专利名称：聚酯纤维针刺过滤毡表面涂层工艺的制作方法
技术领域：
本发明提供一种聚酯纤维针剌过滤毡表面涂层工艺，属塑胶技术 领域。
背景技术：
目前，聚酯纤维针刺过滤毡，广泛用于工业生产境下的尘埃过滤， 但是，在清灰效果上，耐化学腐蚀方面还存在不足之处。
发明内容
为解决前述问题，本发明提供一种聚酯纤维针刺过滤毡表面涂层 工艺；该工艺过程是
步骤l，将生产好的聚酯纤维半成品，进行浸渍工艺处理；
步骤2，将进行过浸渍工艺处理后的聚酯纤维半成品，进行表面涂层
工艺处理。
所述浸渍工艺是-
步骤l，配制化学处理剂；
步骤2，浸渍，将生产好的聚酯纤维半成品浸泡于化学处理剂后，通 过二辊轧机进入烘箱，轧液率为化学处理剂半成品-0.8: 1，速度 为2.8m/min。 步骤3，预烘；
步骤4，烘焙； ' 步骤5，热定型；所述化学处理剂的配制是 硅烷偶联剂乳液配制
a，称取含氟防酸剂20kg，倒入600kg不锈钢容器中；
b,称取0.200kg草酸结晶体，置入5kg的不锈钢容器中；
c，准确称取80°C的去离子水3.8kg倒入上述容器中，与草酸混合搅拌待用。
其中，化学处理剂配制按重量比，组分是-
材料名称重量百分比％
含氟防酸剂20.004.00
草酸0.200.04
水479.895.96。
所述表面涂层工艺是 步骤l，配制表面涂层液
(l)称取PTFE分散液60kg，占总淮层液重量的15%;加入到500kg 的不锈钢容器中；
(2) 称取丙烯酸树脂软液6kg，占总涂层液重量的1.5%;加入到上 述500kg的不锈钢容器中；
(3) 称取333.8kg水，占总涂层液重量的83.45%;加入到上述容器 中，搅拌；
(4) 向上述容器中加入200g氨水，搅拌，调节PH值为12;
(5) 向上述容器中注入水至400kg,搅拌。
步骤2，将聚脂纤维针剌毡经浸渍工艺处理的烧毛工艺后的半成品按
涂层工艺穿入涂层设备，进入拉幅定型箱，温度为150°C;
将配制好的涂层液倒入涂层胶槽中，至二分之一高度；
步骤3，将O300涂层辊向下置乂胶槽中，约三分之一的面积；
步骤4，调节刮刀与胶棍的间距为5mm;
步骤5，开启涂层设备，同步开启烘箱，速度为3.5m/min;步骤6，涂层过程中始终保持胶槽中涂层掖的为同样的高度； 步骤7，烘干固化后经热压工艺后，裁剪为产品； 其中，热压工艺是
上中辊间距2.5mm，上下辊间距2.0mm上辊温度150°C, 下 辊温度常温，速度m/min。
本发明的优点在于1 ，耐化学腐蚀 2，机械强度高 3，耐较 高的过滤负荷 4 ，过滤毡表面光滑，易清灰，5 ，除尘设备运行阻 力小，6，过滤精度高。
具体实施例方式
本发明是在生产聚酯纤维针刺过滤毡过程中，将其浸渍工艺处理 的烧毛工艺后的半成品，作为本发明的涂层对象，按前述发明内容的 工艺过程，即能完成本发明的新产品。而生产聚酯纤维针剌过滤毡的 工艺，是公知技术，本发明不再重述。
权利要求
1、一种聚酯纤维针刺过滤毡表面涂层工艺，其特征在于该工艺的步骤是步骤1，将生产好的聚酯纤维半成品，进行浸渍工艺处理；步骤2，将进行过浸渍工艺处理后的聚酯纤维半成品，进行表面涂层工艺处理。
2、 按权利要求1所述的聚酯纤维针刺过滤毡表面涂层工艺，其特征 在于，所述浸渍工艺是步骤l，配制化学处理剂；步骤2，浸渍，将生产好的聚酯'纤维半成品浸泡于化学处理剂后，通 过二辊轧机进入烘箱，轧液率为化学处理剂半成品=0.8: 1，速度 为2.8m/min。 步骤3，预烘；步骤4，烘焙； ' 步骤5,热定型； 步骤6，烧毛； 步骤7，半成品。
3、 按权利要求2所述的聚酯纤维针刺过滤毡表面涂层工艺，其特征 在于，所述化学处理剂的配制是硅烷偶联剂乳液配制a，称取含氟防酸剂20kg，倒入600kg不锈钢容器中； b，称取0.200kg草酸结晶体，置入5kg的不锈钢容器中； c，准确称取80'C的去离子水3.8icg倒入上述容器中，与草酸混合搅拌 待用。其中，化学处理剂配制按重量比，组分是材料名称 重量 百分比％含氟防酸剂 20.00 4.00草酸 0.20 0.04水 479.8 95.96。
4、按权利要求1所述的聚酯纤维针刺过滤毡表面涂层工艺，其特征在于，所述表面涂层工艺是 步骤l，配制表面涂层液(l)称取PTFE分散液60kg，占总淮层液重量的15%;加入到500kg 的不锈钢容器中；(2) 称取丙烯酸树脂软液6kg，占总涂层液重量的1.5%;加入到上 述500kg的不锈钢容器中；(3) 称取333.8kg水，占总涂层液重量的83.45%;加入到上述容器 中，搅拌；(4) 向上述容器中加入200g氨水，搅拌，调节PH值为12;(5) 向上述容器中注入水至400kg,搅拌。步骤2，将聚脂纤维针剌毡经浸渍工艺处理的半成品按涂层工艺穿入 涂层设备，进入拉幅定型箱，温度为15(TC; 将配制好的涂层液倒入涂层胶槽中，至二分之一高度； 步骤3，将①300涂层辊向下置入胶槽中，约三分之一的面积； 步骤4，调节刮刀与胶棍的间距为5mm; 步骤5，开启涂层设备，同步开启烘箱，速度为3.5m/min; 步骤6，涂层过程中始终保持胶槽中涂层掖的为同样的高度； 步骤7，烘干固化后经热压工艺后，裁剪为产品； 其中，热压工艺是上中辊间距2.5mm，上下辊间距2.0mm上辊温度150°C， 下辊温度常温，速度m/min。
全文摘要
本发明提供一种聚酯纤维针刺过滤毡表面涂层工艺；该工艺过程是步骤1，配制表面涂层液步骤2，将聚酯纤维针刺毡经浸渍工艺处理的烧毛工艺后的半成品按涂层工艺穿入涂层设备，进入拉幅定型箱，温度为150℃；将配制好的涂层液倒入涂层胶槽中，至二分之一高度；步骤3，将Φ300涂层辊向下置入胶槽中，约三分之一的面积；步骤4，调节刮刀与胶辊的间距为5mm；步骤5，开启涂层设备，同步开启烘箱，速度为3.5m/min；步骤6，涂层过程中始终保持胶槽中涂层液为同样的高度；步骤7，烘干固化后经热压工艺后，裁剪为产品；本发明的优点在于耐化学腐蚀，机械强度高，耐较高的过滤负荷，过滤毡表面光滑，易清灰，除尘设备运行阻力小，过滤精度高。
文档编号D06M15/21GK101492884SQ20091004678
公开日2009年7月29日 申请日期2009年2月27日 优先权日2009年2月27日
发明者蕾 吴, 吴春峰, 吴春梅, 英 梅, 陆卫祥, 陆银权 申请人:上海华成针刺材料有限公司