用于洗衣机的供水组件的制作方法

更具体地，本发明涉及前装式家用洗衣机的待合并到洗涤剂分配器中的抽屉冲刷回路，以下描述纯粹地通过举例方式来谈及用途，并不意味着任何一般性的丧失。

如所知道的，前装式家用洗衣机总体上包括：被结构化成搁置在地板上的基本上平行六面体形状的箱状外壳；基本上水平定向且近似圆柱形的洗涤桶，该洗涤桶以漂浮方式通常悬浮在外壳的内部，其嘴口正对着在外壳的前壁上实现的衣物装载/卸载贯通开口；基本上圆柱形的、杯形的可旋转滚筒，该滚筒被结构化成用于容纳有待洗涤的衣物，并且装配在洗涤桶的内部，凹面面向衣物装载/卸载开口，并且该滚筒被洗涤桶以轴向可旋转的方式支撑，以便能够在洗涤桶内围绕其基本上水平定向的纵向轴线自由旋转；基本上圆柱形的、可弹性地变形的波纹管，该波纹管将洗涤桶的前嘴口水密性地连接至在外壳的前壁上所形成的衣物装载/卸载开口；舷窗门，该舷窗门用铰链铰接在外壳的前壁上，从而转向和转离关闭位置，在关闭位置上，该门关闭外壳的前壁上的衣物装载/卸载开口，以便水密性地密封该洗涤桶；以及电动马达组件，该马达组件被结构化成用于驱动可旋转滚筒围绕其纵向轴线在洗涤桶内旋转。

而且，前装式家用洗衣机包括：洗涤剂分配器，该洗涤剂分配器位于箱状外壳内并且被结构化成用于根据使用者手动选择的洗涤循环将与来自供水干管的清水适当混合的给定量洗涤剂、柔顺剂和/或其他洗涤试剂选择性地供给到洗涤桶中；以及最后清水供应回路，该清水供应回路被结构化成用于根据通过使用者手动选择的洗涤循环选择性地将清水从供水干管引出，并且将所述清水引导至洗涤剂分配器或者直接引导至洗涤桶。

在目前市场上的大部分前装式洗衣机中，洗涤剂分配器一般包括洗涤剂抽屉，该洗涤剂抽屉以可手动抽出的方式装配/插入相应的基本上盆状的抽屉壳体中，该抽屉壳体的入口位于外壳的前壁上，在衣物装载/卸载开口上方。而且，该洗涤剂抽屉被分成多个洗涤剂隔室，每一个隔室被结构化成用于可手动填充足以执行单个洗涤循环的一定量洗涤剂、柔顺剂或其他洗涤试剂，并且洗涤剂分配器另外包括抽屉冲刷回路，该抽屉冲刷回路连接至清水供应回路并且被结构化成用于当该洗涤剂抽屉完全装配/插入抽屉壳体中时将一阵水滴可选择性地直接倒入洗涤剂抽屉的洗涤剂隔室中的任何一个隔室，以便将洗涤剂、柔顺剂或其他洗涤试剂选择性地冲出同一洗涤剂隔室并且向下冲刷至抽屉壳体的底部上。水和洗涤剂、柔顺剂或其他洗涤试剂的混合物经由从抽屉壳体的底部分叉出来的排水导管流进洗涤桶内。

抽屉冲刷回路进而基本上包括板状输水构件，该输水构件被结构化成形成盆状抽屉壳体的上盖或者盖子，以便当洗涤剂抽屉完全插入/凹进同一抽屉壳体时就位于洗涤剂抽屉的上方，并且直接连接至清水供应回路以便接收供水干管的清水。而且，板状输水构件设置有多个淋浴形成部，每一个淋浴形成部与洗涤剂抽屉的相应洗涤剂隔室垂直对准，并且被结构化成用于将一阵水滴在重力作用下供给就位于下方的洗涤剂隔室内，并且内部容纳可旋转的引流器，该引流器插入在板状输水构件的入水口与多个内部水通道之间，每个内部水通道结束于板状输水构件的相应淋浴形成部。可旋转引流器被结构化成用于选择地并交替地将来自清水供应回路的清水引向输水构件的任一个内部输水通道。

