细纱吊锭轴承的制作方法

文档序号:1702346阅读:479来源:国知局
专利名称:细纱吊锭轴承的制作方法
技术领域
本实用新型属于轴承类,特别涉及一种用于细纱吊锭上的细纱吊锭轴承。
技术背景目前,因粗细纱车间生产中要求的湿度大,故轴承的钢珠极易生锈,轴 承的上下座圈和保持架磨损严重,形成沟槽,致使转动不滑快而出现纱条的 意外牵伸,条干不稳定,产生粗细节,且粗细纱易断头,严重影响产品质量。 发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种转动灵活,运 行平稳的细纱吊锭轴承。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是它 包括轴承盖、滚珠保持架、滚珠和静圈,其特征是轴承盖的内部为光面, 顶部为球面,顶端带有圆孔,其外表面为过度球面并带有环形凸台,轴承盖 内的顶部粘合固定带有弹性氧化锆陶瓷的碗状上座圈,碗状上座圈的顶端开 有与轴承盖上圆孔直径相同的圆孔,采用氧化锆陶瓷的滚珠保持架、滚珠和 下座圈分别依次安放在碗状上座圈内的顶部,碗状上座圈在轴承盖内构成一 凸台,轴承盖和碗状上座圈顶端的圆孔中穿入螺栓吊杆托住下座圈,轴承盖 和碗状上座圈顶端的圆孔处加环形硅胶防尘垫,防尘垫的内孔大于螺栓吊杆 的外径。本实用新型具有的优点和积极效果是耐磨损,上座圈和下座圈不会形 成沟槽,滚珠不再生锈,使用寿命长,转动灵活,运行平稳,消除了条干不 均匀和断头现象,提高了产品质量,减少了维修次数,提高了生产率。


图1是本实用新型的装配结构示意图; 图2是图1的A—A视图;图3是轴承盖1和碗状上座圈4的结构示意图; 图4是下座圈9的结构示意图。图1一图4中 l.轴承盖,2.圆孔, 3.环形凸台,4.碗状上座圈,5.凸台, 6.圆孔,7.滚珠保持架,8.滚珠,9.下座圈, IO.螺栓吊杆,ll.防尘垫,12.直杆, 13.销钉。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施 例,并配合附图详细说明如下如图1_图3所示轴承盖1的内部为光面,顶部为球面,顶端带有圆 孔2,其外表面带有过度球面和环形凸台3,轴承盖l内的顶部粘合固定有如 图3所示的带弹性氧化锆陶瓷的碗状上座圈4,碗状上座圈4的顶端开有与 轴承盖1顶端圆孔2直径相同的圆孔6,采用氧化锆陶瓷的滚珠保持架7、滚 珠8和下座圈9分别依次安放在碗状上座圈4内的顶部,碗状上座圈4在轴 承盖1内构成一凸台5,轴承盖1和碗状上座圈4的圆孔2和6内穿入一端 带有弧形的埋头螺栓吊杆10刚好托在如图4所示的下座圈9上的圆弧槽内, 将整个轴承托住,轴承盖1和碗状上座圈4顶端的圆孔2、圆孔5处加环形 硅胶防尘垫11,以防止灰尘进入轴承内,防尘垫11的内孔大于螺栓吊杆10 的外径,以减小细纱吊锭转动时的阻力,该细纱吊锭应能吊起2kg的重量, 细纱吊锭直杆12的一端可顶在碗状上座圈4的端部,轴承盖1的中部通过销 钉13与细纱吊锭直杆12固定连接。其优点是耐磨损,上座圈和下座圈不会形成沟槽,滚珠不再生锈,使 用寿命长,转动灵活,运行平稳,消除了条干不均匀和断头现象,提高了产 品质量,减少了维修次数,提高了生产率。
权利要求1.一种细纱吊锭轴承,它包括轴承盖、滚珠保持架、滚珠和静圈,其特征是轴承盖(1)的内部为光面,顶部为球面,顶端带有圆孔(2),其外表面为过度球面并带有环形凸台(3),轴承盖(1)内的上部粘合固定带有弹性氧化锆陶瓷的碗状上座圈(4),碗状上座圈(4)的顶端开有与轴承盖(1)顶端圆孔(2)直径相同的圆孔(6),采用氧化锆陶瓷的滚珠保持架(7)、滚珠(8)和下座圈(9)分别依次安放在碗状上座圈(4)内的顶部,碗状上座圈(4)在轴承盖(1)内构成一凸台(5),在轴承盖(1)和碗状上座圈(4)的圆孔(2)和圆孔(6)内穿入螺栓吊杆(10)托住下座圈(9),轴承盖(1)和碗状上座圈(4)顶端的圆孔(2)、圆孔(6)处加环形硅胶防尘垫(11),防尘垫(11)的内孔大于螺栓吊杆(10)的外径。
专利摘要本实用新型涉及一种细纱吊锭轴承,轴承盖的内部为光面,顶部为球面,顶端带有圆孔,其外表面为过度球面并带有环形凸台,轴承盖内的上部固定带有弹性氧化锆陶瓷的碗状上座圈,碗状上座圈的顶端开有圆孔,采用氧化锆陶瓷的滚珠保持架、滚珠和下座圈分别依次安放在碗状上座圈内的顶部,碗状上座圈在轴承盖内构成一凸台,其中穿入螺栓吊杆托住下座圈,轴承盖和碗状上座圈顶端的圆孔处加环形硅胶防尘垫,防尘垫的内孔大于螺栓吊杆的外径。优点是耐磨损,滚珠不再生锈,上座圈、滚珠和下座圈不会形成沟槽,使用寿命长,转动灵活,运行平稳,消除了条干不均匀和断头现象,提高了产品质量,减少了维修次数,提高了生产率。
文档编号D01H7/12GK201169665SQ20082007411
公开日2008年12月24日 申请日期2008年3月19日 优先权日2008年3月19日
发明者李学有 申请人:李学有
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