专利名称：刮涂热熔胶的水刺法非织造布及其制备方法
技术领域：
本发明属于包装物内衬产品技术领域(如手机套、皮包、皮鞋、箱包、 电脑包的内衬产品)，具体涉及一种刮涂热熔胶的水刺法非织造布及其制备方 法。
背景技术：
现有的同类包装物内衬产品主要有纸板(厚度0.6mm)、 PVC胶板(厚 度0.6mm)、刮涂热熔胶的粘合法无纺布(厚度0.6mm)。
一、 纸板作内衬产品存在的缺点和不足
要通过贴合板机把PU皮革、纸板、布料三合一，在贴合的过程中，因纸 板只有54〃和60〃宽度，不能成巻，故PU皮革、布料损耗较多。同时，因 纸板不能弯曲，故在贴合时易压断，PU皮革易起皱，加工完成后产品无弹性， 不透气。
二、 PVC胶板作内衬产品存在的缺点和不足
通过贴合机把PU皮革、PVC胶板、布料三合一，在贴合过程中，因PVC
胶板太硬，粘结效果较差，贴合质量差，易分层，加工完成后产品分层比例
为30%，次品率较高，同时不透气，也不环保。
三、 刮涂热熔胶的粘合法无纺布作内衬产品存在的缺点和不足
通过贴合机把PU皮革、刮涂热熔胶的粘合法无纺布、布料三合一，在贴 合过程中，因粘合法无纺布拉力太差，贴合时PU皮革易起皱，同时贴合时粘 合法无纺布和布料极易分层。加工完成后产品硬度差，PU皮革易起泡。 发明内容本发明为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种产品环保、贴合 方便的刮涂热熔胶的水刺法非织造布。
本发明的另一目的在于提供一种刮涂热熔胶的水剌法非织造布的制备方法。
本发明的目的通过以下的技术方案实现本刮涂热熔胶的水刺法非织造 布，其特征在于包括水剌法非织造布原料和热熔胶，所述水剌法非织造布 原料经过定型后，在水刺法非织造布原料的一面刮涂热熔胶。
作为一种优选方案，所述刮涂热瑢胶的水刺法非织造布的重量为383
408g /m2。
作为一种优选方案，所述刮涂热烙胶的水刺法非织造布的厚度为0.6mm。 上述的刮涂热熔胶的水刺法非织造布的制备方法，其特征在于包括以 下步骤
① 、对水刺法非织造布原料进行定型；
② 、水刺法非织造布原料的一面进行刮涂热熔胶。
作为一种优选方案，所述水刺法非织造布原料的重量为70 73g/m2，厚 度为0.40士0.05mm，幅宽为1.02土0.01m或者1.5土0.01m， 断裂强力MD方向 154 N/5cm， , CD方向 70.5 N/5cm，
断裂伸长MD方向 53.0%, CD方向 81.3%， 撕裂强度MD方向 13.4 N/5cm， CD方向 16.0 N/5cm。 作为一种优选方案，所述定型的工艺方法为-
水刺法非织造布原料通过双网式浸渍烘干定型机加工水刺法非织造布 原料经粘合剂饱和浸渍，然后挤压，烘干，使粘合剂在水刺法非织造布原料 中含量达到13 15g /m2，定型后的水刺法非织造布原料的重量为83 88g /m'，定型工艺完成；定型后的水刺法非织造布原料，表面光滑，硬度为75HA。 作为进一步优选方案，所述粘合剂的体积配比为聚醋酸乙烯乳液50%, 水50%;所述烘千的温度为16(TC。
作为一种优选方案，所述刮涂热熔胶的工艺方法为
定型后的水剌法非织造布原料放在放布架上，先经过张力器张紧，再经 过导分辊使布面平整，胶槽准备好的液态热熔胶流过下刮刀，把液态热熔胶 均匀的下刮在水刺法非织造布原料，然后经过两个平行的压胶辊对压后，液 态热熔胶开始冷却，再经过下一个冷定型辊，使热熔胶表面变得光滑，刮涂 热熔胶工艺完成。
作为进一步优选方案，所述热熔胶的体积配比为EAA63%， EVA37%。 作为进一步优选方案，所述涂胶量为300 320g/ m2。 本发明相对于现有技术具有如下的优点本刮涂热熔胶的水刺法非织造 布，产品环保、贴合方便。通过贴合机把PU皮革、刮涂热熔胶的水刺法非织
造布、布料三合一，产品加工完成后
一、 硬度好、有弹性、透气、手感好；
二、 贴合时成巻方便，损耗低；
三、 不易起泡起皱，三合一后产品平整光滑；
四、 成品后产品完美，不易分离、产品边口不易爆开。
图1是本发明一种刮涂热熔胶的水剌法非织造布的结构示意图。 图2是定型的工艺方法的框图。 图3是刮涂热熔胶的工艺方法的框图。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示的一种刮涂热熔胶的水刺法非织造布，包括水剌法非织造布 原料1和热熔胶2，水刺法非织造布原料1经过定型后，在水刺法非织造布原料1的一面刮涂热熔胶2。刮涂热熔胶的水刺法非织造布的重量为383 408g /m2。刮涂热熔胶的水剌法非织造布的厚度为0.6mm。
上述的刮涂热熔胶的水刺法非织造布的制备方法，包括以下步骤
① 、对水刺法非织造布原料进行定型；
② 、水剌法非织造布原料的一面进行刮涂热熔胶。
本实施例中，水刺法非织造布原料的重量为70 73g/m2，厚度为0.40土 0.05mm，幅宽为1.02土0.01m或者1.5土0.01m， 断裂强力MD方向 154 N/5cm，