该抽屉冲刷回路另外包括小型用电运行的马达组件，该马达组件通常附接在板状输水构件的一侧，并且以机械方式连接至用于控制引流器的角位置的可旋转引流器。

EP2562303披露了一种抽屉冲刷回路，其中，可旋转引流器的枢轴经由一系列齿轮以机械方式连接至电动马达组件，该齿轮容置在单独的齿轮箱内，该齿轮箱附接至板状输水构件的上面。

不幸的是，这种抽屉冲刷回路极难用于设置有内部水软化单元的新型洗衣机内，该水软化单元使用离子交换树脂限制溶解在通向洗涤桶的自来水中的钙离子和镁离子(Ca++和Mg++)，并且使用盐水(即，含盐的水)周期性地再生这些离子交换树脂。WO2013/160211披露了一种具有上述类型的内部水软化单元的前装式洗衣机。

本发明的目的因而是实现适合于引用至具有内部水软化单元的新型洗衣机内的抽屉冲刷电路，该水软化单元使用离子交换树脂限制溶解在通向洗涤桶的自来水中的钙离子和镁离子(Ca++和Mg++)，并且盐水(即，含盐的水)用于周期性地再生这些离子交换树脂。

按照以上目的，根据本发明，提供了一种用于洗衣机的供水组件，这些洗衣机设置有洗涤剂抽屉，该洗涤剂抽屉被结构化成用于接收给定量的洗涤剂、柔顺剂或其他洗涤试剂并且以可抽出的方式装配在相应抽屉壳体内；该供水组件被结构化成用于将来自该洗衣机的清水供应回路的水选择性地倒入该洗涤剂抽屉中，以便将该洗涤剂、柔顺剂或其他洗涤试剂选择性地冲出同一洗涤剂抽屉；

该供水组件的特征在于包括：输水构件，该输水构件形成该抽屉壳体的上盖或与其相关联，以便当所述洗涤剂抽屉插入/凹入该抽屉壳体时位于该洗涤剂抽屉上方；以及离散的引流器模块，该引流器模块能够连接至所述用于接收该供水干管的清水的清水供应回路上并且在形成于该输水构件上的联接插座处附接在该输水构件之外；

该输水构件在所述联接插座处设置有多个入水口，每一个入水口与该输水构件的对应输水部单独连通；

该引流器模块进而设置有多个主出水口，这些主出水口被结构化成将每一个主出水口单独与该输水构件的对应入水口联接，并且被结构化成用于在内部容纳可旋转引流器，该可旋转引流器能够选择性地将进入该引流器模块的水引向所述主出水口中的任何一个主出水口；

该引流器模块另外设置有第一主入水口和第二辅助入水口，两者均与该可旋转引流器的入水口连通，以便独立地将该供水干管的清水和/或其他洗涤液引向该可旋转引流器的入水口。

该引流器模块因此被安排在该输水构件的外部，并且在该输水构件的联接插座处联接至该输水构件，以将这些主出水口与该输水构件的对应入水口单独连通。优选地，该供水组件另外特征在于该输水构件基本上是板状的。

优选地(虽然不一定)，该供水组件另外特征在于该引流器模块包括：外壳，该外壳与该输水构件分开，并且具有合适地结构化成与所述输水构件的该联接插座联接并且这些主出水口位于其中的接口部；可旋转引流器，该可旋转引流器以可轴向旋转的方式装配/凹入中空座中，该中空座实现在所述外壳内；以及用电运行的马达组件，该马达组件与该外壳相关联，并且以机械方式连接至该可旋转引流器以便控制该引流器在所述中空座内的角位置。

