具有轻质综框杆的综框的制造方法与工艺

文档序号:11594415阅读:361来源:国知局
具有轻质综框杆的综框的制造方法与工艺
本发明涉及一种具有由纤维增强塑性材料制成的综框杆的综框。本发明尤其涉及综框的侧向支撑件与综框杆之间的连接部。

背景技术:
一般来说,综框为矩形框架形状的结构,其包括水平配置的长的综框杆和将综框杆沿着其各自的端部彼此连接的竖直的侧向支撑件。综框杆支撑用于容纳综丝的综丝支承轨道。这种综框的基本结构可以从例如公开文献DE10116813B4或EP0531886A1、EP0695178B2或EP1985733A1推出。为了将综丝安装到综丝支承轨道上,综框需要是可以拆卸的。为此,使用适当的角连接器将侧向支撑件连接到综框杆上。在大多数情况下,角连接器设计为夹持装置或张紧装置。它们配设为以将不会损坏综框杆的方式将侧向支撑件的纵向力引入到综框杆。与此相结合,公开文献EP0513281B1提出将两张金属薄板安装到综框杆的端部,由此将块刚性地安装在所述金属薄板之间。金属薄板和块限定出供侧向支撑件的突出部装配的中空空间。块之一设置有夹紧螺钉可以拧入的螺纹孔。该夹紧螺钉将侧向支撑件的突出部推靠于位于对置位置的块,从而将角连接器张紧在适当的位置。公开文献DE19816950A1公开了一种被称为综片框的综框,其包括由铝型材或复合材料构成的综框杆。在其端部应用有具有U形剖面的套管元件,套管元件的腿部延伸到综框杆的平坦侧面上。套管元件接纳用于连接侧向支撑件的伸出部的安装螺钉。公开文献DE10116813B4公开了一种具有利用综框的弹性的角连接部的综框。角连接器具有纵向的狭缝,其从综框端部的容腔开始在综框杆中沿纵向方向延伸一定距离。另外,综框杆包含称为导向元件的两个张紧块,其插入综框杆的中空空间中并与侧壁刚性地连接。夹紧螺钉可以将两个张紧块朝向彼此拉动,它们在其间夹紧侧向支撑件的伸出部。设置于综框杆中的纵向狭缝使得张紧块能够进行非常微小的移动,以将侧向支撑件的伸出部夹紧在适当的位置或者将其释放。根据CH427688A的角连接部根据相似的原理工作。并且在该情况下,使用了应用于综框杆的端部的纵向狭缝,以允许定位于狭缝上方或下方的综框杆的腿部进行张紧运动。前述原理在应用塑性综框杆特别是应用纤维增强杆时遭遇到困难。

技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种用于轻质综框杆的角连接器。该目的是根据权利要求1所述的综框实现的:根据本发明的综框包括由纤维增强塑性材料制成的轻质综框杆,例如用碳纤维增强。这可以是实心型材或者中空型材。为增强提供的纤维可以是长纤维或者短纤维。纤维在塑性材料中可以被有序或无序地排列。它们可以布置为机织织物、针织织物、粗纱、单丝、绳索等。例如,纤维可主要沿着综框的纵向方向和/或其他方向延伸。它们可以是有机或无机纤维、碳纤维等。纤维被嵌入在基体中,优选为塑性材料的基体或者金属基体中,例如镁铝金属基体中。在综框杆上设置有接纳部,所述接纳部包括两个平坦体。它们以平面方式胶合至两个侧向表面的一部分优选是端部部分,或者与其适当地接合。平坦体例如可以是金属薄板、塑料板等。平坦体可以具有均匀的厚度或交替的厚度。例如,平坦体可以从综框杆的端部朝向中心逐渐变细。这样可以有助于将作用在角连接器的力传递到大的区域,而不会局部激增地传递到综框杆。替代实施例仅需要一个平坦体。为此,平坦体在两侧胶合在与综框杆的平坦侧面平行的狭缝中。在两个平坦体之间设置有第一刚性抵接元件和可以相对于第一抵接元件张紧的第二附加抵接件。张紧部件可相对于第一抵接元件张紧第二抵接元件。综框杆的适当凹部在两个抵接元件之间形成了容腔。从侧向支撑件突出并容纳在两个抵接元件之间的伸出部可在该容腔中被夹紧在恰当位置,并因此能够在综框杆和侧向支撑件之间建立牢固的连接。由于第一抵接件是刚性的,而第二抵接件是弹性的,或弹性地可枢转地或者以至少能够微小移动的方式被支撑,因此一方面能够确保可靠地夹紧侧向支撑件的伸出部并因此确保可靠的附接,并且另一方面,当连接被拧紧时,能够在侧向支撑件和综框杆之间产生刚性联接。优选地,第一抵接元件和第二抵接元件是彼此独立地设置在平坦体上的元件。