一种用于有机硅生产的废气处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种废气净化设备，尤其涉及一种用于有机硅生产的废气处理系统。
【背景技术】
[0002]现有技术中使用到的废气脱硫塔，大部分因其结构设计的不合理导致脱硫的效率偏低，脱硫剂的利用率不高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于有机硅生产的废气处理系统。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]一种用于有机硅生产的废气处理系统，包括喷射旋液脱硫塔、除尘器、石灰石粉仓、石灰石浆液存储槽、分水器和烟囱，含硫废气进入所述除尘器的进气端，所述除尘器的出气端通过风机与所述喷射旋液脱硫塔的进气口连接，所述石灰石粉仓的输出端与所述石灰石浆液存储槽的输入端连接，所述石灰石浆液存储槽的输出端通过供浆泵与所述喷射旋液脱硫塔的进液口连接，所述喷射旋液脱硫塔的出气口与所述烟囱的进气端连接，所述喷射旋液脱硫塔的石浆排出口通过所述石浆排出泵与所述分水器的输入端连接，所述分水器的输出端与所述喷射旋液脱硫塔的上部连接，并通过循环泵与所述喷射旋液脱硫塔的下部连接，所述分水器的下端为石膏排出口，所述喷射旋液脱硫塔的上端设置有工艺水进入口。
[0006]本实用新型的有益效果在于:
[0007]本实用新型提供了一种用于有机硅生产的废气处理系统，采用了包括喷射旋液脱硫塔、除尘器、石灰石粉仓、石灰石浆液存储槽、分水器和烟囱，解决了现有技术中使用到的废气脱硫塔，大部分因其结构设计的不合理导致脱硫的效率偏低，脱硫剂的利用率不高的冋题。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型一种用于有机硅生产的废气处理系统的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型中所述述喂■射旋液脱硫塔的结构不意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0011]如图1和图2所示，本实用新型一种用于有机硅生产的废气处理系统，包括喷射旋液脱硫塔6、除尘器1、石灰石粉仓3、石灰石浆液存储槽4、分水器10和烟囱9，含硫废气进入除尘器I的进气端，除尘器I的出气端通过风机2与喷射旋液脱硫塔6的进气口 11连接，石灰石粉仓3的输出端与石灰石浆液存储槽4的输入端连接，石灰石浆液存储槽4的输出端通过供浆泵5与喷射旋液脱硫塔6的进液口 15连接，喷射旋液脱硫塔6的出气口 13与烟囱9的进气端连接，喷射旋液脱硫塔6的石浆排出口通过石浆排出泵8与分水器10的输入端连接，分水器10的输出端与喷射旋液脱硫塔6的上部连接，并通过循环泵7与喷射旋液脱硫塔6的下部连接，分水器10的下端为石膏排出口，喷射旋液脱硫塔6的上端设置有工艺水进入口。喷射旋液脱硫塔6包括喷射旋液脱硫塔6塔体、降液管和多个喷射旋液构件14，喷射旋液脱硫塔6塔体设置有由多个喷射旋液构件14组成的8-10排塔盘。
[0012]含硫废气在通过喷射旋液构件14后进入上一级塔盘，而液体在喷射旋液构件14外边沿的导向作用下返回到塔盘又可以作为临近组件的液作用，这样液体在同一层塔盘可以循环10次甚至更多，直到最后以及组件才会进入下一层塔盘。
[0013]含有二氧化硫和粉尘的废气从进气口 11进入喷射旋液脱硫塔6，液体从进液口 15进入喷射旋液脱硫塔6，沿进液口 15进入喷射器的喉管，与自下而上的气体接触，从而完成气液之间的传质过程，吸收气体中的二氧化硫。气液两相在半圆形的旋液分离器内沿器壁旋转。液体比重大，惯性也大。将沿着旋液分离器外边沿的切线方向折流向下。气相则流向上一级塔盘。最终从出气口 13流出。而液体落向塔盘后将作为下一个喷射旋液构件14的吸收液，最终从最末端的喷射旋液构件14流向下一级塔盘，最后由出液口 12流出。
[0014]上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于有机硅生产的废气处理系统，其特征在于:包括喷射旋液脱硫塔、除尘器、石灰石粉仓、石灰石浆液存储槽、分水器和烟囱，含硫废气进入所述除尘器的进气端，所述除尘器的出气端通过风机与所述喷射旋液脱硫塔的进气口连接，所述石灰石粉仓的输出端与所述石灰石浆液存储槽的输入端连接，所述石灰石浆液存储槽的输出端通过供浆泵与所述喷射旋液脱硫塔的进液口连接，所述喷射旋液脱硫塔的出气口与所述烟囱的进气端连接，所述喷射旋液脱硫塔的石浆排出口通过所述石浆排出泵与所述分水器的输入端连接，所述分水器的输出端与所述喷射旋液脱硫塔的上部连接，并通过循环泵与所述喷射旋液脱硫塔的下部连接，所述分水器的下端为石膏排出口，所述喷射旋液脱硫塔的上端设置有工艺水进入口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于有机硅生产的废气处理系统，含硫废气进入除尘器的进气端，除尘器的出气端通过风机与喷射旋液脱硫塔的进气口连接，石灰石粉仓的输出端与石灰石浆液存储槽的输入端连接，石灰石浆液存储槽的输出端通过供浆泵与喷射旋液脱硫塔的进液口连接，喷射旋液脱硫塔的出气口与烟囱的进气端连接，喷射旋液脱硫塔的石浆排出口通过石浆排出泵与分水器的输入端连接，分水器的输出端与喷射旋液脱硫塔的上部连接，并通过循环泵与喷射旋液脱硫塔的下部连接，分水器的下端为石膏排出口，喷射旋液脱硫塔的上端设置有工艺水进入口。本实用新型解决了现有技术中使用到的废气脱硫塔，大部分因其结构设计的不合理导致脱硫的效率偏低，脱硫剂的利用率不高的问题。
【IPC分类】B01D53-80, B01D53-50, B01D45-12, B01D50-00
【公开号】CN204380502
【申请号】CN201420869160
【发明人】黄立忠
【申请人】湖北新海鸿化工有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月30日