专利名称：油田捞油专用压实钢丝绳的制作方法
技术领域：
本实用新型属于油田采油专用钢丝绳技术领域，特别涉及一种采 用锻打生产方法生产的捞油专用压实钢丝绳。
背景技术：
目前，全国油田捞油作业，每年需要消耗几千吨钢丝绳。为降低采 油成本，要求油田捞油作业使用的钢丝绳必须具有较高的安全性能和 较长的使用寿命，即在保证安全生产的前提下，提高捞油钢丝绳的使 用寿命。其中破断拉力是评价捞油钢丝绳的一项重要性能指标。目前，
我国油田普遍使用6xl9S-FC结构的普通捞油钢丝绳，破断拉力最高为 163KN;金属密度约为0.52，使用中该结构钢丝绳存在抗冲击性能差、 易磨损、断丝、结构不稳定，安全性能低，使用寿命短等缺点。在捞 油施工过程中若出现断绳事故，会造成油井报废或花费巨大的作业成 本进行钢丝绳打捞，给油田生产带来一定安全隐患。针对油田捞油作 业方式，经研制、开发和多次现场试验，开发出了针对油田捞油作业 用的K5xl9S-FC捞油专用压实钢丝绳，其破断拉力被6xl9S-FC提高 了 8 10%。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种油田捞油专用压实钢丝绳，改变钢 丝绳的结构，实现钢丝绳金属密度增加，使其具有良好的抗冲击性能、 承载能力；使钢丝绳表面金属面积增大，降低钢丝绳与轮槽之间的接 触应力，延长钢丝绳疲劳寿命；同时提高结构稳定性、抗冲击性和安全性。
本实用新型为实现其技术目的所采取的技术方案是
油田捞油专用压实钢丝绳，由一根纤维绳芯和五根钢丝股组成， 五根钢丝股捻制在纤维绳芯的周围，经锻打压实成型。每根钢丝股由 十九根钢丝组成，即每根钢丝股的结构是在一根中心钢丝周围捻制两 层钢丝，两层钢丝由九根内层钢丝和九根外层钢丝组成。
经锻打压实成型后，每根钢丝股的截面形状为近似扇形，外层钢 丝、内层钢丝和中心钢丝呈近似椭圆形。
所述的纤维绳芯为三股纤维绳捻制的。
所述的纤维绳芯为麻纤维绳芯。
油田捞油专用压实钢丝绳的制作过程首先生产捞油压实钢丝绳 所需要的不同直径的制绳钢丝；在专用捻股机上将十九根三种不同直 径的钢丝一次捻制成所需要的钢丝股；用合绳机将五根钢丝股和一根 中心纤维绳芯一次捻制成钢丝绳，在利用锻打设备对钢丝绳进行锻打 压实，完成油田捞油专用压实钢丝绳的制造。为实现锻打压实成型， 在捻制过程中使钢丝股的同层相邻钢丝之间预留一定间隙量，组绳时 相邻钢丝股之间预留一定间隙量。
本实用新型油田捞油专用压实钢丝绳的结构表示为K5 X 19S-FC。
本实用新型压实钢丝绳的钢丝股结构表示为1X19S。
本实用新型压实钢丝绳的纤维绳芯表示为FC。
本实用新型的有益效果油田捞油专用压实钢丝绳，改变了钢丝 绳的结构，新的结构表示为K5X19S-FC。经锻打压实成型后，实现了 钢丝绳金属填充系数增大，密度增加，使钢丝绳整绳破断拉力值高， 具有良好的抗冲击性能、承载能力。钢丝股的截面形状为近似扇形， 使钢丝绳表面金属面积增大，使用中能提高钢丝绳与轮槽之间的接触 面积。在载荷相同条件下钢丝绳表面单位面积承受的压力减小，耐磨 4损性能增加，钢丝绳使用寿命延长。同时提高了钢丝绳结构的稳定性、 抗冲击性和安全性。捞油专用压实钢丝绳具有较好的经济价值和社会 效应。
图1是K5X19S-FC油田捞油专用压实钢丝绳横截面结构示意图。 图中，l.钢丝股，2.纤维绳芯，3.外层钢丝，4.内层钢丝，5.中心钢
具体实施方式
