下喷水组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了下喷水组件，包括下喷水组件本体；下喷水组件本体为一矩形块，下喷水组件本体中心位置处，沿其轴向设有储水腔，下喷水组件本体上表面设有喷水孔，喷水孔与储水腔相通。本实用新型的下喷水组件用于丝束成形装置，可对丝束充分湿润，减少操作时的飞花、飞绒现象，减少人体吸附粉尘量，改善操作环境，保证操作人员的身体健康。同时喷水均匀，保证丝束的含湿度均匀。
【专利说明】下喷水组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化学纤维束成形装置，尤其涉及一种用于对丝束充分湿润的下喷水组件。
【背景技术】
[0002]成型机是一种赋予合成纤维波纹的结构，是化学纤维后加工生产线上的最关键的设备，根据机械原理，对加工中的化学纤维束进行波纹成形。
[0003]化学纤维束成形装置中包括成型机构，丝束从成型机构中通过以成型。
[0004]丝束中所含的水分蒸在其运转过程中，蒸发速度较快，造成含湿度不均，因此，容易造成飞花、飞绒现象，污染操作环境。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种对丝束充分湿润，提高丝束含湿度的下喷水组件。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供的下喷水组件，包括下喷水组件本体；
[0007]下喷水组件本体为一矩形块，下喷水组件本体中心位置处，沿其轴向设有储水腔，下喷水组件本体上表面设有喷水孔，喷水孔与储水腔相通。
[0008]由此，本实用新型的下喷水组件，用于丝束成形装置，可对丝束充分湿润，减少操作时的飞花、飞绒现象，减少人体吸附粉尘量，改善操作环境，保证操作人员的身体健康。
[0009]在一些实施方式中，储水腔截面成梯形或三角形，其较长的底面与下喷水组件本体上表面相邻，储水腔一端封闭，另一端与供水系统相连。由此，减小储水腔的容积，增大水流压力。
[0010]在一些实施方式中，喷水孔成矩阵分布，贯穿储水腔较长的底面，与储水腔相通。由此，均匀分布的喷水孔使得喷水均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种实施方式的下喷水组件的俯视图；
[0012]图2为图1所示的下喷水组件的主视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及具体实施例来对本实用新型作进一步的详细描述说明。
[0014]以下实施例仅仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0015]图1和图2示意性地显示了根据本实用新型一种实施方式的下喷水组件。
[0016]如图1和图2所示，本实用新型的下喷水组件，包括下喷水组件本体I。下喷水组件本体I为一矩形块；下喷水组件本体I中心位置处，沿其轴向设有储水腔101，储水腔101截面成梯形或三角形，以增大储水腔内水流的压力，在本实用新型的此实施方式中，储水腔101的截面成梯形；储水腔101其较长的底面与下喷水组件本体I上表面相邻；储水腔101一端封闭，另一端与供水系统相连。下喷水组件本体I上表面成矩阵分布有喷水孔102,喷水孔102贯穿储水腔101较长的底面，与储水腔101相通。
[0017]综上所述，本实用新型的下喷水组件，用于丝束成形装置，可对丝束充分湿润，减少操作时的飞花、飞绒现象，减少人体吸附粉尘量，改善操作环境，保证操作人员的身体健康。同时，其喷水均匀，保证丝束的含湿度均匀。
【权利要求】
1.下喷水组件，其特征在于，包括下喷水组件本体(I); 所述下喷水组件本体(I)为一矩形块，所述下喷水组件本体(I)中心位置处，沿其轴向设有储水腔(101)，所述下喷水组件本体(I)上表面设有喷水孔(102)，所述喷水孔(102)与所述储水腔(101)相通。
2.根据权利要求1所述的下喷水组件，其特征在于，所述储水腔(101)截面成梯形或三角形，其较长的底面与所述下喷水组件本体(I)上表面相邻，所述储水腔(101) —端封闭，另一端与供水系统相连。
3.根据权利要求2所述的下喷水组件，其特征在于，所述喷水孔(102)成矩阵分布，贯穿所述储水腔(101)较长的底面，与储水腔(101)相通。
【文档编号】D06B1/02GK203683915SQ201320755292
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】李松群 申请人:李松群