优选地(虽然不一定)，该供水组件另外特征在于该引流器模块另外包括电子控制单元，该电子控制单元容置在该外壳内，并且被结构化成用于根据来自该洗衣机的主电子中央控制单元的电信号来对该用电运行的马达组件直接供电和进行控制。

优选地(虽然不一定)，该供水组件另外特征在于所述第一主入水口被结构化成与该清水供应回路联接/连接，并且与该中空座直接连通，以便将清水供应回路的水引向该可旋转引流器的该入水口。

优选地(虽然不一定)，该供水组件另外特征在于所述辅助入水口被结构化成与该洗衣机的水软化装置的出水口连通以便接收软化水。

优选地(虽然不一定)，该供水组件另外特征在于该输水构件设置有多个第一内部水通道，其中每一个内部水通道单独起始于该输水构件的联接插座并且在该输水构件的本体内延伸向上到达该输水构件的相应输水部。

优选地(虽然不一定)，该供水组件另外特征在于该输水构件设置有补充出水口，并且在于，该引流器模块的该辅助入水口被结构化成与所述输水构件的该补充出水口联接/连接，以便接收来自所述输水构件的水。

优选地(虽然不一定)，该供水组件另外特征在于该输水构件的该补充出水口位于联接插座处；并且在于，该引流器模块的该辅助入水口位于该外壳的接口部。

优选地(虽然不一定)，该供水组件另外特征在于该输水构件的该补充出水口与该洗衣机的水软化装置的出水口连通，以便将软化水引导至该引流器模块的该辅助入水口。

优选地(虽然不一定)，该供水组件另外特征在于该输水构件设置有第二内部水通道，该内部水通道单独起始于该输水构件的联接插座并且在该输水构件的本体延伸向上到达该洗衣机的该水软化装置的该出水口。

优选地(虽然不一定)，该供水组件另外特征在于所述第二内部水通道起始于该输水构件的该联接插座，并且在该输水构件的本体内延伸向上到达位于该输水构件上并且被结构化成与该洗衣机的该水软化装置的该出水口联接的相应液压连接器。

优选地(虽然不一定)，该供水组件另外特征在于该输水构件设置有第二内部水通道，该内部水通道起始于补充出水口并且在该输水构件的本体内延伸向上到达水源，该水源优选被结构化成用于降低来自该清水供应回路的水的硬度；并且在于，该引流器模块的该辅助入水口被结构化成与所述输水构件的该补充出水口联接/连接，以便接收来自所述水源的水。

优选地(虽然不一定)，该供水组件另外特征在于该输水构件设置有补充入水口；并且在于，该引流器模块设置有辅助出水口，该辅助出水口被结构化成与该输水构件的该补充入水口联接/连接，并且设置有第二主入水口，该主入水口被结构化成与该清水供应回路联接/连接，并且绕过该可旋转引流器直接与所述辅助出水口连通。

优选地(虽然不一定)，该供水组件另外特征在于该输水构件的该补充入水口位于联接插座处；并且在于，该引流器模块的该辅助出水口位于该外壳的该接口部。

优选地(虽然不一定)，该供水组件另外特征在于该输水构件的该补充入水口与该洗衣机的水软化装置的入水口连通，以便将水引向所述水软化装置。

优选地(虽然不一定)，该供水组件另外特征在于该输水构件设置有第三内部水通道，该内部水通道单独起始于该输水构件的联接插座，并且在该输水构件的本体内延伸向上到达位于该输水构件上并且被结构化成与该洗衣机的该水软化装置的该入水口联接的相应液压连接器。

优选地(虽然不一定)，该供水组件另外特征在于该输水构件直接连接至该清水供应回路以便绕过该引流器模块直接接收清水，并且被结构化成用于直接将所述清水引导至该洗衣机的内部水软化装置的入水口。

