筒纱染色用染色筒管的制作方法

文档序号:1712729阅读:354来源:国知局
专利名称:筒纱染色用染色筒管的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种筒纱染色用染色筒管。
背景技术
现有的筒纱染色用染色筒管, 一般为圆柱形,染色量小,能耗大,相邻筒体通过端部接口连接,接口短小,装卸时易错位,不落臼,影响染色质量。
发明内容 本实用新型的目的在于提供一种结构合理,染色量大的筒纱染色用染色筒管。[0004] 本实用新型的技术解决方案是 —种筒纱染色用染色筒管,包括筒体,其特征是筒体呈具有锥度的圆台状,筒体的粗端内部设有止突;筒体的细端插入相邻筒体的粗端内,与该相邻筒体的止突部位接触。[0006] 止突与粗端端部的距离为筒体高度的10 30% 。 本实用新型结构合理,约12只染色筒管与原10只染色筒管的叠加高度相同,即每根染色柱可多装2只染色筒管,即增加染色量20% ,相应节约蒸汽、电能、水的消耗近20% ,且减少了约20%的污水排放。本实用新型相邻筒管之间衔接部位深,易落臼,不会错位,从而保证染色质量。



以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。[0009] 图1是本实用新型一个实施例的结构示图。[0010] 图2是两个筒体的组合状态图。
具体实施方式
—种筒纱染色用染色筒管,包括筒体l,筒体呈具有锥度(锥度为2度)的圆台状,筒体的粗端内部设有止突2,对相邻筒体细端插入进行定位;筒体的细端插入相邻筒体的粗端内,与该相邻筒体的止突部位接触。
权利要求一种筒纱染色用染色筒管,包括筒体,其特征是筒体呈具有锥度的圆台状,筒体的粗端内部设有止突;筒体的细端插入相邻筒体的粗端内,与该相邻筒体的止突部位接触。
2. 根据权利要求1所述的筒纱染色用染色筒管,其特征是止突与粗端端部的距离为筒体高度的10 30%。
专利摘要本实用新型公开了一种筒纱染色用染色筒管,包括筒体,筒体呈具有锥度的圆台状,筒体的粗端内部设有止突;筒体的细端插入相邻筒体的粗端内,与该相邻筒体的止突部位接触。本实用新型结构合理,约12只染色筒管与原10只染色筒管的叠加高度相同,即每根染色柱可多装2只染色筒管,即增加染色量20%,相应节约蒸汽、电能、水的消耗近20%,且减少了约20%的污水排放。本实用新型相邻筒管之间衔接部位深,易落臼,不会错位,从而保证染色质量。
文档编号D06B23/04GK201546053SQ20092025741
公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月5日 优先权日2009年11月5日
发明者于汝功 申请人:于汝功;南通鸿图机械模具有限公司
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