专利名称：全自动底线绕线机的掖线装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织机械，尤其是一种全自动底线绕线机的掖线装置，用于 在底线绕满梭芯后自动完成掖线。
背景技术：
缝纫机在人们的日常生活中有着广泛的用处，现有缝纫机的底线在绕线满后需人 工进行装卸，然后人工拉紧线头掖线，费时又费力。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种全自动底线绕线机的掖线装置，该掖线 装置借助电磁吸力和机械夹线来进行掖线以解决目前线芯线头易混乱、相互缠绕的问题。为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是一种全自动底线绕线机 的掖线装置，其关键在于结构中包括定位于绕线轴座上的上座，上座一侧设有固定于机 身上的牵引电磁器，电磁牵引器借助牵引磁铁依次牵引有拉杆、横拉杆、前拉杆、曲柄拉杆， 曲柄拉杆驱动固定于上座上的掖线拉紧机构；掖线拉紧机构包括一固定于上座上的掖线拉 紧轴，掖线拉紧轴外部配套设有掖线拉紧轴外套，掖线拉紧轴外套借助挂簧螺柱、拉簧、挂 簧板固定于上座上，掖线拉紧轴与掖线拉紧轴外套上均开有可容线通过的过线长槽。上述绕线轴座固定于机身上，绕线轴座上定位有绕线机构，绕线机构包括一经电 机驱动的绕线主轴，绕线主轴上定位有用于绕线的梭芯。优选的，上述曲柄拉杆与机身之间设有用于复位的拉簧。优选的，上述横拉杆与拉杆绞接且借助支架固定于上座上，横拉杆与前拉杆绞接， 曲柄拉杆与前拉杆绞接。优选的，上述电磁牵引器为1. 5kg电磁牵引器。采用上述技术方案所产生的有益效果在于本实用新型通过电磁的吸力和掖线拉 紧机构瞬间完成掖线工作，可以保证线头不乱，不相互缠绕；本掖线装置为机电一体化，无 需人工操作，提高了生产效率。
图1是本实用新型的主视图；图2是图1的左视图；图3是图1的俯视图；图4是线被拉紧后的示意图；图5是图1的A-A剖视图；图6是掖线拉紧轴示意图；图7是掖线拉紧轴外套示意图；图8是是图7的B-B剖视图；[0018]图9是挂簧螺柱的结构示意图；图10是满线压板的示意图；其中，1、横拉杆；2、支架；3、上座；4、挂簧板；5、拉簧；6、拉簧螺柱；7、掖线拉紧轴 外套；8、梭芯；9、绕线主轴；10、轴承；11、绕线轴座；12、电磁牵引器；13、机身；14、拉杆；
15、轴承；16、前拉杆；17、牵引磁铁；18、底面换向开关；19、曲柄拉簧；20、掖线拉紧轴；21、 线；22、挂簧螺柱；23、满线压板；24、开关；25、曲柄拉杆；26、过线长槽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。参见附图1、附图2与附图3，本全自动底线绕线机的掖线装置可以在底线绕满梭 芯后自动完成掖线，结构中包括定位于绕线轴座11上的上座3，上座3 —侧设有固定于 机身上的牵引电磁器，本电磁牵引器优选为1.5kg电磁牵引器，也叫吸磁变压器，电磁牵引 器通电产生吸力，然后驱动牵引磁铁17，牵引磁铁17依次牵引有拉杆14、横拉杆1、前拉杆
16、曲柄拉杆25，曲柄拉杆25驱动固定于上座3上的掖线拉紧机构，横拉杆1固定于支架2 上，支架2固定于上座3上，拉杆14与横拉杆1之间、横拉杆1与前拉杆16之间、前拉杆16 与曲柄拉杆25之间均为铰接，依次完成力的传递；掖线拉紧机构包括一固定于上座3上的 掖线拉紧轴20，掖线拉紧轴20上面开有可容线通过的过线长槽26，其通过轴承15运转于 上座3上，掖线拉紧轴20外部配套设有掖线拉紧轴外套7，其上也开有可容线通过的过线长 槽26，掖线拉紧轴外套7与掖线拉紧轴20之间有一定的间隙，他们之间可以相互旋转以完 成夹线，掖线拉紧轴外套7借助挂簧螺柱22、拉簧5、挂簧板4固定于上座3上，通过设置的 拉簧5可以使掖线拉紧轴外套7复位。参见附图1，绕线轴座11固定于机身上，绕线轴座11上定位有绕线机构，绕线机构 包括一经电机驱动的绕线主轴2，绕线主轴2上定位有用于绕线的梭芯8。参见附图2，曲柄拉杆25与机身之间设有用于复位的拉簧19，该拉簧19可以使掖 线拉紧轴20复位。参见附图5，瞬间掖线拉紧轴20与其外套7旋向相反，随后在线21的牵绊下，掖线 拉紧轴20及其外套绕相同方向旋转，将线夹紧。