专利名称：弧形变隙定压双支承浮动切削机构的制作方法
技术领域：
一种弧形变隙定压双支承浮动切削机构，适应于各类剥 麻机上作切削机构用，特别适用于在各类高效自动剥麻机上 作切削机构用。
背景技术：
现有的苎麻剥制机械上，普遍采用直线形定隙固定式切 削剥制机构，存在苎麻纤维剥制质量差，生产效率低，使用 寿命短，工作性能不稳定，每次喂入量有严格要求，送料过 程复杂，经常发生堵塞现象，苎麻纤维损失率高的问题，不 适于作高效剥麻机切削机构用。 发明内容
本实用新型的目的是提供 一 种弧形变隙定压双支承浮 动切削机构，做到结构简单，使用安全可靠、寿命长，生产 成本低，应用在苎麻剥制机械上剥制质量好，适用范围广， 工作性能好，适应于在各类高效剥麻机上作切削机构用。
技术方案的核心是通过设计一种弧形变隙定压双支承 浮动切削机构，将其安装在高效剥麻机机架上，它的刮板与 刮板支承座之间装有弹簧，刮板上部的工作面为弧形，刮板 与刮板支承座之间通过弹簧采用可浮动联接，刮板端部在弹簧的弹力作用下紧贴刮板支承座的两端支点，弹簧作用力的 大小通过螺栓调节，刮板支承座固定在机架上，滚刀轴与机 架间依靠轴承联接。
与已有技术相比，本实用新型的特点是结构简单、合理, 工作性能好，使用安全可靠、寿命长，，生产成本低、效率高， 应用在苎麻剥制机械上剥制质量好，适用范围广，适应于各 类高效剥麻机上作切削机构用。
图1为本实用新型结构示意图(机架部分省略未画)
图2为图1的左视图(剖视图、机架部分省略未画) 图中1、滚刀轴，2、轴承，3、刮板，4、刮板支
承座，5、弹簧，6、调节螺栓，7、苎麻纤维，8、苎麻。
具体实施方式
如附图所示，弧形变隙定压双支承浮动切削机构上的刮 板3与刮板支承座4之间装有弹簧5，刮板3端部在弹簧5 的弹力作用下紧贴刮板支承座4的两端支点，刮板3上部的 工作面为弧形，刮板3与刮板支承座4之间通过弹簧5釆用 可浮动联接，弹簧5作用力的大小可通过螺栓6调节，刮板 支承座4固定在机架上，滚刀轴1与机架间依靠轴承2联接。
工作原理如下当苎麻从喂入端进入刮板3与滚刀间 的入料口时，由于刮板3与刮板支承座4之间装有弹簧5, 切削剥麻过程中通过弹簧5釆用可浮动联接，刮板3与滚刀间的弧形间隙可根据喂入量的多少自动调节，苎麻喂入量增 加使滚刀轴1与刮板3之间切削压力上升，弹簧5受压缩， 刮板3自动向下浮动，切削压力随之下降，达到稳定值，反
之刮板3自动向上浮动，同样可达到稳定切削压力的目的， 通过间隙大小的自动调节确保剥麻过程中滚刀轴1与刮板3
之间切削压力基本不变，从而使苎麻剥制质量得到可靠保 障。本实用新型具有结构简单、合理，工作性能好，使用安 全可靠、寿命长，生产成本低、效率高，应用在苎麻剥制机 械上剥制质量好，适用范围广等特点，适应于在各类高效剥 麻机上作切削机构用。
权利要求1、一种弧形变隙定压双支承浮动切削机构，其特征在于它的刮板(3)与刮板支承座(4)之间装有弹簧(5)，刮板(3)端部在弹簧(5)的弹力作用下紧贴刮板支承座(4)的两端支点，弹簧(5)作用力的大小可通过螺栓(6)调节，刮板支承座(4)固定在机架上，滚刀轴(1)与机架间依靠轴承(2)联接。
2、 根据权利要求1所述的弧形变隙定压双支承浮动切 削机构，其特征在于刮板(3)与刮板支承座(4)之间通过 弹簧(5)采用可浮动联接。
3、 根据权利要求1所述的弧形变隙定压双支承浮动切 削机构，其特征在于刮板(3)上部的工作面为弧形。
专利摘要一种弧形变隙定压双支承浮动切削机构，它的刮板支承座固定在机架上，滚刀轴与机架间依靠轴承联接，刮板与刮板支承座之间装有弹簧，刮板端部在弹簧的弹力作用下紧贴刮板支承座的两端支点，弹簧作用力的大小通过螺栓调节。本实用新型结构简单，使用安全可靠、寿命长，生产成本低，应用在苎麻剥制机械上剥制质量好，适用范围广，工作性能好，适应于在各类高效剥麻机上作切削机构用。
文档编号D01B1/20GK201386146SQ200920005678
公开日2010年1月20日 申请日期2009年4月5日 优先权日2009年4月5日
发明者邓剑峰 申请人:邓剑峰