一种耐磨的混纺面料的制备方法
【专利摘要】一种耐磨的混纺面料的制备方法，包括以下步骤：（1）取锦纶/氨纶混纺面料；（2）取聚氨基甲酸乙酯为9～11份、硼酸钾粉末为5～8份、氧化铝粉末为3～5份、聚丙烯酰胺粉末为2～4份、乙基纤维素粉末为3～6份、己醇为7～12份；（3）加热后将上述成分混合后搅拌均匀后得到涂层液；（4）将涂层液均匀刮涂在混纺面料的外层，涂层厚度为0.5mm～0.6mm，晾干后制备得锦纶/氨纶混纺面料。制备得到的混纺面料具有良好的耐磨性能，可以用于防止磨擦带来的损害。
【专利说明】一种耐磨的混纺面料的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种混纺面料的制备方法，特别是涉及一种耐磨的锦纶/氨纶面料的制备方法。
【背景技术】
[0002]锦纶和氨纶是人工合成的化学纤维中两个重要品种，在生活和生产中有着非常广泛的应用。锦纶和氨纶的耐磨性能都不突出，在日常的使用中，尤其在一些工业领域当中，频繁的磨擦会导致锦纶和氨纶的混纺织物的破损。提高锦纶和氨纶织物的耐磨性，可以进一步提高锦纶和氨纶混纺面料的性能。未经过涂层处理的锦纶和氨纶织物在经过大量的磨擦后，锦纶和氨纶织物的重量损失率都较高，最高可以达到总重量的10%以上，过高的重量损失率会降低混纺面料的品质。
【发明内容】
[0003]要解决的技术问题:普通的锦纶和氨纶面料的耐磨擦性能较差，在多次磨擦过后，重量损失率过高的问题。
[0004]技术方案:本发明公开了一种耐磨的混纺面料的制备方法，包括以下步骤:(1)取锦纶/氨纶混纺面料，其中，锦纶含量为面料总重量的35wt%?55wt%，氨纶含量为面料总重量的45wt%?65wt% ；(2)取聚氨基甲酸乙酯为9?11份、硼酸钾粉末为5?8份、氧化铝粉末为3?5份、聚丙烯酰胺粉末为2?4份、乙基纤维素粉末为3?6份、己醇为7?12份；(3)加热后将聚氨基甲酸乙酯、硼酸钾粉末、氧化铝粉末、聚丙烯酰胺粉末、乙基纤维素粉末、己醇混合后搅拌均匀后得到涂层液；(4)将涂层液均匀刮涂在混纺面料的外层，涂层厚度为0.5mm?0.6mm,晾干后制备得混纺面料。
[0005]其中，锦纶含量优选为面料总重量的55wt%。制备的涂层液中聚氨基甲酸乙酯优选为11份。制备的涂层液中硼酸钾粉末优选为8份。所述的氧化铝粉末优选为300目。
[0006]有益效果:制备得到的锦纶/氨纶混纺面料通过磨擦试验，在经过磨擦500转后，重量损失率为0.52%至0.67%，耐磨效果较好，可以适用于不同的耐磨环境中。
【具体实施方式】
[0007]实施例1
(I)取锦纶/氨纶混纺面料，其中，锦纶含量为面料总重量的55wt%，氨纶含量为面料总重量的45wt% ; (2)取聚氨基甲酸乙酯为9kg、硼酸钾粉末为8kg、氧化铝粉末为3kg、聚丙烯酰胺粉末为4kg、乙基纤维素粉末为6kg、己醇为12kg ；(3)加热后将聚氨基甲酸乙酯、硼酸钾粉末、氧化铝粉末、聚丙烯酰胺粉末、乙基纤维素粉末、己醇混合后搅拌均匀后得到涂层液；(4)将涂层液均匀刮涂在混纺面料的外层，涂层厚度为0.5mm,晾干后制备得锦纶/氨纶混纺面料。
[0008]实施例2(I)取锦纶/氨纶混纺面料，其中，锦纶含量为面料总重量的45wt%，氨纶含量为面料总重量的55wt% ；(2)取聚氨基甲酸乙酯为11kg、硼酸钾粉末为5kg、氧化铝粉末为5kg、聚丙烯酰胺粉末为2kg、乙基纤维素粉末为3kg、己醇为IOkg ; (3)加热后将聚氨基甲酸乙酯、硼酸钾粉末、氧化铝粉末、聚丙烯酰胺粉末、乙基纤维素粉末、己醇混合后搅拌均匀后得到涂层液；(4)将涂层液均匀刮涂在混纺面料的外层，涂层厚度为0.6mm,晾干后制备得锦纶/氨纶混纺面料。
[0009]实施例3
(I)取锦纶/氨纶混纺面料，其中，锦纶含量为面料总重量的35wt%，氨纶含量为面料总重量的65wt% ；(2)取聚氨基甲酸乙酯为10kg、硼酸钾粉末为7kg、氧化铝粉末为4kg、聚丙烯酰胺粉末为3kg、乙基纤维素粉末为5kg、己醇为7kg ; (3)加热后将聚氨基甲酸乙酯、硼酸钾粉末、氧化铝粉末、聚丙烯酰胺粉末、乙基纤维素粉末、己醇混合后搅拌均匀后得到涂层液；(4)将涂层液均匀刮涂在混纺面料的外层，涂层厚度为0.5mm,晾干后制备得锦纶/氨纶混纺面料。
[0010]将实施例1、实施例2、实施例3的锦纶/氨纶混纺面料切割为圆形，直径为100cm，使用织物平磨实验仪进行磨擦实验，重锤质量为300g，测定其磨擦500转后的重量损失率，重量损失结果如下。 _
【权利要求】
1.一种耐磨的混纺面料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:(1)取锦纶/氨纶混纺面料，其中，锦纶含量为面料总重量的35wt%? 55wt%，氨纶含量为面料总重量的45wt%?65wt% ；(2)取聚氨基甲酸乙酯为9?11份、硼酸钾粉末为5?8份、氧化铝粉末为3?5份、聚丙烯酰胺粉末为2?4份、乙基纤维素粉末为3?6份、己醇为7?12份；(3)加热后将聚氨基甲酸乙酯、硼酸钾粉末、氧化铝粉末、聚丙烯酰胺粉末、乙基纤维素粉末、己醇混合后搅拌均匀后得到涂层液；(4)将涂层液均匀刮涂在混纺面料的外层，涂层厚度为0.5mm?0.6mm,晾干后制备得混纺面料。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨的混纺面料的制备方法，其特征在于锦纶含量为面料总重量的55wt%。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨的混纺面料的制备方法，其特征在于制备的涂层液中聚氨基甲酸乙酯为11份。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨的混纺面料的制备方法，其特征在于制备的涂层液中硼酸钾粉末为8份。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨的混纺面料的制备方法，其特征在于所述的氧化铝粉末为300目。
【文档编号】D03D15/00GK103774324SQ201310749262
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】张德轩 申请人:苏州市轩德纺织科技有限公司