一种新型中心内环吹风装置制造方法

文档序号:1694744阅读:267来源:国知局
一种新型中心内环吹风装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型中心内环吹风装置,它包括连接头,连接套、锥体结合件、调整套、调节头结合件,连接头与纺丝组件底部固定连接,锥体结合件与连接套固定连接,连接头和连接套通过内、外螺纹配合连接,通过螺纹转动可调节连接套和锥体结合件整体升降,调节头结合件由圆锥形芯轴、三块肋板、空心套通过焊接成一体,圆锥形芯轴顶部有一段圆柱形轴头,通过螺钉与锥体结合件连接,调整套通过内外螺纹连接在调节头结合件的空心套上,通过螺纹转动可调节出风口夹缝宽度,改变冷却风速、风量的大小。该装置优点在于,丝束冷却均匀,受吹面积大,单位纺丝产量高,操作简便、可靠。
【专利说明】—种新型中心内环吹风装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化纤熔融纺丝过程中对丝束进行冷却成形的一种吹风装置,特别涉及到一种中心内环吹风装置,适用于纺丝时通过调节环吹风夹缝开口的宽度,从而改变风速、风量大小,完成对丝束进行冷却成形。

【背景技术】
[0002]化纤工业生产过程中,纺丝时,原料均是以高压熔融状态,从喷丝板小孔挤压出来,为了减少断丝,并能生头、引丝,需迅速对液态流丝束进行冷却,使其从熔融状态变成玻璃体状态;纺丝时,一个纺丝位均匀分布着成千上万根丝束,对丝束进行吹风冷却形式通常有侧吹风形式和环吹风形式,环吹风形式又分为中心外环吹风形式和中心内环吹风形式。
[0003]侧吹风形式:冷却风从丝束的一侧吹向丝束,由于丝束离吹风口距离差异,易形成丝束冷却不均匀,影响丝的质量。
[0004]中心外环吹风形式:丝束分布在若干直径不同的同心圆周上,冷却风从直径更大的同心圆周上,从外环向圆心方向吹风,丝束冷却均匀,但冷却环风室外形大小会受到限制,影响喷丝板孔数,制约了产量。
[0005]中心内环吹风形式:丝束分布在若干直径不同的同心圆周上,冷却风从比丝束最小分布圆直径更小的同心圆周上,从内环向外圆周方向吹风,丝束冷却均匀,喷丝板孔数增力口,提闻了广量。


【发明内容】

[0006]本实用新型的目的在于:提供一种新型的中心内环吹风装置,在对丝束进行冷却时,从内环向外圆周方向吹冷却风,丝束冷却均匀,并且能够根据纺丝时单丝纤度及工艺要求,采用手动调节环吹风夹缝开口的宽度,改变风速、风量大小,完成对丝束进行冷却成形,结构简单、操作方便、使用稳定、可靠。
[0007]本实用新型的技术方案:连接头I上部用螺钉9与纺丝组件底部固定连接,下部外圆为普通外螺纹;连接套2内孔下部为普通内螺纹,连接头I和连接套2通过内、外螺纹配合连接;实际安装时,由于连接头I已被固定,则使连接套2产生旋转时,可调节连接套2升、降位置,由于锥体结合件3上部用螺钉10与连接套2固定连接一体,于是,当用手转动锥体结合件3时,就可以让其自身上下升降;调节套4内孔顶部呈放射状,中间段为配合公差的光滑内孔,底部段为普通内螺纹;调节头结合件6由圆锥形芯轴、三块肋板、空心套通过焊接成一体,空心套外圆顶部一段为带配合公差的光滑外圆,中间段为普通外螺纹,空心套内孔顶部一段为圆锥喇叭口形,其余为圆柱形,圆锥形芯轴顶部有一段圆柱形轴头,顶端用螺钉11与锥体结合件3连接,圆柱形外圆上开有键槽,用平键与锥体结合件3相连,组装好后,锥体结合件3与调节头结合件6不会产生相对运动;多孔板5中心留有一个大的通孔,套装在锥体结合件3和调节头结合件6的圆锥形芯轴之间,其余圆周区域均匀分布着供通风的小孔,保证圆周风速均匀;活套7起连接作用;进风管8材料为软管,利于调节高低。
[0008]本实用新型的优点在于:
[0009]1.纺丝时,对丝束进行冷却,从内环向外圆周方向吹冷却风,冷却均匀,受吹面积大,单位纺丝产量高。
[0010]2.只需在操作侧手动调节吹风夹缝开口的宽度,就可按要求改变风速、风量大小,一位操作工便可完成,操作简便、可靠。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]附图1是本实用新型中心内环吹风装置结构工作示意图
[0012]附图1中:1 一连接头,2—连接套,3—锥体结合件,4一调整套,5—多孔板,6—调节头结合件,7—活套,8—进风管,9—螺钉,10—螺钉,11—螺钉,12—平键