优选地(虽然不一定)，该供水组件另外特征在于该输水构件设置有辅助液压连接器，该辅助液压连接器被安排成与该联接插座分开并且能够连接至该清水供应回路上，并且该输水构件设置有第三内部水通道，该内部水通道起始于所述辅助液压连接器并且在该输水构件的本体内延伸向上到达该洗衣机的该水软化装置的该入水口，以便将清水引向该内部水软化装置。

优选地(虽然不一定)，该供水组件另外特征在于该输水构件，所述第三内部水通道起始于所述辅助液压连接器，并且在该输水构件的本体内延伸向上到达另外一个液压连接器，该另外一个连接器被结构化成与该洗衣机的该水软化装置的该入水口联接。

优选地(虽然不一定)，该供水组件另外特征在于该用电运行的马达组件包括：电动马达或类似用电运行的驱动装置，该驱动装置装配进/凹入实现在该外壳中的相应第二中空座，与所述容纳该可旋转引流器的中空座间隔开；以及驱动系统，该驱动系统被结构化成以机械方式将该电动马达的驱动轴连接至该可旋转引流器的枢轴上便允许该电动马达改变/控制该引流器在该相应中空座中的角位置；该驱动系统位于该外壳的相应隔室内、优选地位置与容纳该可旋转引流器的第一中空座和容纳该电动马达的第二中空座相邻。

优选地(虽然不一定)，该供水组件另外特征在于该引流器模块的外壳包括基本上板状的主体，该主体在其上面的一部分上具有至少一个第一基本上水槽状腔体，该腔体被合适地成形/结构化成用于容纳该可旋转引流器；以及板状上盖，该上盖固定/附接至所述主体的上面的平坦部，从而以水密性方式关闭所述第一水槽状腔体以完成所述容纳该可旋转引流器的中空座；该板状上盖形成该外壳的该接口部。

优选地(虽然不一定)，该供水组件另外特征在于该洗涤剂抽屉设置有多个洗涤剂隔室，每一个洗涤剂隔室被结构化成用于能够填充给定量的洗涤剂、柔顺剂或其他洗涤试剂；并且在于，该输水构件的一些输水部被结构化成当该洗涤剂抽屉插入/凹入该抽屉壳体时将来自该输水构件的该相应入水口的水倒入该洗涤剂抽屉的这些洗涤剂隔室中。

优选地(虽然不一定)，该供水组件另外特征在于该洗衣机包括再生剂抽屉，该再生剂抽屉被结构化成能够手动填充给定量的耗材盐或其他再生剂，并且通过该洗涤剂抽屉的一侧以手动可抽出的方式装配/插入该抽屉壳体内；并且在于，该输水构件的这些输水部分中的至少一个输水部分被结构化成当该再生剂抽屉插入/凹入该抽屉壳体时，来自该输水构件的该相应入水口的水进入该再生剂抽屉。

优选地(虽然不一定)，该供水组件另外特征在于该洗衣机的该水软化装置内部设置有给定量的离子交换树脂或其他水软化试剂，该水软化试剂能够限制溶解在流过同一水软化装置的水中的钙离子和镁离子。

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优选地，该洗衣机包括再生剂储器，该再生剂储器被结构化成能够手动填充用于包含在水软化装置内的水软化试剂的再生过程的给定量的耗材盐或其他再生剂。

优选地，该再生剂储器包括再生剂抽屉，该再生剂抽屉通过该洗涤剂抽屉的一侧以可手动抽出的方式装配/凹入抽屉壳体内。

优选地，该供水组件被合适地结构化成用于当该再生剂抽屉完全装配/凹入该抽屉壳体时将来自供水干管的清水选择性地倒入该再生剂抽屉，其中，倒入的清水用于逐渐溶解该再生剂抽屉内所含的盐以形成一些盐水(即，水与盐的混合物)，该盐水被适配成流过水软化装置的再生离子交换树脂。