替代地,第一抵接元件和第二抵接元件可以是设置在平坦体之间的一体插入件的功能部分。再者,可以完全省略第二抵接元件。侧向支撑件的伸出部可以设置有螺纹孔,延伸穿过第一抵接元件的螺栓插入到该螺纹孔中。优选地,第一抵接元件位于伸出部的远离侧向支撑件指向的一侧上。本发明结合有若干优点。本发明提供了一种将侧向支撑件可靠地连接至由轻质材料制成的综框杆的概念,该综框杆由于力的局部引入而可能一定是敏感的。例如,这样的轻质综框杆可由纤维增强塑性材料以实心体或者中空体的形式构成。它们也可由轻质金属制成,尤其是铝和/或镁合金,例如构造为金属薄板,在金属薄板之间可以保持发泡体、蜂窝体等用于增强。然而,它们也可以是构造为实心体或中空体的轻质金属制成的综框杆。根据本发明的角连接器可以在前述任一类型或者相似类型的综框杆中使用。由于两个抵接元件的不同构造和/或配置,实现了一个任务。一个抵接元件被配置为在侧向支撑件和平坦部之间建立刚性力的传递路径,而另一个抵接元件被配置为用作张紧部件。综框至少在一些部分中具有平坦的侧面。优选地,平坦体设置在侧面的平坦部分上。然而,如果综框杆具有至少一个非平坦侧面,则也可以使平坦体适于对应的非平坦侧面,由于所述平坦体设置有对应的互补形状。优选地,综框杆的两个侧面定向为相互平行。优选地,综框杆具有矩形剖面,也可以是其他剖面。如前所述,平坦体可以是金属板。特别地,它们可以是钢板、铝板、金属薄板元件等。优选地,它们从综框杆的一个窄侧面延伸到综框杆的另一个侧面,由此获得了力的大面积的引入。金属板或者金属薄板可以以平面的方式接合到到综框杆上,优选地胶合到综框杆上。优选地,平坦体在面向综框杆的粘接侧上设置有一个突出部,例如脊和凸起等,优选为若干个,它们的高度限定了待形成的胶合点的厚度。这些隆起用作间隔部件,在生产胶接点时用于保证质量。根据需要,平坦体可以略微延伸超出综框杆的窄侧面,然而这不是绝对必须的。优选地,它们完全离开综框杆的至少一个窄侧面。优选地,两个抵接元件具有不同的长度。特别地,刚性设置的抵接元件优选地比用于张紧的另一个抵接元件更远离综框杆的正面地突出。然而优选地,两个抵接元件均延伸超出平坦体。考虑到这一点,尤其是刚性抵接件可以配置用于将从侧向支撑件传递来的推力传递至综框杆。优选地,较长的刚性抵接元件在侧向支撑件的剖面的至少一部分上延伸。优选地,第一抵接元件例如通过胶合或焊接与平坦体刚性地连接。为此,可以设置单个的焊点或焊缝,例如激光焊缝。也可以利用一个或者多个铆钉、一个或多个螺钉或者其他可靠锁定紧固部件,在平坦体和抵接元件之间提供机械连接。第二抵接件的至少一个端部能够轻微地移动。该移动性可以通过抵接元件能移动地连接到平坦体来实现。这可以通过螺钉、铆钉等实现。也可以将抵接元件的内端焊接到一个或两个平坦体上。为此,可以采用一个或多个焊点或焊缝。抵接元件的延伸远离焊接位置的一部分以自然的略带弹性的方式本能地弯曲,由此可获得期望的微小移动性。另外,抵接元件可在一个或多个位置具有凹部,以表现出更好的弹性。综框可以简化为一个综框杆和一个或两个侧向支撑件。这样的设计例如可用在这样的综框中,该综框包括与织机刚性地联系的下部和可以从织机取出的上部。上述每一个变形均适用于这样的简化综框。然而优选地,综框是具有两个综框杆和两个侧向支撑件的完整的矩形框架。附图说明本发明的有利实施例的其他细节是说明书、权利要求书和附图的主题。它们示出在:图1是综框的总体示意图;图2是如图1所示的综框的侧向支撑件与综框杆之间的角连接部;图3是如图2所示的侧向支撑件的立体示意图;图4是如图2所示的综框杆的单独局部剖视图;图5是如图4所示的综框杆的细节的平面图;图6是综框杆的变更实施例的局部剖视图。具体实施方式图1表示综框10,综框10是未特别示出的织机的一部分。所述综框代表供单独的综丝11配置的矩形框架。配设综丝用于在编织过程期间引导未特别示出的经纱。综丝11配置在综丝支承轨道12、13上,综丝支承轨道12、13隔开一定竖直距离地水平配置。上部综丝支承轨道12保持在上部综框杆14上。下部综丝支承轨道13保持在下部综框杆15上。上部和下部综框杆14、15的每个均由适当的轻质材料构成,例如纤维增强塑性材料、蜂窝增强金属薄板、薄壁挤压铝型材等。