专利名称：皮革修饰处理复合材料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及皮革化工领域，特别是涉及一种皮革修饰处理复合材料及其制备方法。
背景技术：
皮革涂饰剂作为皮革表层涂饰材料，通过涂饰可以显著提升皮革使用性能、拓展皮革应用范围以及提高皮革产品档次。丙烯酸树脂类皮革涂饰剂具有一系列的优点，如成膜性好、黏着力强、生产工艺简单和成本低廉等优异特性，受到皮革工业的青睐，得到了迅速发展。然而，普通的丙烯酸树脂乳液涂膜存在着温度过高而产生发粘的缺陷，抗老化性能差，不具有能够增加革面的花色品种的功能，适用范围窄等缺点，使用受到限制。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种具有极佳的耐热性，能够能够防止因温度过高而产生发粘的缺陷，既可增加革面的美观感，提高革面的耐用性能，修正革面缺陷，提高革面的使用价值，使人造革、合成革像真皮一样的感觉，又能增加革面的花色品种，而且适用范围广的皮革修饰处理复合材料及其制备方法。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种皮革修饰处理复合材料，它是由以下重量份配比的 原料制成:
颜料浆 8 20份，
光亮剂 70 150份，
滑爽剂 2(Γ40份，
手感剂 1(Γ30份，
润湿剂 0.Γ0.3份，
增稠剂 0.2^0.6份，
消泡剂 0.Γ0.4份，
水5 30份。在本发明一个较佳实施例中，它是由以下重量份配比的原料制成:
颜料浆 13份，
光亮剂 100份，
滑爽剂 30份，
手感剂 20份，
润湿剂 0.2份，
增稠剂 0.4份，
消泡剂 0.2份，
水15份。在本发明一个较佳实施例中，所述的光亮剂为丙烯酸树脂光亮剂。
在本发明一个较佳实施例中，所述的滑爽剂为有机硅滑爽剂。在本发明一个较佳实施例中，所述的手感剂为水性硅乳油。在本发明一个较佳实施例中，所述的润湿剂为烷基硫酸盐、磺酸盐、脂肪酸、脂肪酸酯硫酸盐、羧酸皂类、磷酸酯、聚氧乙烯烷基酚醚和聚氧乙烯脂肪醇醚中的一种。在本发明一个较佳实施例中，所述的增稠剂为无机增稠剂、纤维素类增稠剂、聚丙烯酸酯增稠剂和缔合型聚氨增稠剂中的一种。在本发明一个较佳实施例中，所述的消泡剂为聚醚类消泡剂或硅类消泡剂。为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是:提供一种皮革修饰处理复合材料的制备方法，包括以下步骤:
(1)按照重量份数称取各原料；
(2)将颜料浆用水化开，搅拌均匀后待用；
(3)将氨水在搅拌下缓缓加入光亮剂中，调节光亮剂的pH值调至5.5^7.5 ；
(4)调好PH值的光亮剂后，加入颜料浆、滑爽剂、手感剂、润湿剂、增稠剂和消泡剂，搅拌均匀即可。本发明的有益效果是:
1、本发明具有极佳的耐热性，能够防止因温度过高而产生发粘的缺陷，既可增加革面的美观感，提高革面的耐用性能，修正革面缺陷，提高革面的使用价值，使人造革、合成革像真皮一样的感觉，又能增加革面的花色品种，满足人们的物质文化需求。2、本发明适用于服装革、人造革、合成革、鞋材蜡水、鞋乳等，能够具有像真皮一样的质感，具有真皮的弹性、柔韧性，抗老化，同时增加牢度。
具体实施例方式下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例1
一种皮革修饰处理复合材料，它是由以下重量份配比的原料制成:
颜料浆13份，丙烯酸树脂光亮剂100份，有机硅滑爽剂30份，水性硅乳油手感剂20份，聚氧乙烯烷基酚醚润湿剂0.2份，聚丙烯酸酯增稠剂0.4份，GPE型聚醚消泡剂0.2份和水15份。按照如下制备方法制备所述的皮革修饰处理复合材料:
(O按照重量份数称取各原料；(2)将颜料浆用水化开，搅拌均匀后待用；(3)将氨水在搅拌下缓缓加入丙烯酸树脂光亮剂中，调节丙烯酸树脂光亮剂的PH值调至6.5 ； (4)调好PH值的丙烯酸树脂光亮剂后，加入颜料浆、有机硅滑爽剂、水性硅乳油手感剂、聚氧乙烯烷基酚醚润湿剂、聚丙烯酸酯增稠剂和GPE型聚醚消泡剂，搅拌均匀即可。实施例2
一种皮革修饰处理复合材料，它是由以下重量份配比的原料制成:
颜料浆8份，丙烯酸树脂光亮剂70份，有机硅滑爽剂20份，水性硅乳油手感剂10份，聚氧乙烯脂肪醇醚润湿剂0.1份，聚丙烯酸酯增稠剂0.2份，GPES型聚醚消泡剂0.1份和水5份。
