专利名称：用于制造压水式化妆棉的专用压水装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压水装置，特别是涉及一种用于制造压水式化妆棉的专用压 水装置，是压水式处理化妆棉表面的技术。属于化妆用棉生产设备技术领域。
背景技术：
我国是产棉大国，以棉花为原材料的产品种类繁多，主要包括睡觉用的棉被、棉 衣、棉毛巾等。随着科学技术的不断进步，人们的生活水平日益提高，棉花正被应用到其他 各种领域，化妆棉也因此开始应运而生。由于化妆棉具有卫生、光滑、柔软、使用方便等优 点，因此，特别适宜于人们在化妆前或化妆后对皮肤表面的清洁。一次性使用的成本远远低 于毛巾的成本，并且化妆棉的生产工艺比毛巾简单，因此正逐渐代替毛巾，已受到越来越多 的人们所使用和欢迎。但现有技术的化妆棉未经压水式处理工序，成型的产品表面毛糙，棉 毛纤维粘合不牢靠，吸水性也不好，质感和柔软性始终达不到要求。原因是没有合适的专用 压水装置。
实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题，即本实用新型的目的，是为了提供一种用于制 造压水式化妆棉的专用压水装置。本实用新型的技术问题可以通过采取如下措施解决用于制造压水式化妆棉的专用压水装置，其结构特点是由驱动机构和压制机构 构成，所述压制机构的动力输入端连接驱动机构的动力输出端；压制机构由压水机构构成 或由压水机构和压花纹机构构成；所述压水机构和压花纹机构分别呈“品，，字状结构，压水 机构和压花纹机构分别由至少三根硬质辊轴组成。本实用新型的技术问题还可以通过采取如下措施解决本实用新型的一种实施方式是所述压水机构可以由三根硬质辊轴构成，其中，辊 轴之一与辊轴之二构成一组，辊轴之一与辊轴之三构成一组，共组成二组压水辊轴组。本实用新型的一种实施方式是所述压水机构的各根辊轴表面可以设有花纹。本实用新型的一种实施方式是所述压花纹机构可以由三根硬质辊轴构成，其中， 辊轴之四与辊轴之五构成一组，辊轴之四与辊轴之六构成一组，共组成二组压花纹辊轴组。本实用新型的一种实施方式是所述压花纹机构的各根辊轴表面可以设有花纹。本实用新型的一种实施方式是所述压水机构和压花纹机构的各辊轴分别为钢制 轴轴或塑料辊轴。本实用新型具有如下突出效果1、本实用新型由于采用“品”字状的三辊轴结构，形成组至少二个压水辊轴组，相 当于具有多道特殊钢轴双程压压制工序，使压制处理后的成型化妆棉，棉毛纤维贴合牢固， 表面光滑柔软，手感极好，吸水性也得以改善，化妆更具有弹性。2、本实用新型适用于压制复合结构化妆棉，缩短了高温表面处理的时间，具有耗电量少、生产周期快的有益效果。
图1是本实用新型的压水机构的结构示意图。图2是本实用新型的压花纹机构的结构示意图。图3是本实用新型的生产流程图。
具体实施方式
具体实施例1 本实施例由驱动机构和压制机构构成，所述压制机构的动力输入端连接驱动机构 的动力输出端；压制机构由压水机构10构成或由压水机构10和压花纹机构20构成；所述 压水机构和压花纹机构分别呈“品”字状结构，压水机构和压花纹机构分别由三根硬质辊轴 组成。压水机构10和压花纹机构20的各辊轴分别由钢制辊轴构成。压水机构10、压花纹 机构20的驱动输入端分别通过齿轮啮合传动或皮带轮传动机构与电动机(驱动机构)的 输出轴连接。参照图1和图2，压水机构10由三根硬质辊轴构成，辊轴2 (之一)与辊轴1(之 二)构成一组，辊轴2 (之一)与辊轴3 (之三)构成一组，共组成二组压水辊轴组；压花纹 机构20由三根硬质辊轴构成，辊轴6 (之四)与辊轴5 (之五)构成一组，辊轴6 (之四)与 辊轴7 (之六)构成一组，共组成二组压花纹辊轴组。本实施例中，压水机构10的各根辊轴表面设有花纹4。压花纹机构20的各根辊轴 表面设有花纹8。所述钢制辊轴1、2、3、5、6、7由高碳钢经热处理及磨光处理而成。钢制辊 轴1、2、3表面的压纹4可与钢制辊轴5、6、7表面的压纹8相同，也可以不相同。各辊轴的 大小可以根据需要配置，其直径可以相等、也可以不相等。