侧向支撑件16、17连接到综框杆14、15的端部,从而与综框杆14、15形成矩形框架。在织机运转期间,该框架进行上下运动。与适当的驱动连杆机构连接的至少两个连接件18、19驱动综框10,在该情况下,连接件18、19如图所示可以定位在综框杆或侧向支撑件上。为了将侧向支撑件16、17与综框杆14、15连接,设置有角连接器,左上端的角连接器在图1中由虚线圆突出显示。在此着重说明的角连接部20的下述说明相应地适用于三个剩余的其他角连接部以及综框的角连接部,该综框例如仅包括一个综框杆以及一个或两个侧向支撑件。图2以示例的方式表示综框杆14和侧向支撑件16之间的角连接部20。在该情况下,综框杆14例如由纤维增强塑性材料构成为具有细的矩形剖面的实心型材结构。因此,所述综框杆具有上部窄侧面21、下部窄侧面22以及两个平面的平坦侧面23、24(附图5),平坦侧面23、24是优选而不是必须的。窄侧面21、22在操作期间沿水平方向延伸,而平坦侧面23、24在操作期间沿竖直方向延伸。综框杆14的剖面可以为均质的。然而,与上部和/或下部窄侧面21或22相邻,所述综框杆还可设置有加强型材,例如中空金属型材、塑性材料的杆型型材或者其他型材。角连接部20包括与综框杆14牢固连接的接纳部25。在当前示例性实施例中,接纳部25包括后部平坦体26和前部平坦体27,每个均与平坦侧面23、24牢固连接。在最简单的情况下,平坦体26、27可以由金属薄板或其他板状元件构成,例如由塑性材料制成的元件。然而优选地,平坦体26、27由与综框杆14不同的其他材料或者其他材料成分构成。例如,平坦体26、27可由铝或钢构成。为了产生平面的连接,平坦体26、27胶合到综框杆14上。图5示出了相应的胶合点28、29。优选地,每个胶合点在平坦体26、27的整个表面上延伸。平坦体26、27可以具有小的但未特别示出的突出部,例如凸起,该突出部抵接于平坦侧面23、24并确定具有限定厚度的胶合间隙。尤其是如图4所示,接纳部25还包括第一抵接元件30和第二抵接元件31。两个抵接元件30、31与平坦体26、27例如以焊接或胶合在一起的方式连接。例如,抵接元件30是具有矩形剖面的细长金属杆。然而也可以采用中空的金属型材、U型型材等。图4表示由交叉影线示出的连接区域32。在该连接区域中,抵接元件30连接至平坦体27,并且在不可见的对应侧与平坦体26连接。例如,可以采用焊缝用于该连接,比如激光焊缝。其他的焊接方法比如点焊、电阻焊、摩擦焊、电子束焊接以及钎焊方法也是可能的并且可以使用。抵接元件30是刚性的并突出超出平坦体26或27的正面边缘33。如图2所示,抵接元件30设置在接纳部25的远离侧向支撑件16的侧面上。这样,抵接元件30在侧向支撑件16的内部边缘上延伸,并因此可以至少部分地在所述侧向支撑件的剖面上延伸。这样,侧向支撑件的推力由于被抵接元件30吸收并传递至接纳部25而减小。优选地,第二抵接元件31较短。第二抵接元件31突出超出边缘33较少。另外,第二抵接元件31至少可以朝向抵接元件30并远离所述抵接件轻微地移动。为此,如图4所示,可将第二抵接元件31仅在小的区域34中牢固地附接到平坦体26、27。另外,该区域34可包括适当的连接部件,比如焊点、焊缝、钎焊点、钎焊面等。第一抵接元件30和第二抵接元件31还可以表示另外设计为一体的插入件的功能部分。两个抵接元件30、31与张紧部件35相关联,该张紧部件35适于沿着朝向抵接元件30的方向张紧抵接元件31。例如,张紧部件35可以是夹紧螺栓36。夹紧螺栓36可以延伸穿过设置在上部抵接元件中的竖直孔37,并螺纹连接到第二抵接元件31的对齐的螺纹孔38中。综框杆14在抵接元件30、31的区域中设置有凹部39、40,并且在两者之间具有附加凹部以形成容腔41。设置该容腔来接纳侧向支撑件16的伸出部42,所述伸出部示出在图3中。伸出部42具有与抵接件30、31之间的距离对应的高度。所述伸出部具有与平坦部26、27之间的距离大致对应的厚度。伸出部42优选地在其自由端部是倒圆或倒角的。所述伸出部优选地具有矩形剖面。