【具体实施方式】
[0013]第一步:将连接头I用螺钉9固定在纺丝组件底部。
[0014]第二步:将锥体结合件3、多孔板5、调节头结合件6与螺钉11、平键12组装成一体后,再用螺钉10将连接套2固定在锥体结合件3的顶部。
[0015]第三步:将由第二步组成的大结合件中的连接套2的内螺纹与连接头I的外螺纹相配合,用手转动锥体结合件3,使大结合件缓慢上升,直至其顶平面接近纺丝箱底面。
[0016]第四步:将调整套4的内螺纹与调节头结合件6的外螺纹相配合,让其它件号均静止不动,用手转动调整套4,让其缓慢上升时,夹缝开口的宽度逐渐减小,环吹风量减小、出口处风速增大(当气源风压恒定时);让其缓慢下降时,夹缝开口的宽度逐渐增大,环吹风量增大、出口处风速减小(当气源风压恒定时);这样,就可满足不同单丝纤度及工艺要求对冷却风速、风量大小的要求。
【权利要求】
1.一种新型中心内环吹风装置,包括连接头(I)和进风管(8),其特征在于还包括连接套(2)、锥体结合件(3)、调整套(4)、调节头结合件(6)和活套(7);所述连接头(I)上部用螺钉(9)与纺丝组件底部固定连接,下部外圆为普通外螺纹,所述连接套(2)内孔下部为普通内螺纹,连接头(I)和连接套(2)通过内、外螺纹配合连接,锥体结合件(3)上部用螺钉(10)与连接套(2)固定连接,通过螺纹转动可调节连接套(2)和锥体结合件(3)整体升降;所述调节头结合件(6)由圆锥形芯轴、三块肋板、空心套通过焊接成一体,圆锥形芯轴顶部有一段圆柱形轴头,通过螺钉(11)与锥体结合件(3)连接,圆柱形轴头开有键槽,用平键与锥体结合件(3)相连,调整套(4)通过内外螺纹连接在调节头结合件(6)的空心套上,可调节出风口夹缝宽度;调节头结合件(6)和进风管(8)通过活套(7)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种新型中心内环吹风装置,其特征在于还包括多空板(5),所述多空板(5)中心留有一个大的通孔,套装在锥体结合件(3)和调节头结合件(6)的圆锥形芯轴之间,其余圆周区域均匀分布着供通风的小孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型中心内环吹风装置,其特征在于所述调整套(4)内孔顶部呈放射状,中间段为配合公差的光滑内孔,底部段为普通内螺纹。
4.根据权利要求1或2所述的一种新型中心内环吹风装置,其特征在于所述调节头结合件(6)的空心套外圆顶部一段为带配合公差的光滑外圆,中间段为普通外螺纹,空心套内孔顶部一段为圆锥喇叭口形,其余为圆柱形。
5.根据权利要求1或2所述的一种新型中心内环吹风装置,其特征在于进风管(8)为软管。
【文档编号】D01D5/092GK204138835SQ201420677284
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】黄雄林, 王爱芹 申请人:邵阳纺织机械有限责任公司
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