CD方向 70.5 N/5cm， 断裂伸长MD方向 53.0%，
CD方向 81.3%， 撕裂强度MD方向 13.4 N/5cm,
CD方向 16.0 N/5cm。 如图2所示，定型的工艺方法为
水刺法非织造布原料通过双网式浸渍烘干定型机加工水剌法非织造布 原料经粘合剂饱和浸渍，然后挤压，烘干，使粘合剂在水剌法非织造布原料 中含量达到13 15g /m2,定型后的水刺法非织造布原料的重量为83 88g / m2，定型工艺完成；定型后的水刺法非织造布原料，表面光滑，硬度为75HA。
本实施例中，粘合剂的体积配比为聚醋酸乙烯乳液50%，水50%;所 述烘干的温度为160'C。
如图3所示，刮涂热熔胶的工艺方法为
定型后的水刺法非织造布原料放在放布架上，先经过张力器张紧，再经 过导分辊使布面平整，胶槽准备好的液态热熔胶流过下刮刀，把液态热熔胶 均匀的下刮在水剌法非织造布原料，然后经过两个平行的压胶辊对压后，液 态热熔胶幵始冷却，再经过下一个冷定型辊，使热熔胶表面变得光滑，刮涂 热熔胶工艺完成。本实施例中，热熔胶的体积配比为EAA63%， EVA37%。 本实施例中，涂胶量为300 320g /m2 。
上述具体实施方式
为本发明的优选实施例，并不能对本发明的权利要求 进行限定，其他的任何未背离本发明的技术方案而所做的改变或其它等效的 置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1、刮涂热熔胶的水刺法非织造布，其特征在于包括水刺法非织造布原料和热熔胶，所述水刺法非织造布原料经过定型后，在水刺法非织造布原料的一面刮涂热熔胶。
2、 根据权利要求1所述的刮涂热熔胶的水剌法非织造布，其特征在于所述刮涂热熔胶的水刺法非织造布的重量为383 408g/m2。
3、 根据权利要求1所述的刮涂热熔胶的水刺法非织造布，其特征在于 所述刮涂热熔胶的水刺法非织造布的厚度为0.6mm。
4、 根据权利要求1所述的刮涂热熔胶的水刺法非织造布的制备方法，其特征在于包括以下步骤① 、对水刺法非织造布原料进行定型；② 、水刺法非织造布原料的一面进行刮涂热熔胶。
5、 根据权利要求4所述的刮涂热熔胶的水刺法非织造布的制备方法，其 特征在于所述水刺法非织造布原料的重量为70 73g /m2，厚度为0.40± 0.05mm,幅宽为1.02土0.01m或者1.5土0.01m，断裂强力MD方向 154 N/5cm，CD方向 70.5 N/5cm， 断裂伸长MD方向 53.0%，CD方向 81.3%， 撕裂强度MD方向13.4 N/5cm，CD方向 16.0 N/5cm。
6、 根据权利要求4所述的刮涂热熔胶的水刺法非织造布的制备方法，其 特征在于所述定型的工艺方法为-水刺法非织造布原料通过双网式浸渍烘干定型机加工水刺法非织造布原料经粘合剂饱和浸渍，然后挤压，烘干，使粘合剂在水刺法非织造布原料中含量达到13 15g /m2，定型后的水剌法非织造布原料的重量为83 88g / m2，定型工艺完成；定型后的水刺法非织造布原料，表面光滑，硬度为75HA。
7、 根据权利要求6所述的刮涂热熔胶的水刺法非织造布的制备方法，其特征在于所述粘合剂的体积配比为聚醋酸乙烯乳液50%，水50%;所述烘干的温度为16(TC。
8、 根据权利要求4所述的刮涂热熔胶的水刺法非织造布的制备方法，其特征在于所述刮涂热烙胶的工艺方法为定型后的水刺法非织造布原料放在放布架上，先经过张力器张紧，再经 过导分辊使布面平整，胶槽准备好的液态热熔胶流过下刮刀，把液态热熔胶 均匀的下刮在水刺法非织造布原料，然后经过两个平行的压胶辊对压后，液 态热熔胶开始冷却，再经过下一个冷定型辊，使热熔胶表面变得光滑，刮涂 热熔胶工艺完成。
9、 根据权利要求8所述的刮涂热熔胶的水刺法非织造布的制备方法，其 特征在于所述热熔胶的体积配比为EAA63%， EVA37%。
10、 根据权利要求8所述的刮涂热熔胶的水刺法非织造布的制备方法， 其特征在于所述涂胶量为300 320g/m2 。
全文摘要
本发明公开了一种刮涂热熔胶的水刺法非织造布，包括水刺法非织造布原料和热熔胶，所述水刺法非织造布原料经过定型后，在水刺法非织造布原料的一面刮涂热熔胶。本发明还公开了一种刮涂热熔胶的水刺法非织造布的制备方法。本刮涂热熔胶的水刺法非织造布，产品环保、贴合方便。通过贴合机把PU皮革、刮涂热熔胶的水刺法非织造布、布料三合一，产品加工完成后一、硬度好、有弹性、透气、手感好；二、贴合时成卷方便，损耗低；三、不易起泡起皱，三合一后产品平整光滑；四、成品后产品完美，不易分离、产品边口不易爆开。
文档编号D06M15/263GK101581043SQ200910040079
公开日2009年11月18日 申请日期2009年6月9日 优先权日2009年6月9日
发明者吴重慧 申请人:吴重慧