专利名称：多容器的进排液装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及容器设备，尤其涉及一种多容器的进排液装置。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，人们的健康、卫生意识越来越强，因此对衣物的分类洗涤有了更高的要求。多桶式洗衣机由于可以实现衣物分类同时洗涤，达到高效率的专人专用和/或专物专用式洗涤，避免衣物之间相互污染及传播细菌和病毒，因此越来越受到广大消费者的亲睐。由于多桶洗衣机的洗衣桶的数量较多，为简化管路以进一步节省设备体积和重量，多桶洗衣机中进水和排水多采用一体设计，即将每个洗衣桶的进水口和分别连通同一进水管，以及将每个洗衣桶的排水口分别连通同一排水管，并通过进水阀和排水阀来实现各洗衣桶同时进水和排水。在洗涤过程中多桶中的液体还是相互连通的，没有严格隔离。综上可知，现有多容器的进排液装置在实际使用上，显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种多容器的进排液装置，可以对多容器中的液体进行隔离。为了实现上述目的，本实用新型提供一种多容器的进排液装置，所述容器用于容置液体，且所述每个容器分别设有进液口和排液口，所述多容器的进排液装置包括进液管组，包括一个主进液管以及与所述主进液管连通的多个支进液管，所述多个支进液管分别接通所述多个容器的进液口；排液管组，包括一个主排液管以及与所述主排液管连通的多个支排液管，所述多个支排液管分别接通所述多个容器的排液口；多个进液管隔离阀，分别设置于每个所述支进液管内，包括第一阀壳和一密度大于所述液体的重球，所述第一阀壳上、下两端分别设有第一透液档层和第一阀门，所述重球容置于所述第一阀壳内，并且在排液状态下所述重球通过重力密闭抵靠于所述第一阀门；多个排液管隔离阀，分别设置于每个所述支排液管内，包括第二阀壳和一密度小于所述液体的浮球，所述第二阀壳上、下两端分别设有第二阀门和第二透液档层，所述浮球容置于所述第二阀壳内，并且在进液状态下所述浮球通过浮力密闭抵靠于所述第二阀门。根据本实用新型多容器的进排液装置，所述第一阀壳的外壁形状与所述支进液管的内壁形状相适配；所述第二阀壳的外壁形状与所述支排液管的内壁形状相适配。根据本实用新型多容器的进排液装置，所述第一阀壳与所述第一透液档层一体成型；所述第二阀壳与所述第二透液档层一体成型。[0015]根据本实用新型多容器的进排液装置，所述第一阀门包括第一阀门体，所述第一阀门体设有呈截球形的第一开孔，所述第一开孔的直径小于所述重球的直径；所述第二阀门包括第二阀门体，所述第二阀门体设有呈截球形的第二开孔，所述第二开孔的直径小于所述浮球的直径。根据本实用新型多容器的进排液装置，所述进液管隔离阀设置于所述支进液管内且靠近所述进液口处；所述排液管隔离阀设置于所述支排液管内且靠近所述排液口处。根据本实用新型多容器的进排液装置，所述第一透液档层或第二透液档层为设有通口的挡板。根据本实用新型多容器的进排液装置，所述第一透液档层或第二透液档层为网层。根据本实用新型多容器的进排液装置，所述重球为金属球，所述浮球为空心球。根据本实用新型多容器的进排液装置，所述各进液口和排液口的水平高度一致。根据本实用新型多容器的进排液装置，所述多容器的进排液装置为多桶式洗衣机的进排水装置，所述容器为所述多桶式洗衣机的洗衣桶。本实用新型通过在每个支进液管内设置一进液管隔离阀，该进液管隔离阀包括第一阀壳和一密度大于所述液体的重球，第一阀壳上、下两端分别设有第一透液档层和第一阀门。在进液状态下，重球被进液方向的液压推离出第一阀门，从而支进液管内的液体可顺利流进容器；在排液状态下，重球通过重力密闭抵靠于第一阀门，。本实用新型还通过在每个支排液管内设置一排液管隔离阀，该排液管隔离阀包括第二阀壳和一密度小于所述液体的浮球，第二阀壳上、下两端分别设有第二阀门和第二透液档层。在排液状态下，浮球被排液方向的液压推离出第二阀门，从而容器内的污液可顺利排出至支排液管；在进液状态下， 浮球通过浮力密闭抵靠于第二阀门，从而实现了多桶之间的水相互隔离。
