专利名称：压针三角总成的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种袜机织针的控制部件，具体的说是一种压针三角总成。
背景技术：
压针三角总成是在袜机上控制织针运动的重要装置，目前压针三角对于织针的控制轨迹主要由上下位置以及前后位置四种位置方式，相对位置不多限制了袜机织造的花型以及功能。对于压针三角总成控制织针在前后位置之间增加一个中间位置用于增加袜机的花型和功能一直是本领域技术人员研究的课题。中国实用新型专利专利号201020643310.2公开了一种电脑丝袜机密度调节装置，包括密度三角座、三角滑块，所述三角滑块上带有压针三角和起针三角，通过滑块螺杆和紧固螺丝相配合与密度三角座相连接；它还包括升降杠杆和升降气缸，所述升降气缸由活塞和气缸外壳组成，所述密度三角座水平面上开有一通孔，气缸外壳设于该通孔上方，活塞穿过该通孔，与气缸外壳相套合；活塞内部还开有气孔；所述升降杠杆的一端与气缸外壳相抵触，另一端与密度三角座和三角滑块相连接后形成的卡块相抵触；升降杠杆上穿设一圆柱销，置于密度三角座垂直面上开有的凹槽内，从而形成杠杆支点。该种装置中其压针三角也是不具有中间状态的也没有这方面的技术提示。
发明内容本实用新型提供了一种结构简单、控制织针具有中间状态的压针三角总成。一种压针三角总成，包括压针三角坯块，压针三角坯块由底板和竖直的坯头构成，坯头分别连接上压针三角和下压针三角，底板上下两侧分别设有上压针三角滑块座和下压针三角滑块座，下压针三角滑块座尾部连接带有顶杆的气缸，顶杆驱动压针三角坯块整体前后运动，所述的气缸的·顶杆驱动压针三角坯块整体前后运动的运动位置分为三个工作点分别为最外端、中间端、最内端，通过气缸的顶杆驱动压针三角坯块构成的三个工作点，也就形成了从最内端到中间端、以及最外端两种工作状态增加了织袜机的花型，提高可以适应的织造难度。所述的上压针三角和下压针三角通过压针三角调节块配合连接坯头，坯头内设有驱动压针三角调节块上下运动的上下驱动装置。所述的上下驱动装置包括设于坯头内的中心孔，中心孔内依次安装有第一复位弹簧、连接压针三角调节块的横向螺杆、密闭配合中心孔内径的顶头；所述中心孔外端面密闭连接端盖，端盖内设有气孔通过连接气泵的气管，连通中心孔使中心孔成为一个气腔，由此通过连接气泵的气管，驱动顶头下压横向螺杆，进而实现压针三角调节块向下运动，并由第一复位弹簧复位实现压针三角调节块向上运动。所述的气缸内设有两个气室，分别为第一气室和第二气室，第一气室内依次安装有第一顶杆、半位感应器、调节螺杆；第二气室内安装有第二顶杆。所述的上压针三角滑块座上表面分别前后连接带有限位螺杆的限位块和限位销钉，限位销钉通过第二复位弹簧连接坯头。该种气缸结构首先由气泵驱动第一气室内的第一顶杆推动压针三角坯块从最内端运动到中间位置，并通过半位感应器感应到位后，实现织针中位工作状态，其后第二气室内的第二顶杆推动压针三角坯块从中间端运动到最外位置，实现织针高位工作状态。所述的底板上下两侧分别通过上直线滑块、下直线滑块连接上压针三角滑块座和下压针三角滑块座，提高压针三角坯块前后运动的稳定性。本实用新型通过气缸的顶杆驱动压针三角坯块构成的三个工作点，实现两种工作状态即压针三角坯块的中间端、以及最外端工作状态，增加了织袜机的花型，提高可以适应的织造难度和横向拉伸长度的范围。
如图1所示为本实用新型压针三角总成立体结构示意图；如图2所示为本实用新型压针三角总成炸开安装结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示一种压针三角总成，包括压针三角坯块10，压针三角坯块10由底板4和竖直的坯头构成，坯头分别连接上压针三角11和下压针三角6，底板4上下两侧分别通过上直线滑块12、下直线滑块13连接上压针三角滑块座3和下压针三角滑块座2，上压针三角滑块座3上表面分别前后连接带有限位螺杆25的限位块5和限位销钉7，限位销钉7通过第二复位弹簧8连接坯头。下压针三角滑块座2尾部连接带有顶杆的气缸1，顶杆驱动压针三角坯块10整体前后运动，气缸I的顶杆驱动压针三角坯块10整体前后运动的运动位置分为三个工作点分别为最外端、中间端、最内端。