下面以直径为D16mm的K5 X 19S-FC油田捞油专用压实钢丝绳为 例，结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例l:参阅图l。 K5X19S-FC油田捞油专用压实钢丝绳，直 径为D16mm。由一根纤维绳芯2和五根钢丝股1组成，在合绳机上， 将五根钢丝股1捻制在纤维绳芯2的周围。捻制成的钢丝绳直径为 17.6mm。再经过锻打压实加工成直径为16mm的油田捞油压实钢丝绳。
纤维绳芯2为三股麻纤维绳组成的。麻纤维绳芯2在捻制钢丝绳 前的直径为5.2mm。
每根外层钢丝股1直径为5.35mm，钢丝股1结构为1 X 19S(l-9-9)。 每根钢丝股1由十九根钢丝组成，每根钢丝股1的结构是在一根中心 丝5周围捻制两层钢丝，两层钢丝由九根内层钢丝4和九根外层钢丝3 组成。中心钢丝5的直径为1.86mm;九根内层钢丝4的直径为0.90mm; 九根外层钢丝3的直径为1.58mm。
经锻打压实成型后，每根钢丝股1的截面形状为近似扇形，外层 钢丝3、内层钢丝4和中心钢丝5呈近似椭圆形。麻纤维绳芯2充满五 根钢丝股1组成的空间。实施周向360 。连续锻打，钢丝股1的外层钢丝3与内层钢丝4 之间、内层钢丝4与中心钢丝5之间面接触特征明显；股外层钢丝之 间的谷部空隙縮小。
通过测试发现1、该钢丝绳金属断面系数提高了 8 13 % ，弹
性模量提高。在相同破断拉力的条件下，该钢丝绳绳径可以减小，在
作业车上的可容长度增长，这样能满足深井抽汲捞油作业的要求。2、 由于经过锻打压实使钢丝绳表面结构变化，压实后钢丝绳破断拉力提 高了 8 10%，平均使用寿命可达500次以上，比目前使用钢丝绳寿 命多180 230次。3、该钢丝绳刚度较目前使用的圆股钢丝绳的刚度 大，因而耐冲击性能好，结构稳定性好。
权利要求1、一种油田捞油专用压实钢丝绳，其特征是由一根纤维绳芯(2)和五根钢丝股(1)组成，五根钢丝股(1)捻制在纤维绳芯(2)的周围，经锻打压实成型，每根钢丝股(1)由十九根钢丝组成，即每根钢丝股(1)的结构是在一根中心钢丝(5)周围捻制两层钢丝，两层钢丝由九根内层钢丝(4)和九根外层钢丝(3)组成。
2、 如权利要求l所述的油田捞油专用压实钢丝绳，其特征在于经锻打压实成型后，每根钢丝股(l)的截面形状为近似扇形，外层钢丝(3)、内层钢丝(4)和中心钢丝(5)呈近似椭圆形。
3、 如权利要求1所述的油田捞油专用压实钢丝绳，其特征在于 所述的纤维绳芯(2)为三股纤维绳捻制的。
4、 如权利要求l、 2或3所述的油田捞油专用压实钢丝绳，其特 征在于所述的纤维绳芯(2)为麻纤维绳芯(2)。
5、 如权利要求4所述的油田捞油专用压实钢丝绳，其特征在于 麻纤维绳芯(2)充满五根钢丝股(1)组成的空间。
专利摘要一种油田捞油专用压实钢丝绳，应用于油田捞油作业中。特征是钢丝绳由一根纤维绳芯和五根钢丝股组成，五根钢丝股捻制在纤维绳芯的周围，经锻打压实成型。每根钢丝股由十九根钢丝组成，即每根钢丝股的结构是在一根中心丝周围捻制两层钢丝，两层钢丝由九根内层钢丝和九根外层钢丝组成。改变了钢丝绳结构，实现了钢丝绳金属填充系数增大，密度增加，使钢丝绳整绳破断拉力值高，具有良好的抗冲击性能、承载能力。钢丝绳表面金属面积增大，能提高钢丝绳与轮槽之间接触面积。钢丝绳表面单位面积承受的压力减小，耐磨损性能增加，钢丝绳使用寿命延长。同时提高了钢丝绳结构稳定性、抗冲击性和安全性。
文档编号D07B1/00GK201358404SQ20092010568
公开日2009年12月9日 申请日期2009年2月11日 优先权日2009年2月11日
发明者康先智, 支宇堃, 王安安, 秦万信, 许恩荣 申请人:咸阳宝石钢管钢绳有限公司