专利名称：一种提高超细纤维合成革卫生性能的工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及高分子材料合成与应用领域，具体涉及一种提高超细纤维合成革卫生性能的工艺。
背景技术：
超细纤维合成革(简称超纤革)是超细纤维与PU弹性体的复合材料。从结构上一般分为两层面层和基体层。面层一般为PU膜结构，基体层为超细纤维束三维编织结构。由于基布采用超细纤维，弹性好，透气性好，强度高，手感柔软，产品的许多内在物理性能已大大超过了天然皮革，外在表现具有天然皮革表观性能。而由于纤维束与PU之间的空隙窄以及纤维上的活性官能团较少的原因，改善超细纤维合成革的卫生性能使其使用舒适度增加一直是行业研究的热点。
目前，提高超细纤维合成革卫生性能的方法多种多样，但多数改性方法只是通过物理方法填充含活泼官能团的物质，并不能永久的改善其卫生性能，主要是因为物理填充不耐水洗。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种提高超细纤维合成革卫生性能的工艺，可增加超细纤维合成革活泼基团含量，从而持久提高其卫生性能。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种提高超细纤维合成革卫生性能的工艺，包括如下步骤步骤一在液比为50的情况下，在转鼓中加入超细纤维合成革和质量浓度98%的浓硫酸，浓硫酸加入量为超细纤维合成革基布重量的10% 15%，在35 50°C下作用2 5h ；步骤二 将步骤一所处理过基布在常温下进行多次水洗；步骤三调节浴液pH至6 8，在20 50°C下用质量浓度为25%的戊二醛作用步骤二水洗后的基布3 8h，戊二醛用量为基布重量的9% 18% ；步骤四将步骤三所处理过的基布常温下多次盐水洗；步骤五在20 50°C、pH为6 8条件下在转鼓中加入多氨基聚合物与步骤四盐水洗后的基布交联3 6h，且多氨基聚合物与步骤三中戊二醛的摩尔比为I : I I :
2 ；步骤六在30 50°C下在转鼓中加入除醛剂作用I 2h，加入量为超细纤维合成
革基布重量的1% 4% ；步骤七将步骤六所处理过的基布在30 50°C水中洗并晾干。所述步骤二中在常温下进行水洗的频率是O. 5 Ih/次，水洗2 4次；所述步骤四中在常温下进行盐水洗的频率是O. 5 2h/次，盐水洗2 4次；所述步骤七中在30 50°C水中洗的频率是O. 5 2h/次，水洗2 4次。
所述步骤三中调节pH至6 8是采用Na2CO3或NaHCO3调节。所述步骤四中盐水的质量浓度为I. 5%。所述步骤五中多氨基聚合物为PAMAM 1G，结构式如下
权利要求
1.一种提高超细纤维合成革卫生性能的工艺，其特征在于，包括如下步骤 步骤一在液比为50的情况下，在转鼓中加入超细纤维合成革和质量浓度98%的浓硫酸，浓硫酸加入量为超细纤维合成革基布重量的10% 15%，在35 50°C下作用2 5h ; 步骤二 将步骤一所处理过的基布在常温下进行多次水洗； 步骤三调节浴液pH至6 8，在20 50°C下用质量浓度为25%的戊二醛作用步骤二水洗后的基布3 8h，戊二醛用量为基布重量的9% 18% ； 步骤四将步骤三所处理过的基布常温下多次盐水洗； 步骤五在20 50°C、pH为6 8条件下在转鼓中加入多氨基聚合物与步骤四盐水洗后的基布交联3 6h，且多氨基聚合物与步骤三中戊二醛的摩尔比为I : I I : 2 ; 步骤六在30 50°C下在转鼓中加入除醛剂作用I 2h，加入量为超细纤维合成革基布重量的1% 4% ； 步骤七将步骤六所处理过的基布在30 50°C水中洗并晾干。
2.根据权利要求I所述的提高超细纤维合成革卫生性能工艺，其特征在于所述步骤二中在常温下进行水洗的频率是0. 5 Ih/次，水洗2 4次；所述步骤四中在常温下进行盐水洗的频率是0. 5 2h/次，盐水洗2 4次；所述步骤七中在30 50°C水中洗的频率是0.5 2h/次，水洗2 4次。
3.根据权利要求I所述的提高超细纤维合成革卫生性能工艺，其特征在于所述步骤三中调节pH至6 8是采用Na2CO3或NaHCO3调节。
4.根据权利要求I所述的提高超细纤维合成革卫生性能工艺，其特征在于所述步骤四中盐水的质量浓度为I. 5%。
5.根据权利要求I所述的提高超细纤维合成革卫生性能工艺，其特征在于所述步骤
6.根据权利要求I所述的提高超细纤维合成革卫生性能工艺，其特征在于所述步骤五中多氨基聚合物为PAMAM 2G，结构式如下
7.根据权利要求I所述的提高超细纤维合成革卫生性能工艺，其特征在于所述步骤五中多氨基聚合物为PAMAM 3G，结构式如下
8.根据权利要求I所述的提高超细纤维合成革卫生性能工艺，其特征在于所述步骤五中多氨基聚合物为!1BP-NH2，结构式如下
9.根据权利要求I所述的提高超细纤维合成单卫生性能工艺，其特征在于所述步骤七种晾干是在室温下挂晾24h以上。
全文摘要
一种提高超细纤维合成革卫生性能的工艺，首先在液比为50的情况下，加入质量浓度98%的浓硫酸10%～15%，反应后在常温下进行多次水洗；接着调节pH至6～8，在20～50℃下用质量浓度为25%的戊二醛作用基布后在常温下多次盐水洗；然后在20～50℃、pH为6～8条件下加入多氨基聚合物交联，且多氨基聚合物与戊二醛的摩尔比为1︰1～1︰2；最后在30～50℃下加入除醛剂1%～4%作用1～2h，并在30～50℃水中洗并晾干，本发明利用戊二醛两步法交联基布与多氨基聚合物，形成基布-戊二醛-多氨基聚合物的结合物，增加了基布上的活性官能团，永久的提高超细纤维合成革的卫生性能。
文档编号D06M15/59GK102758356SQ201210251070
公开日2012年10月31日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日
发明者任龙芳, 孙森, 强涛涛, 王学川, 陈小珂 申请人:陕西科技大学