专利名称：涤氨纶面料染整加工方法
技术领域：
本发明涉及一种面料的染整加工方法，尤其涉及一种涤氨纶面料的染整加工方法。
背景技术：
随着生活水平不断提高，人们对于服装面料的功能性要求也越来越繁多。对于仅仅只有保暖作用的传统冬季服装，其臃肿累赘缺乏新意的风格已经难以满足消费者的消费理念，再者如今暖冬的频繁出现，民众渴望更加新颖有活力的冬季服装面料出现。如今含氨纶弹力织物在国内外市场上十分流行，这类产品具有较高的弹性和优良的回弹性能，手感柔软，穿着舒适并能显露出形体美，加上易吸汗不会产生静电等原因，使其在市场上一直有着非常强大的冲击力。涤纶/氨纶复合纤维的生产技术，是从常规产品转向高附加值产品的生产，涤氨弹力织物市场发展潜力较大。因氨纶的含量一般较少，且在弹性织物中氨纶总是处于内层，一般情况下氨纶染色与否不会影响织物的外观，然而，在拉伸状态下，未经染色或染色效果不佳的氨纶的露白，总使人感到美中不足。但由于氨纶纤维本身的特点，在面料染色过程中染料往往粘在纤维表面，而无法进入到纤维内部，造成织物色牢度较差；而且如温度控制不当，又会使氨纶丝变脆，从而影响面料的弹力效果。所以为提高该类产品的整体质量，寻找该类产品的一种加工方法来解决上述问题显得尤为重要。
发明内容
为了克服现有技术对涤氨纶面料染整加工过程中染色重现性和色牢度较差以及氨纶在高温条件下弹性及强力损伤的缺陷，本发明提供一种涤氨纶面料染整加工方法。本发明的涤氨纶弹力面料(珠峰江南)以经向为7 涤纶丝与40D氨纶丝加捻丝和纬向为300D漆绝丝与40D氨绝丝加抢丝为原料,密度为46根/cmX30根/cm,门幅166cm,克重198g/m2。本发明的涤氨纶弹力面料(珠峰江南)摆脱了传统冬季面料风格的束缚，在众多传统面料中脱颖而出，特色鲜明，具有织物强力高，弹性好，尺寸稳定，挺括，毛感强，手感丰满，光泽柔和，色牢度好的特点。本发明的技术方案如下:一种涤氨纶面料染整加工方法，其特征在于包括如下步骤:前处理；预定型；染色；还原清洗；热定型后整理；检验打卷包装，所述涤氨纶面料中的氨纶选用聚酯型；所述前处理步骤包括白坯打卷；冷堆；平幅退浆。上述技术方案中，所述冷堆步骤的工艺处方为:32%液碱:100g/L ;双氧水:2g/L ；渗透剂JFC:lg/L ;螯合分散剂TF-510C:3g/L ;去油灵TF-101BN:5g/L ;于温度25°C加工24h以上；车速为40m/min。上述任一技术方案中，所述平幅退浆的工艺处方为:32%液碱:30g/L ;TF_127K:2g/L ;三聚磷酸钠:2g/L ;加工温度为98°C ;车速为40m/min。上述任一技术方案中，所述预定型步骤温度为190°C ;车速为30m/min ;正超喂15个；门幅150cm。上述任一技术方案中，染色工艺条件如下:60%冰醋酸:2g/L;高温匀染剂TF-212K:1.5g/L ;三聚磷酸钠:2g/L ;分散染料(0.w.f)8-10% ;染色时以I。。/min的升温速度将配好的染色浴液加热至120°C，保温50min ;然后以2V Mn的速度将染色浴液冷却，排水清洗。作为优选技术方案，所述分散染料包括:分散染料TERASIL(托拉司)W金黄W-3R (ο.w.f) 2.5%，分散染料 TERASIL (托拉司)红 W-RS (0.w.f) 0.8%，分散染料 TERASIL (托拉司)蓝W-2RS (ο.w.f) 2.8%，酸性染料LANASET (兰纳洒脱)橙RN (0.w.f) 1.8%和酸性染料LANASET (兰纳洒脱)兰 2R(0.w.f) 0.8%。上述任一技术方案中，所述皂洗步骤所用酸性还原清洗剂TF-110D:2g/L,60%冰醋酸:2g/L ;将清洗液以2.50C /min的速度升温至85°C，保温30min，充分水洗。上述任一技术方案中，所述热定型后整理步骤的工艺处方如下:TG_410HN防水剂:20g/L ;非离子抗静电剂TF-480A:10g/L,银离子抗菌整理剂HeiQ Pure TF40g/L ;温度185°C ;车速30m/min ;正超喂5个；门幅155cm。
具体实施例方式实验材料原料:7 涤纶丝与40D氨纶丝加捻丝300D涤纶丝与40D氨纶丝加捻丝实验设备HLM2082冷堆机、OS—2000平幅退浆机、UT-SP-2L高压高速液流喷射染色剂，力根拉幅定型机，德国玛诺整纬机，Datacolor-SF600测配色系统，H5KS单臂强力试验机，华洲电子摩擦牢度仪Y571LA6等。试验药剂32%液碱、去油灵TF-1O1BN、双氧水、渗透剂JFC、TF-127K、60%冰醋酸、酸性还原清洗剂TF-110D、螯合分散剂TF-510C、三聚磷酸钠、高温匀染剂TF-212K、TG_410HN防水剂、非离子抗静电剂TF-480A、银离子抗菌整理剂HeiQ Pure TF ;分散染料TERASIL (托拉司)W金黄W-3R、红W-RS、蓝W-2RS ;酸性染料LANASET (兰纳洒脱)橙RN和酸性染料LANASET (兰纳洒脱)兰2R测试项目断裂强力，根据GB/T3923.1_1997《纺织品织物拉伸性能第I部分断裂力和断裂伸长率的测定》。撕破强力，根据GB/T3917.2-2009《纺织品织物撕破性能第2部分:裤形试样(单缝)撕破强力的测定》。湿摩擦牢度，参照GB/T3920-2008《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》测定，用评定变色用灰色样卡评级。水洗色牢度，按GB/T3921.3《纺织品色牢度试验耐洗色牢度:试验3》测定，用评定沾色用灰色卡评级。水洗依据，参照GB/T8629-2001《纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序》。氨纶丝的性能及选择
氨纶有聚酯型和聚醚型两种。聚醚型弹性好，弹性伸长可达500% 700%，耐碱性较好，但耐高温性和耐机械性较差，常与锦纶纤维混纺；聚酯型弹性伸长500%左右，耐碱性差，而耐高温和耐机械性较好。涤纶面料需高温高压溢流染色，拉伸较大，所以选用聚酯型氨纶裸丝，其物理指标见表1.