参照图3，本实施例的工艺流程如下1)经过开棉机将棉花开松；2)进行除尘处理、清拣棉花处理，清除夹在棉花中的灰尘和棉粒；3)将除尘、清拣后的棉花送入梳棉机进行精梳，再进入铺网机铺成棉花薄层、芯 层；4)将前述棉花薄层进行喷水处理后，利用专用压水装置分别对棉花薄层、棉花芯 层进行压水处理；5)将压水处理后的棉花薄层、棉花芯层进行高温表面处理；6)将高温处理后的棉花薄层覆盖在棉花芯层的两面，利用压花装置在棉花薄层的 表面压制各种花纹，形成半成品化妆棉；7)利用剪切装置将半成品化妆棉剪切成各种大小规格的成品化妆棉。参照图1，压水机构10的三根钢制辊轴成“品”字结构，相临两根钢制辊轴构成一 组、共构成两组辊轴组、形成双程压制；经预制的棉片5首先经辊轴1、2构成的辊轴组，然后 经过辊轴2、3构成的辊轴组。从图1、图3可知，棉花9经铺网机喷水后，经钢制辊轴1、钢制辊轴2压水，即进行 第一次压水处理，再经钢制辊轴2、钢制辊轴3进行第二次压水处理。经双程压制后，棉花9中的水份被压光，然后送入压花纹机构20压制花纹和压实处理从图2可知，本实施例的压制花纹机构20的结构与压水机构10的结构相同，由三 根钢制辊轴5、6、7及其驱动机构构成，所述钢制辊轴5、6、7的表面设有特殊压纹8。由图2、图3可知，棉完成压水工序后，直接进行高温表面处理，再经过压花装置压 花处理，经钢制辊轴5、钢制辊轴6压花，即进行第一次压花处理，再经钢制辊轴6、钢制辊轴 7进行第二次压花处理制。最后复卷成型。经过压花处理后的成品化妆棉，其表面形成与钢制辊轴表面压纹相同的花纹。用 户可以根据需要在辊轴的表面设计不同的压纹8，从而得到各式花纹的化妆棉成品。具体实施例2 本具体实施例2的特点是压水机构10和压花纹机构20的各辊轴分别为塑料辊 轴，由工程级塑料制成。其余同具体实施例1。具体实施例3 本具体实施例3的特点是所述钢制辊轴1、2、3、5、6、7由不锈钢或合金钢制成。 其余同具体实施例1。其他具体实施例本实用新型的其他实施例中，压水机构10或压花纹机构20由四个或四个以上钢 制辊轴构成，从而构成三组或三组以上辊轴组，形成多程压制。除此之外，也可以将压水机构10和压花纹机构20合二为一，即一套压制机构在完 成压水的过程中完成压制花纹的过程。
权利要求用于制造压水式化妆棉的专用压水装置，其特征是由驱动机构和压制机构构成，所述压制机构的动力输入端连接驱动机构的动力输出端；压制机构由压水机构(10)构成或由压水机构(10)和压花纹机构(20)构成；所述压水机构(10)和压花纹机构(20)分别呈“品”字状结构，压水机构(10)和压花纹机构(20)分别由至少三根硬质辊轴组成。
2.根据权利要求1所述的用于制造压水式化妆棉的专用压水装置，其特征是压水机 构(10)由三根硬质辊轴构成，其中，辊轴之一与辊轴之二构成一组，辊轴之一与辊轴之三 构成一组，共组成二组压水辊轴组。
3.根据权利要求1或2所述的用于制造压水式化妆棉的专用压水装置，其特征是压 水机构(10)的各根辊轴表面设有花纹(4)。
4.根据权利要求1所述的用于制造压水式化妆棉的专用压水装置，其特征是压花纹 机构(20)由三根硬质辊轴构成，其中，辊轴之四与辊轴之五构成一组，辊轴之四与辊轴之 六构成一组，共组成二组压花纹辊轴组。
5.根据权利要求1或4所述的用于制造压水式化妆棉的专用压水装置，其特征是压 花纹机构(20)的各根辊轴表面可以设有花纹(8)。
6.根据权利要求1所述的用于制造压水式化妆棉的专用压水装置，其特征是压水机 构(10)和压花纹机构(20)的各辊轴分别为钢制轴轴或塑料辊轴。
专利摘要本实用新型涉及用于制造压水式化妆棉的专用压水装置，其特征是由驱动机构和压制机构构成，所述压制机构的动力输入端连接驱动机构的动力输出端；压制机构由压水机构(10)构成或由压水机构(10)和压花纹机构(20)构成；所述压水机构(10)和压花纹机构(20)分别呈“品”字状结构，压水机构(10)和压花纹机构(20)分别由至少三根硬质辊轴组成。本实用新型由于采用“品”字状的三辊轴结构，形成组至少二个压水辊轴组，使压制处理后的成型化妆棉，棉毛纤维贴合牢固，表面光滑柔软，吸水性得以改善，化妆更具有弹性，具有耗电量少、生产周期快的有益效果。
文档编号D06C23/04GK201678836SQ20102013033
公开日2010年12月22日 申请日期2010年3月10日 优先权日2010年3月10日
发明者冯冠勋, 杨倩红 申请人:杨倩红