上压针三角11和下压针三角6通过压针三角调节块21配合连接坯头，坯头内设有驱动压针三角调 节块21上下运动的上下驱动装置。上下驱动装置包括设于坯头内的中心孔，中心孔内依次安装有第一复位弹簧23、连接压针三角调节块21的横向螺杆22、密闭配合中心孔内径的顶头24 ;所述中心孔外端面密闭连接端盖14，端盖14内设有气孔通过连接气泵的气管9，连通中心孔使中心孔成为一个气腔，通过连接气泵的气管9，驱动顶头24下压横向螺杆22，进而实现压针三角调节块21向下运动，并由第一复位弹簧23复位实现压针三角调节块21向上运动，实现控制压针三角调节块21上下运动的技术目的。作为结构优选气缸I内设有两个气室，分别为第一气室15和第二气室16，第一气室内依次安装有第一顶杆17、半位感应器19、调节螺杆20 ;第二气室16内安装有第二顶杆18。气缸I首先由气泵驱动第一气室15内的第一顶杆17推动压针三角还块从最内端运动到中间位置，并通过半位感应器19感应到位后，实现织针中位工作状态，其后第二气室16内的第二顶杆18推动压针三角坯块从中间端运动到最外位置，实现织针高位工作状态，最后通过第二复位弹簧8拉动压针三角坯块回到最内端，完整的实现了织针的两种工作状态，增加了花型、花样。当然的调节螺杆20具有调节第一顶杆17顶出位置的能力，实现压针三角坯块运动中间位置可调化。
权利要求1.一种压针三角总成，包括压针三角坯块(10)，压针三角坯块(10)由底板(4)和竖直的坯头构成，坯头分别连接上压针三角(11)和下压针三角￠)，底板(4)上下两侧分别设有上压针三角滑块座(3)和下压针三角滑块座(2)，下压针三角滑块座(2)尾部连接带有顶杆的气缸(I)，顶杆驱动压针三角坯块(10)整体前后运动，其特征在于:所述的气缸(I)的顶杆驱动压针三角坯块(10)整体前后运动的运动位置分为三个工作点分别为最外端、中间端、最内端。
2.如权利要求1所述的压针三角总成，其特征在于:所述的上压针三角(11)和下压针三角(6)通过压针三角调节块(21)配合连接坯头，坯头内设有驱动压针三角调节块(21)上下运动的上下驱动装置。
3.如权利要求2所述的压针三角总成，其特征在于:所述的上下驱动装置包括设于坯头内的中心孔，中心孔内依次安装有第一复位弹簧(23)、连接压针三角调节块(21)的横向螺杆(22)、密闭配合中心孔内径的顶头(24);所述中心孔外端面密闭连接端盖(14)，端盖(14)内设有气孔，气孔通过连接气泵的气管(9)，连通中心孔使中心孔成为一个气腔。
4.如权利要求1所述的压针三角总成，其特征在于:所述的气缸(I)内设有两个气室，分别为第一气室(15)和第二气室(16)，第一气室内依次安装有第一顶杆(17)、半位感应器(19)、调节螺杆(20);第二气室(16)内安装有第二顶杆(18)。
5.如权利要求1所述的压针三角总成，其特征在于:所述的底板(4)上下两侧分别通过上直线滑块(12)、下直线滑块(13)连接上压针三角滑块座(3)和下压针三角滑块座⑵。
6.如权利 要求1所述的压针三角总成，其特征在于:所述的上压针三角滑块座(3)上表面分别前后连接带有限位螺杆(25)的限位块(5)和限位销钉(7)，限位销钉(7)通过第二复位弹簧(8)连接坯头。
专利摘要本实用新型公开了一种压针三角总成，包括压针三角坯块，压针三角坯块由底板和竖直的坯头构成，坯头分别连接上压针三角和下压针三角，底板上下两侧分别设有上压针三角滑块座和下压针三角滑块座，下压针三角滑块座尾部连接带有顶杆的气缸，顶杆驱动压针三角坯块整体前后运动，所述的气缸的顶杆驱动压针三角坯块整体前后运动的运动位置分为三个工作点分别为最外端、中间端、最内端。本实用新型通过气缸的顶杆驱动压针三角坯块构成的三个工作点，实现两种工作状态增加了织袜机的花型，提高可以适应的织造难度。
文档编号D04B15/32GK203096341SQ20122075433
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月22日 优先权日2012年12月22日
发明者陈海峰, 翁俊峰, 孙泰浩 申请人:浙江罗速设备制造有限公司