角示出第一变型例；
图2示出拉杆在上分离罗拉的方向上的上端部；
图3从前方的视角示出第二变型例；
图4示出图2的装置，其中轭枢转开；
图5示出图3的轭的视图6以侧视图示出第三变型例；
图7以侧视图示出第三变型例的一种变形。
具体实施例方式
精梳机通常具有两个分离罗拉对。尽管下面仅示出了一个上分离罗 拉并对其功能进行了说明，但显而易见，有利的是根据本发明设计精梳 机的所有分离罗拉对。
图1示出上分离罗拉1的一部分，这里未示出其下罗拉。上分离罗 拉1在其两端具有轴端2，并且通过侧向的止挡3在轴向上引导上分离罗 拉l。上分离罗拉1在两个轴端2处分别由拉杆4加载，分别通过一个固 定的气动工作元件5向这些拉杆4施加张力。当然，在上分离罗拉的对 置一侧上设置有相同类型的具有气动工作元件的拉杆。
拉杆4和工作元件5设置成与上罗拉1的轴线倾斜。拉杆4借助在 尺寸方面与轴端2匹配的容纳槽6包围上分离罗拉1的轴端2，所述容纳 槽6通过其内部宽度7在纤维运行方向上引导上罗拉1。如此选择拉杆4的倾斜以及其槽6的内部长度8，即，在拉杆4被解除负荷之后，槽6将 向上移动到虚线位置，以使得可以从槽6向上取出上罗拉1。可选的是， 所述槽可以足够长，以致于它们也包围下分离罗拉的轴承。
为了使得在向上推动拉杆4之后，上分离罗拉1不会失去其保持， 可以为其配属向上敞开的辅助引导部9。 '
在重新加载拉杆4时，槽6将再次放置在轴端2上，并且也再次加 载上分离罗拉l。
在图3至图5所示的实施方式中，拉杆4'被直线地引导。他们在其 上端分别具有轭10，轭10能够围绕横向于上分离罗拉1纵轴线的铰链 ll枢转。在拉杆4'的图4所示的加载位置，这些轭10竖直放置，并被止 挡12保持，并且同样借助容纳槽6'包围上分离罗拉1的轴端2。在解除 加载时，拉杆4'向上运动，其轭10被止挡12释放，越过上分离罗拉1 的轴端2侧向展开，从而释放出上分离罗拉l，便于将其移开。
如没有详细示出的，可以通过扭力弹簧来加载轭10，扭力弹簧向外 压轭IO。在拉杆4'被加载且向下运动时，止挡12使得轭IO再次向内枢 转，并且轭10通过它们的槽6'放置在轴端2上，并再次加载轴端2。
图6示出另一变形方式，其中，这两对分离罗拉的上罗拉1的轴端 2由加载轭13加载，该加载轭13通过这里示出为液压方式、且固定地活 动连接的工作元件14被共同地加载，并且能被压靠在其下罗拉15上。 在工作元件被反向加载时，加载轭13向上移动，并且释放轴端，以便移 开上罗拉l。上罗拉1的轴端2配属有引导部16，这些引导部16将上罗 拉1保持在它们的下罗拉15上方。
图7示出根据图6的变型例的一种变形，其中，在工作元件14和加 载轭13之间设有双臂杆17。双臂杆16的位置固定的枢转点18是如此设 置的，即，在加载轭13被解除加载并且被向上抬升时，加载轭13沿着 纤维运行方向越过上罗拉1而侧向运动离开虚线所示的加载位置，以便 于移开上罗拉l。当然，该双臂杆也可以被构造为单臂曲柄、或被构造为 引导连杆、或被构造为类似的动作装置。重要的是，在解除加载并抬离 加载轭时，加载轭能够非常好地并容易地相对于纤维运行方向向前或向后移动一段较长的距离，并侧向越过上罗拉的端部。
除了液压工作元件(如液压工作元件5、 14)之外，加载装置也 可以具有其他的工作元件，例如电动马达驱动的螺杆或者能够以机械 方式解除压力的压縮弹簧。
附图标记一览表 1上分离罗拉 2轴端 3止挡
4、 4'拉杆
5气动/液压工作元件
6、 6'槽
7槽的内部宽度
8槽的内部长度
9辅助引导部
10轭
11铰链
12止挡
