专利名称：有机硅帆布的生产方法
技术领域：
本发明属于纺织领域，特别涉及一种有机硅帆布的生产方法。
背景技术：
目前，现有技术的有机硅帆布的生产方法的步骤包括织布和浸胶，织布时，均采用 4股并纱平行引纬进行织布的。但是这种织布方法，无法织出高密度的织物，使得帆布的撕裂强度较差，耐用性能较差，且浸胶后的防水效果也较差。
发明内容
本发明针对以上问题提供一种可织出高密度织物，进而使得帆布的撕裂强度较高、耐用性能较好及浸胶后的防水效果较好的有机硅帆布的生产方法。本发明解决以上问题所用的技术方案是提供一种具有以下结构的有机硅帆布的生产方法，它包括以下步骤1)织布；2)浸胶，步骤1)中，首先将原有的涤纶短纤维环锭纺 20支单纱，加工成以下两种不同性质的纬纱A、4股20支单纱合并，不加捻；B、4股20支单纱合并，再加捻，捻度为250 340捻/10厘米；接着将4股并纱加捻作为经纱，捻度为 300 340捻/10厘米；随后将以上A、B两种纬纱按1 2 1引纱纬织布。采用以上结构后，与现有技术相比，本发明由于步骤1)中，首先将原有的涤纶短纤维环锭纺20支单纱，加工成以下两种不同性质的纬纱A、4股20支单纱合并，不加捻； B、4股20支单纱合并，再加捻，捻度为250 340捻/10厘米；接着将4股并纱加捻作为经纱，捻度为300 340捻/10厘米；随后将以上A、B两种纬纱按1 2 1引纱纬织布，则织出来的帆布比通过现有技术方法织出的帆布纬向精密度，每英寸提高了 2纬，比原有纬密提高了 6. 5% ；纬向的撕裂强度达到820N，比原有纬向的撕裂强度提高了 20%，耐用性较好；在浸胶后，防水效果提高40%，现有技术的产品只能做到静态吊水13CM不渗漏，本发明产品能做到静态吊水18CM不渗漏。因此本发明具有可织出高密度织物，进而使得帆布的撕裂强度较高、耐用性能较好及浸胶后的防水效果较好的特点。所述的B种纬纱的捻度为300捻/10厘米。所述的A、B两种纬纱按1 1引纱纬织布。所述的经纱的捻度为320捻/10厘米。
具体实施例方式以下结合附图
和具体实施方式
，对本发明做进一步描述实施例1一种有机硅帆布的生产方法，它包括以下步骤1)织布；幻浸胶，步骤1)中，首先将原有的涤纶短纤维(涤纶短纤维为市售的化学纤维的一种，纤维长度38mm左右，细度 1. 5D)环锭纺20支单纱，加工成以下两种不同性质的纬纱A、4股20支单纱合并，不加捻； B、4股20支单纱合并，再加捻，捻度为250捻/10厘米(也可表示为2500捻/米)；接着将4股并纱加捻作为经纱，捻度为300捻/10厘米；随后将以上A、B两种纬纱按2 1引纱纬织布。其它步骤均与现有技术的常规方法相同。实施例2一种有机硅帆布的生产方法，它包括以下步骤1)织布；幻浸胶，步骤1)中，首先将原有的涤纶短纤维环锭纺20支单纱，加工成以下两种不同性质的纬纱A、4股20支单纱合并，不加捻；B、4股20支单纱合并，再加捻，捻度为280捻/10厘米；接着将4股并纱加捻作为经纱，捻度为310捻/10厘米；随后将以上A、B两种纬纱按1.8 1引纱纬织布。实施例3一种有机硅帆布的生产方法，它包括以下步骤1)织布；幻浸胶，步骤1)中，首先将原有的涤纶短纤维环锭纺20支单纱，加工成以下两种不同性质的纬纱A、4股20支单纱合并，不加捻；B、4股20支单纱合并，再加捻，捻度为300捻/10厘米；接着将4股并纱加捻作为经纱，捻度为320捻/10厘米；随后将以上A、B两种纬纱按1.5 1引纱纬织布。实施例4一种有机硅帆布的生产方法，它包括以下步骤1)织布；幻浸胶，步骤1)中，首先将原有的涤纶短纤维环锭纺20支单纱，加工成以下两种不同性质的纬纱A、4股20支单纱合并，不加捻；B、4股20支单纱合并，再加捻，捻度为320捻/10厘米；接着将4股并纱加捻作为经纱，捻度为320捻/10厘米；随后将以上A、B两种纬纱按1 1引纱纬织布。实施例5一种有机硅帆布的生产方法，它包括以下步骤1)织布；幻浸胶，步骤1)中，首先将原有的涤纶短纤维环锭纺20支单纱，加工成以下两种不同性质的纬纱A、4股20支单纱合并，不加捻；B、4股20支单纱合并，再加捻，捻度为340捻/10厘米；接着将4股并纱加捻作为经纱，捻度为340捻/10厘米；随后将以上A、B两种纬纱按1 1引纱纬织布。以上实施例仅为本发明的较佳实施例，本发明不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化，凡在本发明独立权要求范围内变化的，均属本发明保护范围。
权利要求
1.一种有机硅帆布的生产方法，它包括以下步骤1)织布；幻浸胶，其特征在于步骤 1)中，首先将原有的涤纶短纤维环锭纺20支单纱，加工成以下两种不同性质的纬纱A、4股 20支单纱合并，不加捻；B、4股20支单纱合并，再加捻，捻度为250 340捻/10厘米；接着将4股并纱加捻作为经纱，捻度为300 340捻/10厘米；随后将以上A、B两种纬纱按1 2 1引纱纬织布。
2.根据权利要求1所述的有机硅帆布的生产方法，其特征在于所述的B种纬纱的捻度为300捻/10厘米。
3.根据权利要求1所述的有机硅帆布的生产方法，其特征在于所述的A、B两种纬纱按1 1引纱纬织布。
4.根据权利要求1所述的有机硅帆布的生产方法，其特征在于所述的经纱的捻度为 320捻/10厘米。
全文摘要
一种有机硅帆布的生产方法，它包括以下步骤1)织布；2)浸胶，步骤1)中，首先将原有的涤纶短纤维环锭纺20支单纱，加工成以下两种不同性质的纬纱A、4股20支单纱合并，不加捻；B、4股20支单纱合并，再加捻，捻度为250～340捻/10厘米；接着将4股并纱加捻作为经纱，捻度为300～340捻/10厘米；随后将以上A、B两种纬纱按1～2∶1引纱纬织布；与现有技术相比，本发明具有可织出高密度织物，进而使得帆布的撕裂强度较高、耐用性能较好及浸胶后的防水效果较好的特点。
文档编号D03D15/00GK102181988SQ201110107108
公开日2011年9月14日 申请日期2011年4月19日 优先权日2011年4月19日
发明者任静玲, 谢军 申请人:宁波双盾纺织帆布实业有限公司