参见附图4，线被拉紧后嵌入梭芯表面绕好 的的线内。参见附图6，掖线拉紧轴20为一阶梯轴，上面开有过线长槽26。参见附图7，掖线 拉紧轴外套上开有过线长槽26，和用于固定拉簧螺柱的螺纹孔。参见附图10，梭芯绕线玩成后，满线压板23会抬起，从而压缩开关24换向。本实用新型工作过程为梭芯8绕线完成后，满线压板23抬起并压缩开关24使电 源换向，牵引器电磁器12通电产生吸力，牵引磁铁17瞬间下降，带动拉杆14，横拉杆1，前 拉杆16，曲柄拉杆25。由拉杆曲柄25带动掖线拉紧轴20顺时针转动，通过挂簧板4，拉簧 5与掖线拉紧轴外套7相互错位，使线在过线长槽26内夹紧，参见图5，这时掖线拉紧轴20 继续旋转，直至牵引磁铁17下降至下止点为止。通过以上动作把线夹紧使线头嵌入绕好的 梭芯表面内。此时掖线工作完成，实现掖线，然后梭芯掉下，剪刀断线，下一循环开始。本实 用新型用于全自动底线绕线机上后可实现梭芯的绕线工作，线头不乱，不相互缠绕，节省人 力，提高生产效率。[0029] 对所公开的上述实施方式的说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用 新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所 定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。 因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原 理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求一种全自动底线绕线机的掖线装置，其特征在于结构中包括定位于绕线轴座(11)上的上座(3)，上座(3)一侧设有固定于机身上的电磁牵引器，电磁牵引器借助牵引磁铁(17)依次牵引有拉杆(14)、横拉杆(1)、前拉杆(16)、曲柄拉杆(25)，曲柄拉杆(25)驱动固定于上座(3)上的掖线拉紧机构；掖线拉紧机构包括一固定于上座(3)上的掖线拉紧轴(20)，掖线拉紧轴(20)外部配套设有掖线拉紧轴外套(7)，掖线拉紧轴外套(7)借助挂簧螺柱(22)、拉簧(5)、挂簧板(4)固定于上座(3)上，掖线拉紧轴(20)与掖线拉紧轴外套(7)上均开有可容线通过的过线长槽(26)。
2.根据权利要求1所述的全自动底线绕线机的掖线装置，其特征在于所述绕线轴座 (11)固定于机身上，绕线轴座上定位有绕线机构，绕线机构包括一经电机驱动的绕线主轴 (2)，绕线主轴(2)上定位有用于绕线的梭芯(8)。
3.根据权利要求1所述的全自动底线绕线机的掖线装置，其特征在于所述曲柄拉杆 (25)与机身之间设有用于复位的拉簧(19)。
4.根据权利要求1所述的全自动底线绕线机的掖线装置，其特征在于所述横拉杆(1) 与拉杆(14)铰接且横拉杆借助支架(2)固定于上座(3)上，横拉杆(1)与前拉杆(16)铰 接，曲柄拉杆(25)与前拉杆(16)铰接。
5.根据权利要求1所述的全自动底线绕线机的掖线装置，其特征在于所述电磁牵引 器为1.5kg电磁牵引器。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动底线绕线机的掖线装置，用于在底线绕满梭芯后自动完成掖线工作，结构中包括定位于绕线轴座上的上座，上座一侧设有固定于机身上的电磁牵引器，电磁牵引器借助牵引磁铁依次牵引有拉杆、横拉杆、前拉杆、曲柄拉杆，曲柄拉杆驱动固定于上座上的掖线拉紧机构；掖线拉紧机构包括一固定于上座的掖线拉紧轴，掖线拉紧轴外部配套设有掖线拉紧轴外套，掖线拉紧轴外套借助挂簧螺柱、拉簧、挂簧板固定于上座上，掖线拉紧轴与掖线拉紧轴外套上均开有可容线通过的过线长槽。本实用新型通过电磁的吸力和机械式掖线拉紧机构瞬间完成掖线工作，可以保证线头不乱，不相互缠绕，同时其实现了机电一体化，无需人工操作，提高了生产效率。
文档编号D05B59/00GK201660751SQ20102010361
公开日2010年12月1日 申请日期2010年1月29日 优先权日2010年1月29日
发明者朱焕武, 魏庆洪 申请人:青县朱氏缝纫机件制造厂