表I两种纤度氨纶丝的物理指标
权利要求
1.一种涤氨纶面料染整加工方法，其特征在于包括如下步骤:前处理；预定型；染色；还原清洗；热定型后整理；检验打卷包装；所述涤氨纶面料中的氨纶选用聚酯型；所述前处理步骤包括白坯打卷；冷堆；平幅退浆。
2.如权利要求1所述的涤氨纶面料染整加工方法，其特征在于所述冷堆步骤的工艺处方为:32%液碱:100g/L ;双氧水:2g/L ;渗透剂JFC: lg/L ;螯合分散剂TF-510C:3g/L ;去油灵TF-1OlBN:5g/L ;于温度25°C加工24h以上；车速为40m/min。
3.如权利要求1或2所述的涤氨纶面料染整加工方法，其特征在于所述平幅退浆的工艺处方为:32%液碱:30g/L ；TF-127K:2g/L ;三聚磷酸钠:2g/L ;加工温度为98°C ;车速为40m/mino
4.如权利要求1-3中任意一项所述的涤氨纶面料染整加工方法，其特征在于所述预定型步骤温度为190°C ;车速为30m/min ;正超喂15个；门幅158cm。
5.如权利要求1-4中任意一项所述的涤氨纶面料染整加工方法，其特征在于染色工艺条件如下:60%冰醋酸:2g/L ;高温匀染剂TF-212K: 1.5g/L ;分散染料(0.w.f)8-10%:染色时以1°C /min的升温速度将配好的染色浴液加热至120°C，保温40-60min ;然后以2°C /min的速度将染色浴液冷却，排水清洗。
6.如权利要求5所述的涤氨纶面料染整加工方法，其特征在于所述分散染料包括:分散染料TERASIL (托拉司)W金黄W-3R (0.w.f) 2.5%，分散染料TERASIL (托拉司)红W-RS (ο.w.f) 0.8%，分散染料TERASIL (托拉司)蓝W-2RS (0.w.f) 2.8%，酸性染料LANASET (兰纳洒脱)橙 RN (0.w.f) 1.8% 和酸性染料 LANASET (兰纳洒脱)兰 2R(0.w.f) 0.8%。
7.如权利要求5所述的涤氨纶面料染整加工方法，其特征在于所述染色浴液的pH值为4-5。
8.如权利要求1-7中任意一项所述的涤氨纶面料染整加工方法，其特征在于所述还原清洗步骤所用酸性还原清洗剂TF-110D:2g/L，60%冰醋酸:2g/L ;将清洗液以2.5°C /min的速度升温至85 °C，保温30min，充分水洗。
9.如权利要求1-8中任意一项所述的涤氨纶面料染整加工方法，其特征在于所述热定型后整理步骤的工艺处方如下:TG-410HN防水剂:20g/L ;非离子抗静电剂TF-480A:10g/L,银离子抗菌整理剂HeiQ Pure TF40g/L ;温度185°C;车速30m/min ;正超喂5_6个；门幅155cm0
全文摘要
本发明公开了一种涤氨纶面料染整加工方法，以经向为75D涤纶丝与40D氨纶丝加捻丝和纬向为300D涤纶丝与40D氨纶丝加捻丝为原料，包括前处理；预定型；染色；还原清洗；热定型后整理；检验打卷包装等步骤。克服了现有技术对涤氨纶面料染整加工过程中染色重现性和色牢度较差以及氨纶在高温条件下弹性及强力损伤的缺陷，织物强力高，弹性好，尺寸稳定，挺括，毛感强，手感丰满，光泽柔和，色牢度好。
文档编号D06P1/673GK103147314SQ20131007874
公开日2013年6月12日 申请日期2013年3月13日 优先权日2013年3月13日
发明者唐俊松, 钱琴芳, 朱冬兰 申请人:盛虹集团有限公司