优选地，电动泵被适配成用于选择性地将盐水(即，水与盐的混合物)泵送到水软化装置中。可替代地，盐水可以在重力的作用下自由流入水软化装置。

优选地(虽然不一定)，该供水组件另外特征在于该洗衣机的水软化装置为流过式电容器。

根据本发明，还提供了一种洗衣机，该洗衣机包括：外壳，该外壳被结构化成搁置在地板上；容置在外壳内的洗涤桶；洗涤剂分配器，该洗涤剂分配器容置在该外壳内并且被结构化成用于将洗涤剂供应至该洗涤桶；以及清水供应回路，该清水供应回路能够连接至供水干管并且结构化成用于选择性地将该供水干管的水引导至所述洗涤剂分配器；该洗涤剂分配器包括洗涤剂抽屉，该洗涤剂抽屉被结构化成用于接收给定量的洗涤剂、柔顺剂或其他洗涤试剂并且以可抽出的方式装配在相应抽屉壳体内；以及供水组件，该供水组件连接至该清水供应回路并且被结构化成用于选择性地将一些水倒入该洗涤剂抽屉以便将洗涤剂、柔顺剂或其他洗涤试剂选择性地冲出同一洗涤剂抽屉；该洗衣机的特征在于该供水组件是根据以上权利要求中的任一项权利要求而实现的。

根据本发明，最后提供了一种用于洗衣机的洗涤剂分配器，该洗涤剂分配器包括：一个或多个抽屉，该一个或多个抽屉被结构化成用于接收给定量的操作试剂，并且以可抽出的方式装配到共同的抽屉壳体中；以及供水组件，该供水组件被结构化成用于选择性地将来自该洗衣机的清水供应回路的水倒入这些抽屉内，以便将操作试剂选择性地冲出所述洗涤剂抽屉；该洗涤剂抽屉特征在于该供水组件包括板状输水构件，该输水构件形成该抽屉壳体的上盖或与其相关联以便当所述抽屉插入/凹入该抽屉壳体内时位于所述一个或多个抽屉上方，并且该供水组件设置有至少一个输水部，该至少一个输水部与该抽屉壳体的漏斗形状部分基本上垂直对准，该漏斗形状部分与容纳所述一个或多个抽屉的抽屉壳体的隔室不同并且分开，并且与该洗衣机的排水管道连通；该抽屉壳体的所述漏斗状部分形成是抽屉壳体的组成部分的空气断路装置。

现在将参照附图以举例方式来描述本发明的非限制性实施例，在附图中：

-图1是根据本发明的传授内容实现的具有供水组件的洗衣机的透视图，其中为清晰起见移除了多个零件；

-图2是图1的洗衣机的侧视图，其中为清晰起见移除了多个零件；

-图3是图1的洗衣机的洗涤剂分配器和清水供应回路的局部分解透视图，其中为清晰起见移除了多个零件并且包括根据本发明的传授内容实现的供水组件；

-图4是图1的洗衣机的内部液压系统的示意图，其中为清晰起见移除了多个零件；

-图5是图4的供水组件的板状输水构件的透视图；

-图6是图3的洗涤剂分配器的抽屉壳体的透视图，其中为清晰起见移除了多个零件；

-图7是图5的板状输水构件的部分的透视图；

-图8是图3的供水组件的局部分解透视图，其中为清晰起见移除了多个零件；

-图9是图3的供水组件的引流器组件连同洗衣机的其他部件的局部分解透视图；

-图10和图11是图9的引流器组件的两个透视图，其中为清晰起见多个零件处于截面中并且移除了多个零件；

-图12和图13是图9的引流器组件的两个局部分解透视图，其中为清晰起见移除了多个零件；

-图14是图9的引流器组件的部分的透视图，其中为清晰起见移除了多个零件；

-图15是图9的引流器组件的一些内部部件的透视图；

-图16是图9的引流器组件的第一替代性实施例的透视图，其中为清晰起见移除了多个零件；而

-图17和图18是图9的引流器组件的两个另外替代性实施例的两个透视图，其中为清晰起见移除了多个零件；

参照图1和图2，参考号1表明整个供水组件，该供水组件适合于合并在洗衣机100的洗涤剂分配器中并且被具体结构化成用于选择性地将来自洗衣机100的清水供应回路的水倒入洗涤剂分配器的洗涤剂抽屉中，以便将洗涤剂、柔顺剂或其他洗涤试剂选择性地冲出同一洗涤剂抽屉。