13加载轭
14气动/液压工作元件
15下罗拉
16侧向引导部
17双臂杆
18双臂杆的枢转点
权利要求
1.具有至少一对分离罗拉的精梳机，所述一对分离罗拉的上罗拉尤其在其通常被构造为轴端的两个侧向端部处能够借助至少一个可解除加载的加载装置而被压靠在其下罗拉上，所述精梳机的特征在于，所述加载装置具有拉杆(4、4′)或者类似装置，所述拉杆或者类似装置能够接合在所述轴端(2)上，并且在解除加载时能够越过所述轴端(2)侧向展开。
2. 根据权利要求1所述的精梳机，其特征在于，所述拉杆(4、 4') 具有用于所述轴端(2)的接纳部(6、 6')。
3. 根据权利要求2所述的精梳机，其特征在于，设有槽(6)，所述 槽在加载被解除时能够以直线方式运动而离开所述轴端(2)，并且能释 放所述上罗拉(1)，以便移开所述上罗拉。
4. 根据权利要求2所述的精梳机，其特征在于，设有槽(6)，所述 槽在加载被解除时能够沿侧向并朝向上方移动而离开所述轴端(2)，并 且能释放所述上罗拉(1)，以便移开所述上罗拉。
5. 根据权利要求2所述的精梳机，其特征在于，所述拉杆(4')具 有轭(10)，所述轭接合在所述轴端(2)上，并且能够越过该轴端(2) 侧向展开。
6. 根据权利要求5所述的精梳机，其特征在于，在解除加载时，所 述拉杆(4')能够被向上推动，并且在此过程中所述拉杆能够由防止其侧 向展开的止挡(12)释放。
7. 根据权利要求2至6之一所述的精梳机，其特征在于，所述拉杆 (4)或者所述拉杆(4')的所述轭(10)设有接合在所述上分离罗拉(1)的所述轴端(2)周围的长槽(6、 6')。
8. 根据权利要求7所述的精梳机，其特征在于，所述槽(6、 6')具 体在其内部宽度(7)方面与所述上分离罗拉(1)在纤维运行方向上的 所述轴端(2)是尺寸匹配的。
9. 根据权利要求5至8中任一项所述的精梳机，其特征在于，所述轭(10)受到扭力弹簧的加载，所述扭力弹簧试图使所述轭侧向展开。
10. 根据前述任一权利要求所述的精梳机，其特征在于，所述上分 离罗拉(1)配属有在一侧、优选在顶部敞开的辅助引导部(9)，在所述 拉杆(4、 4')释放出所述上分离罗拉时，所述辅助引导部将所述上分离 罗拉保持在其位置上。
11. 具有至少一对分离罗拉的精梳机，所述对分离罗拉的上罗拉尤其在其通常被构造为轴端的两个侧向端部处能够借助至少一个可解除加载 的加载装置而被压靠在其下罗拉上，所述精梳机的特征在于，所述加载 装置具有加载轭(13)，在解除加载时，所述加载轭能够沿着纤维运行方 向越过所述上分离罗拉(1)的所述轴端(2)展开。
12. 根据权利要求ll所述的精梳机，其特征在于，所述加载装置具 有双臂杆(16)，在加载被解除并且所述加载轭(13)被抬起时，所述双 臂杆能够使所述加载轭(13)相对于纤维运行方向向前或向后越过所述 上分离罗拉(1)运动。
全文摘要
为了在精梳机的工作区域中的狭窄空间状况下也能够容易地移开上分离罗拉，以倾斜方式设置加载上分离罗拉(1)的拉杆(4)，并且拉杆设有用于上分离罗拉(1)的轴端(2)的长引导槽(6)。在拉杆(4)解除加载并且向上移动时，槽(6)侧向移位离开轴端(2)，以使得能够容易地沿着向上的方向从槽(6)移开上分离罗拉(1)。
文档编号D01G19/00GK101528995SQ200780040263
公开日2009年9月9日 申请日期2007年10月31日 优先权日2006年11月2日
发明者曼弗雷德·桑普, 迪特马尔·施特勒, 马蒂亚斯·朔伊夫勒 申请人:欧瑞康纺织有限及两合公司