图1是本实用新型多容器的进排液装置的剖视图；图2是本实用新型进排液装置的进液管隔离阀的剖视图；图3是本实用新型进排液装置的排液管隔离阀的剖视图；图4是本实用新型进液管隔离阀的第一阀门的优选剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。图1示出了本实用新型多容器的进排液装置的剖视结构，所述容器10可用于容置水、饮料、药液等液体，且每个容器10分别设有进液口 11和排液口 12，本实施例中多容器的进排液装置为多桶式洗衣机的进排水装置，容器10为多桶式洗衣机的洗衣桶，多容器的进排液装置还包括 进液管组，包括一个主进液管21以及与主进液管21连通的多个支进液管22，多个支进液管22分别接通多个容器10的进液口 11。排液管组，包括一个主排液管31以及与主排液管31连通的多个支排液管32，多个支排液管32分别接通多个容器10的排液口 12。多个进液管隔离阀40，分别设置于每个支进液管22内，如图2所示，包括第一阀壳41和一密度大于液体的重球42。第一阀壳41上、下两端分别设有第一透液档层44和第一阀门43，第一阀壳41可与第一透液档层44 一体成型，重球42容置于第一阀壳41内，第一阀门43的开口小于重球42的直径。优选的，第一阀壳41的外壁形状与支进液22管的内壁形状相适配，以保证第一阀壳41密封性容置于支进液管22 ；和/或所述重球42为金属球。在进液状态下，重球42被进液方向的液压推离出第一阀门43，从而支进液管22内的液体可顺利流进容器10 ；在排液状态下，重球42通过重力密闭抵靠于第一阀门43，以防止容器10的液体通过进液口 11渗漏污液到支进液管22，从而避免污染进液管组内的清洁液体。多个排液管隔离阀50，分别设置于每个支排液管32内，如图3所示，包括第二阀壳51和一密度小于液体的浮球52，第二阀壳51上、下两端分别设有第二阀门53和第二透液档层M，第二阀壳51可与第二透液档层M —体成型，浮球52容置于第二阀壳51内，第二阀门53的开口小于浮球52的直径。优选的，第二阀壳51的外壁形状与支排液管32的内壁形状相适配，以保证第二阀壳51密封性容置于支排液管32 ；和/或浮球52为空心球。 在排液状态下，浮球52被排液方向的液压推离出第二阀门53，从而容器10内的污液可顺利排出至支排液管32 ；在进液状态下，浮球52通过浮力密闭抵靠于第二阀门53。所述进液管隔离阀40的第一透液档层44为可透过液体、并可阻挡重球42脱离出第一阀壳41的档层，第一透液档层44优选为设有通口的挡板或者网层。所述排液管隔离阀50的第二透液档层M为可透过液体、并可阻挡浮球52脱离出第二阀壳51的档层，第二透液档层M优选为设有通口的挡板或者网层。更好的是，实用新型的进液管隔离阀40设置于支进液管22内且靠近进液口 11 处，排液管隔离阀50设置于支排液管32内且靠近排液口 12处。本实用新型的容器10的各进液口 11和排液口 12的水平高度一致，从而可保证容器10内的液位和液压一致。图4是本实用新型进液管隔离阀的第一阀门的优选剖视图，第一阀门43包括第一阀门体431，第一阀门体431设有呈截球形的第一开孔432，第一开孔的直径小于重球42的直径，这样在排液状态下重球42通过重力密闭抵靠于第一阀门43的第一开孔432中，由于第一阀门43和重球42之间接触面更大，因此密封效果更好。同理，第二阀门53也可包括第二阀门体，第二阀门体设有呈截球形的第二开孔，第二开孔的直径小于浮球52的直径。综上所述，本实用新型通过在每个支进液管内设置一进液管隔离阀，该进液管隔离阀包括第一阀壳和一密度大于所述液体的重球，第一阀壳上、下两端分别设有第一透液档层和第一阀门。