更详细地，供水组件1优选地被结构化成用于选择性地将一阵水滴在重力作用下倒入洗涤剂分配器的洗涤剂抽屉里，以便将任何洗涤剂、柔顺剂或其他洗涤试剂选择性地冲出同一洗涤剂抽屉。

换言之，供水组件1优选地被结构化成合并到家用洗衣机100中，该洗衣机优选地基本上包括：

-优选地基本上平行六面体形状的、箱状外壳101，该壳体被结构化搁置在地板上；

-优选地基本上水平定向的、近似圆柱形的洗涤桶102，该洗涤桶安排在外壳101内部，其中嘴口正对着在外壳101的前壁103上实现的衣物装载/卸载贯通开口；

-基本上圆柱形的、杯状的可旋转滚筒(未示出)，该滚筒被结构化成用于容置有待洗涤的衣物，并且以可轴向旋转的方式装配在洗涤桶102中，其凹面面向洗涤桶102的前开口或嘴口，以便能够围绕其纵向轴线在洗涤桶102内自由旋转。

-电动马达组件104，该马达组件被结构化成用于驱动该可旋转滚筒(未示出)围绕其纵向轴线在洗涤桶102内旋转；以及

-舷窗门105，该舷窗门用铰链连接于外壳101的前壁103上，以便可移动/可旋转至和离开关闭位置，在该关闭位置上，门105关闭前壁103上的衣物装载/卸载开口，以便水密性地密封洗涤桶103。

参照图1、图2、图3和图4，洗衣机100另外包括：洗涤剂分配器106，该洗涤剂分配器位于外壳101内部、优选地在洗涤桶102上方，并且优选地(虽然不一定)就在外壳101的上部工作台或顶壁107下面，并且被结构化成用于根据使用者手动选择的洗衣循环将与水适当混合的给定量的洗涤剂、柔软剂和/或其他洗涤试剂选择性地供给到洗涤桶102中；以及清水供应回路108，该清水供应回路能够直接连接于供水干管上，并且被结构化成用于根据使用者手动选择的洗涤循环将来自供水干管的清水流选择性地引导至洗涤剂分配器106或者直接引导至洗涤桶102。

除了上述内容之外，洗衣机100优选地另外包括内部水软化装置109，该内部水软化装置位于箱状外壳101内部，优选地与洗涤剂分配器106相邻，并且被结构化成用于在每一个洗涤循环过程中选择性地降低自来水的硬度，使得清水供应回路108引向洗涤剂分配器106或洗涤桶102。

更详细地，水软化装置109优选地流体连接至洗涤剂分配器106，以使便被经由洗涤剂分配器106被流向洗涤桶102的清水穿过，并且优选内部设置有给定量的离子交换树脂或其他水软化试剂，该水软化试剂能够限制溶解在流过同一水软化装置109的水中的钙离子和镁离子(Ca++和Mg++)，以便降低引导向洗涤桶102的自来水的硬度。

参照图1和图2，尤其在所示实例中，洗衣机100的可旋转滚筒(未示出)优选地安排在洗涤桶102内部，其中滚筒旋转轴线局部基本上与洗涤桶102的纵向轴线同轴，即，基本上水平定向，并且滚筒的圆形前开口或嘴口直接对准或面向洗涤桶102的圆形前开口或嘴口，以通过实现在前壁103上的衣物装载/卸载开口接收待洗涤的衣物。