在伸出部42附近,侧向支撑件16在两侧设置有台阶部43、44或者肩部,其用作边缘33的止挡部或抵接面。如图2所示,边缘33可稍微突出超出综框杆14的正面端部。在台阶部43、44附近,在侧向支撑件16中设置有通孔45,在该情况下,夹紧螺栓36可以通过所述孔。替代地,可以在容腔41中设置用于侧向支撑件16的伸出部42的附加抵接元件,所述抵接元件比如抵接元件30、31由平坦体26、27保持。在此还应该指出的是,侧向支撑件16可以设置有附加结构,例如伸出部46,用于将综丝支承轨道之一轴向地固定就位,或者用作落位在综丝支承轨道上的综丝的抵接部。另外,连接件18、19可以例如通过焊缝直接或间接地与平坦体26、27连接,或者如果平坦体相应地延伸超出相关的综框杆14或15的各自的窄侧面,则通过铆接连接等直接或间接地与平坦体26、27连接。如果第一抵接元件30齐平地抵接于综框杆14的外侧缘,则连接件18、19也可以直接螺纹连接到或以其他方式连接到第一抵接元件30。至此描述的角连接部如下发挥作用:为了产生角连接部,将侧向支撑件16的伸出部42插入到容腔41中,直到台阶部43、44与相应的边缘33形成抵接。然后,将夹紧螺栓36穿过孔37、45,并螺纹连接到螺纹孔38中。通过拧紧夹紧螺栓36,使抵接元件31牢固地按压于突出部42,并且继而将所述突出部牢固地按压于抵接元件30。现在角连接部操作上是安全的。这样,螺纹孔38和区域34之间的距离确保了抵接元件31的一定的微小移动性,所述移动性在图4中以双箭头示出。该移动性可以限制为零点几个毫米,并且一方面足够允许容易地引导伸出部42进出容腔41,另一方面能够将伸出部42可靠地夹紧在适当位置。如果抵接元件31包括适当的弹性区域48,则该移动性能够提高。该弹性区域优选地可以由抵接元件31的剖面变弱的相邻凹部49的区域34表示。如图所示,凹部49可以设置在面向背离容腔41的侧面上,或者也可以设置在抵接元件31的面向容腔41的侧面上。也可以是减弱材料剖面并因此增加弹性的其他措施,例如孔。图6表示接纳部25的变更实施例。另外,抵接元件30与平坦体26、27之间的连接可以通过材料结合连接产生,例如熔焊、钎焊、胶合或者如螺钉或铆钉连接所示。抵接元件31和平坦体26、27之间的连接可以通过铰链50来实施。铰链50例如可以是在平坦体26、27之间延伸的螺栓或销,所述螺栓或销延伸穿过抵接元件31的孔。该孔与边缘33横向地延伸。销可以是螺钉或螺栓的一部分。替代地,销可落位于平坦体26、27的孔中并与其形成压入配合,进行铆接或者以其他方式连接。另外,不论抵接件31的弹性如何,均提供朝向和远离抵接元件30的一定的移动性。至于其他,功能与结合图4描述的实施例一致。根据本发明的综框包括由轻质材料构成的至少一个综框杆14以及至少一个侧向支撑件16。它们经由角连接部20互相连接,角连接部20是基于特别构造的接纳部25的。接纳部25包括至少一个优选两个平坦体26、27。至少一个平坦体26与两个抵接元件30、31连接,其中一个被固定地保持或安装,而另一个被保持或安装为能够至少微小地移动。两个抵接元件30、31以不同的距离突出超出平坦体26的正面边缘33。张紧部件35在两个抵接元件30、31之间发挥作用,配置所述张紧部件以将较短的抵接元件31朝向较长的抵接元件30张紧,从而将侧向支撑件16的伸出部42在抵接元件30、31之间夹紧在恰当位置。平坦体26在侧向支撑件16和综框杆14之间传递力,所述力作用在所述综框杆上的大表面上。附图标记列表:10综框11综丝12、13综丝支承轨道14上部综框杆15下部综框杆16左侧向支撑件17右侧向支撑件18左连接件19右连接件20角连接部21上部窄侧面22下部窄侧面23后部平坦侧面24前部平坦侧面25接纳部26后部平坦体27前部平坦体28平坦体26上的胶合接头29平坦体27上的胶合接头30第一抵接元件31第二抵接元件32连接区域33边缘34区域35张紧部件36夹紧螺栓37孔38螺纹孔39、40凹部41容腔42伸出部43、44台阶部45通孔46伸出部48弹性区域49凹部50铰链。
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