在进液状态下，重球被进液方向的液压推离出第一阀门，从而支进液管内的液体可顺利流进容器；在排液状态下，重球通过重力密闭抵靠于第一阀门。本实用新型还通过在每个支排液管内设置一排液管隔离阀，该排液管隔离阀包括第二阀壳和一密度小于所述液体的浮球，第二阀壳上、下两端分别设有第二阀门和第二透液档层。在排液状态下， 浮球被排液方向的液压推离出第二阀门，从而容器内的污液可顺利排出至支排液管；在进液状态下，浮球通过浮力密闭抵靠于第二阀门，本实用新型可以在进液、排液及洗涤过程中对多容器中的液体进行隔离。 当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种多容器的进排液装置，所述容器用于容置液体，且所述每个容器分别设有进液口和排液口，其特征在于，所述多容器的进排液装置包括进液管组，包括一个主进液管以及与所述主进液管连通的多个支进液管，所述多个支进液管分别接通所述多个容器的进液口；排液管组，包括一个主排液管以及与所述主排液管连通的多个支排液管，所述多个支排液管分别接通所述多个容器的排液口；多个进液管隔离阀，分别设置于每个所述支进液管内，包括第一阀壳和一密度大于所述液体的重球，所述第一阀壳上、下两端分别设有第一透液档层和第一阀门，所述重球容置于所述第一阀壳内，并且在排液状态下所述重球通过重力密闭抵靠于所述第一阀门；多个排液管隔离阀，分别设置于每个所述支排液管内，包括第二阀壳和一密度小于所述液体的浮球，所述第二阀壳上、下两端分别设有第二阀门和第二透液档层，所述浮球容置于所述第二阀壳内，并且在进液状态下所述浮球通过浮力密闭抵靠于所述第二阀门。
2.根据权利要求1所述的多容器的进排液装置，其特征在于，所述第一阀壳的外壁形状与所述支进液管的内壁形状相适配；所述第二阀壳的外壁形状与所述支排液管的内壁形状相适配。
3.根据权利要求1所述的多容器的进排液装置，其特征在于，所述第一阀壳与所述第一透液档层一体成型；所述第二阀壳与所述第二透液档层一体成型。
4.根据权利要求1所述的多容器的进排液装置，其特征在于，所述第一阀门包括第一阀门体，所述第一阀门体设有呈截球形的第一开孔，所述第一开孔的直径小于所述重球的直径；所述第二阀门包括第二阀门体，所述第二阀门体设有呈截球形的第二开孔，所述第二开孔的直径小于所述浮球的直径。
5.根据权利要求1所述的多容器的进排液装置，其特征在于，所述进液管隔离阀设置于所述支进液管内且靠近所述进液口处；所述排液管隔离阀设置于所述支排液管内且靠近所述排液口处。
6.根据权利要求1所述的多容器的进排液装置，其特征在于，所述第一透液档层或第二透液档层为设有通口的挡板。
7.根据权利要求1所述的多容器的进排液装置，其特征在于，所述第一透液档层或第二透液档层是网层。
8.根据权利要求1所述的多容器的进排液装置，其特征在于，所述重球为金属球，所述浮球为空心球。
9.根据权利要求1 8任一项所述的多容器的进排液装置，其特征在于，所述多容器的进排液装置为多桶式洗衣机的进排水装置，所述容器为所述多桶式洗衣机的洗衣桶。
专利摘要本实用新型公开了一种多容器的进排液装置，包括进液管组，包括一主进液管及其连通的多支进液管，支进液管分别接通容器的进液口；排液管组，包括一主排液管及其连通的多支排液管，支排液管分别接通容器的排液口；多个设置支进液管内进液管隔离阀，包括第一阀壳和重球，第一阀壳两端分别设有第一透液档层和第一阀门，重球容置于第一阀壳内，并且在排液状态下重球通过重力密闭抵靠于第一阀门；多个设于支排液管内的排液管隔离阀，包括第二阀壳和浮球，第二阀壳两端分别设有第二阀门和第二透液档层，浮球容置于第二阀壳内，并且在进液状态下浮球通过浮力密闭抵靠于第二阀门。借此，本实用新型可以在进液、排液及洗涤过程中对多容器中的液体进行隔离。
文档编号D06F39/08GK202099583SQ20112010531
公开日2012年1月4日 申请日期2011年4月12日 优先权日2011年4月12日
发明者温清武 申请人:温清武