按照如下制备方法制备所述的皮革修饰处理复合材料:
(O按照重量份数称取各原料；
(2)将颜料浆用水化开，搅拌均匀后待用；
(3)将氨水在搅拌下缓缓加入丙烯酸树脂光亮剂中，调节丙烯酸树脂光亮剂的pH值调至 7.0 ;
(4)调好PH值的丙烯酸树脂光亮剂后，加入颜料浆、有机硅滑爽剂、水性硅乳油手感齐U、聚氧乙烯脂肪醇醚润湿剂、聚丙烯酸酯增稠剂和GPES型聚醚消泡剂，搅拌均匀即可。实施例3
一种皮革修饰处理复合材料，它是由以下重量份配比的原料制成:
颜料浆20份，丙烯酸树脂光亮剂150份，有机硅滑爽剂40份，水性硅乳油手感剂30份，磷酸酯润湿剂0.3份，聚丙烯酸酯增稠剂0.6份，有机硅消泡剂0.4份和水30份。按照如下制备方法制备所述的皮革修饰处理复合材料:
(O按照重量份数称取各原料；
(2)将颜料浆用水化开，搅拌均匀后待用；
(3)将氨水在搅拌下缓缓加入丙烯酸树脂光亮剂中，调节丙烯酸树脂光亮剂的pH值调至 7.5 ;
(4)调好PH值的丙烯酸树脂光亮剂后，加入颜料浆、有机硅滑爽剂、水性硅乳油手感齐U、磷酸酯润湿剂、聚丙烯酸酯增稠剂和有机硅消泡剂，搅拌均匀即可。本发明具有极佳的耐热性，能够防止因温度过高而产生发粘的缺陷，既可增加革面的美观感，提高革面的耐用性能，修正革面缺陷，提高革面的使用价值，使人造革、合成革像真皮一样的感觉，又能增加革面的花色品种，满足人们的物质文化需求。本发明适用于服装革、人造革、合成革、鞋材蜡水、鞋乳等，能够具有像真皮一样的质感，具有真皮的弹性、柔韧性,抗老化，同时增加牢度。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种皮革修饰处理复合材料，其特征在于，它是由以下重量份配比的原料制成: 颜料浆 8 20份， 光亮剂 70 150份， 滑爽剂 2(Γ40份， 手感剂 1(Γ30份， 润湿剂 0.Γ0.3份， 增稠剂 0.2^0.6份， 消泡剂 0.Γ0.4份， 水5 30份。
2.根据权利要求1所述的皮革修饰处理复合材料，其特征在于，它是由以下重量份配比的原料制成: 颜料浆 13份， 光亮剂 100份， 滑爽剂 30份， 手感剂 20份， 润湿剂 0.2份， 增稠剂 0.4份， 消泡剂 0.2份， 水15份。
3.根据权利要求1所述的皮革修饰处理复合材料，其特征在于，所述的光亮剂为丙烯酸树脂光売剂。
4.根据权利要求1所述的皮革修饰处理复合材料，其特征在于，所述的滑爽剂为有机硅滑爽剂。
5.根据权利要求1所述的皮革修饰处理复合材料，其特征在于，所述的手感剂为水性硅乳油。
6.根据权利要求1所述的皮革修饰处理复合材料，其特征在于，所述的润湿剂为烷基硫酸盐、磺酸盐、脂肪酸、脂肪酸酯硫酸盐、羧酸皂类、磷酸酯、聚氧乙烯烷基酚醚和聚氧乙烯脂肪醇醚中的一种。
7.根据权利要求1所述的皮革修饰处理复合材料，其特征在于，所述的增稠剂为无机增稠剂、纤维素类增稠剂、聚丙烯酸酯增稠剂和缔合型聚氨增稠剂中的一种。
8.根据权利要求1所述的皮革修饰处理复合材料，其特征在于，所述的消泡剂为聚醚类消泡剂或硅类消泡剂。
9.根据权利要求1所述的皮革修饰处理复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (O按照重量份数称取各原料； (2)将颜料浆用水化开，搅拌均匀后待用； (3)将氨水在搅拌下缓缓加入光亮剂中，调节光亮剂的pH值调至5.5^7.5 ； (4)调好PH值的光亮剂后，加入颜料浆、滑爽剂、手感剂、润湿剂、增稠剂和消泡剂，搅拌均匀即可。
全文摘要
本发明公开了一种皮革修饰处理复合材料及其制备方法，它是由以下重量份配比的原料制成颜料浆8~20份，光亮剂70~150份，滑爽剂20~40份，手感剂10~30份，润湿剂0.1~0.3份，增稠剂0.2~0.6份，消泡剂0.1~0.4份和水5~30份。其制备方法为按照重量份数称取各原料；将颜料浆用水化开，搅拌均匀后待用；将氨水在搅拌下缓缓加入光亮剂中，调节光亮剂的pH值调至5.5~7.5；调好PH值的光亮剂后，加入颜料浆和各用途助剂，搅拌均匀即可。本发明具有极佳的耐热性，既可增加革面的美观感，提高革面的耐用性能，修正革面缺陷，提高革面的使用价值，又能增加革面的花色品种，适用范围广。
文档编号D06M13/50GK103146276SQ20131007797
公开日2013年6月12日 申请日期2013年3月12日 优先权日2013年3月12日
发明者陈锡明 申请人:史丹龙涂料(常州)有限公司