一种生产有机硅用流化床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种生产有机硅用流化床，结构中包括罐体，罐体上设置有进料口和出料口，所述罐体侧壁设置有热油层，热油层连接有热油泵，热油层外侧设置有反应气体加热层，反应气体加热层的上端设置有进气口，进气口设置有过滤器和风机，反应气体加热层的外侧设置有隔热层；所述罐体内部设置有至少两层反应筛，反应筛的结构中包括筛板，筛板下方设置有锥形出气口，锥形出气口内设置有若干个螺旋紊流管，锥形出气口与出气管道相连，出气管道的底部设置有开关阀。本实用新型能够改进现有技术的不足，可以提高反应气体与物料的反应率。
【专利说明】一种生产有机硅用流化床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产有机硅产品的设备，尤其是一种生产有机硅用流化床。【背景技术】
[0002]由于有机硅独特的结构，兼备了无机材料与有机材料的性能，具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质，并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性，广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工、医疗等行业。
[0003]在合成有机硅产品时，需要用到流化床进行固定原料和反应气体的反应。现有的流化床存在反应气体和物料接触反应不充分的问题，影响了流化床的产能。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产有机硅用流化床，能够改进现有技术的不足，可以提高反应气体与物料的反应率。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
[0006]一种生产有机硅用流化床，结构中包括罐体，罐体上设置有进料口和出料口，所述罐体侧壁设置有热油层，热油层连接有热油泵，热油层外侧设置有反应气体加热层，反应气体加热层的上端设置有进气口，进气口设置有过滤器和风机，反应气体加热层的外侧设置有隔热层；所述罐体内部设置有至少两层反应筛，反应筛的结构中包括筛板，筛板下方设置有锥形出气口，锥形出气口内设置有若干个螺旋紊流管，锥形出气口与出气管道相连，出气管道的底部设置有开关阀。
[0007]作为优选，所述罐体顶部设置有清洗液喷淋口。
[0008]作为优选，所述热油泵的出口处设置有Y型过滤器。
[0009]采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本实用新型将加热用的热油充入罐体侧壁的热油层，提高了整个罐体的加热均匀性。反应气体在热油层外侧吸收热油层的热量，保持了反应气体应处于的反应温度，同时减少了热油层的热量通过隔热层向外散失的程度。进气口设置的过滤器可以将反应气体经过物料后带出的悬浮颗粒进行过滤，避免堵塞整个气体管路。由于每一层反应筛都设置有独立的锥形出气口，这就保证了多层设置物料后，物料依然能与反应气体充分接触反应，可以提高流化床单次的生产量。螺旋紊流管可以使出气气流形成螺旋式紊流，提高了反应气体对物料的吹浮作用，可以提高反应气体与物料的反应率。物料中的小颗粒穿过筛板后，可以通过出气管道下落至开关阀处，避免了出气管道被堵塞的情况。长时间使用后，反应筛会有固化物质残留，堵塞筛板，这时可以开启清洗液喷淋口，对反应筛进行清洗。清洗液透过反应筛，经过出气管道汇集，从开关阀处排出。Y型过滤器可以过滤掉热油中的杂质，减少热油泵和热油层的清理次数。
【专利附图】
【附图说明】[0010]图1是本实用新型一个【具体实施方式】的示意图。
【具体实施方式】
[0011]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0012]参照图1，本实用新型的结构中包括罐体1，罐体I上设置有进料口 7和出料口 8，所述罐体I侧壁设置有热油层2，热油层2连接有热油泵3，热油层2外侧设置有反应气体加热层4，反应气体加热层4的上端设置有进气口 5，进气口 5设置有过滤器13和风机14，反应气体加热层4的外侧设置有隔热层6 ;所述罐体I内部设置有三层反应筛，反应筛的结构中包括筛板9，筛板9下方设置有锥形出气口 10，锥形出气口 10内设置有若干个螺旋紊流管11，锥形出气口 10与出气管道12相连，出气管道12的底部设置有开关阀15。
[0013]值得注意的是，所述罐体I顶部设置有清洗液喷淋口 16。
[0014]此外，所述热油泵3的出口处设置有Y型过滤器17。
[0015]本实用新型的工作原理是:本实用新型将加热用的热油充入罐体I侧壁的热油层2，提高了整个罐体I的加热均匀性。反应气体在热油层2外侧吸收热油层2的热量，保持了反应气体应处于的反应温度，同时减少了热油层2的热量通过隔热层6向外散失的程度。进气口 5设置的过滤器13可以将反应气体经过物料后带出的悬浮颗粒进行过滤，避免堵塞整个气体管路。由于每一层反应筛都设置有独立的锥形出气口 10，这就保证了多层设置物料后，物料依然能与反应气体充分接触反应，可以提高流化床单次的生产量。螺旋紊流管11可以使出气气流形成螺旋式紊流，提高了反应气体对物料的吹浮作用，可以提高反应气体与物料的反应率。物料中的小颗粒穿过筛板9后，可以通过出气管道12下落至开关阀15处，避免了出气管道12被堵塞的情况。长时间使用后，反应筛会有固化物质残留，堵塞筛板9，这时可以开启清洗液喷淋口 16，对反应筛进行清洗。清洗液透过反应筛，经过出气管道12汇集，从开关阀15处排出。Y型过滤器17可以过滤掉热油中的杂质，减少热油泵3和热油层2的清理次数。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种生产有机硅用流化床，结构中包括罐体(1)，罐体(I)上设置有进料口(7)和出料口(8)，其特征在于:所述罐体(I)侧壁设置有热油层(2)，热油层(2)连接有热油泵(3)，热油层(2)外侧设置有反应气体加热层(4)，反应气体加热层(4)的上端设置有进气口(5)，进气口(5)设置有过滤器(13)和风机(14)，反应气体加热层(4)的外侧设置有隔热层(6);所述罐体(I)内部设置有至少两层反应筛，反应筛的结构中包括筛板(9)，筛板(9)下方设置有锥形出气口( 10)，锥形出气口( 10)内设置有若干个螺旋紊流管(11)，锥形出气口( 10)与出气管道(12)相连，出气管道(12)的底部设置有开关阀(15)。
2.根据权利要求1所述的生产有机硅用流化床，其特征在于:所述罐体(I)顶部设置有清洗液喷淋口(16)。
3.根据权利要求1所述的生产有机硅用流化床，其特征在于:所述热油泵(3)的出口处设置有Y型过滤器(17)。
【文档编号】B01J8/24GK203816604SQ201420143372
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日
【发明者】孙维习 申请人:天津龙华诚信粉体技术有限公司