洗涤桶102进而优选地经由悬挂系统以浮动方式悬浮在外壳101内部，该悬挂系统优选地(虽然不一定)包括将洗涤桶102的上部部分连接至外壳101的顶部上的至少一个、并且优选地一对上部螺旋弹簧110、以及将洗涤桶102的底部部分连接至外壳101的底部上的优选地至少一个、并且优选地一对减震器111。而且，洗衣机100优选地设置有基本上圆柱形的、可弹性变形的波纹管(未示出)，该波纹管将洗涤桶102的前嘴口水密性地连接至在外壳101的前壁103上实现的衣物装载/卸载开口上。

参照图1至图6，该洗涤剂适配器106进而基本上包括洗涤剂抽屉115，该洗涤剂抽屉被结构化成能够手动填充给定量的洗涤剂、柔顺剂或其他洗涤试剂，并且以可手动抽出的方式装配/插入相应的、优选地基本上盆状的抽屉壳体116，该抽屉壳体位于/凹入洗涤桶102上方的外壳101，并且其入口优选地位于外壳101的前壁103上，在实现在同一前壁103上的衣物装载/卸载开口上方。

更详细地，洗涤剂抽屉115优选地被分成多个洗涤剂隔室117(如所示实例中的三个洗涤剂隔室117)，每一个隔室都被结构化成能够手动填充足以执行单个洗涤循环的给定量洗涤剂、柔顺剂或其他洗涤试剂。

除了以上内容之外，洗衣机1优选地而且包括再生剂抽屉118，该再生剂抽屉被结构化成用于能够手动填充给定量的耗材盐或其他再生剂以用于水软化装置109内包含的水软化试剂的再生过程中，并且通过洗涤剂抽屉115的一侧以手动可抽出方式装配/凹入抽屉壳体116。

更详细地，在所示的实例中，优选地借助于附接至抽屉壳体116的侧壁上的伸缩式滑条119，再生剂抽屉118独立地以滑动方式与抽屉壳体116相关联。

优选地，再生剂抽屉118的尺寸另外被确定为用于容纳足以执行离子交换树脂或其他水软化试剂的多个再生过程的一定量耗材盐或其他再生剂。

参照图1至图6，供水组件1进而直接连接至用于接收供水干管的清水的清水供应回路108上，并且合适地结构化成用于当洗涤剂抽屉115和再生剂抽屉118完全装配/凹入抽屉壳体116时选择性地将来自供水干管的清水倒入洗涤剂抽屉115的任何一个洗涤剂隔室117内或者倒入再生剂抽屉118。

在洗涤剂隔室117的情况下，倒入的清水用于选择性地将洗涤剂隔室117中的内含物冲出同一洗涤剂隔室117，并且在抽屉壳体116的第一底部部分120向下冲出，该第一底部部分进而与洗涤桶102连通以允许水与洗涤剂、柔顺剂或其他洗涤试剂的混合物流入洗涤桶102中。在再生剂抽屉118的情况下，倒入的清水用于逐渐溶解再生剂抽屉118中所包含的盐以形成一些盐水，该盐水滴入抽屉壳体116的第二底部部分121，该第二底部部分与底部部分120流体地分开并且与水软化装置109连通以允许盐水(即，水和盐的混合物)流入内部水软化装置109。

在所示实例中，具体地，抽屉壳体116的底部优选地被分成两个独立且基本上盆形状的、彼此并排安排的部分120和121，以使一个垂直对准洗涤剂抽屉115而另一个垂直对准再生剂抽屉118。

参照图2、图3、图4和图6，盆状的底部部分120收集从洗涤腔室117中的任一个隔室出来的水与洗涤剂、柔顺剂或其他洗涤试剂的混合物，并且优选地经由排水管道122与洗涤桶102的内部连通，该排水管道从抽屉壳体116的底部分叉出来并且结束于洗涤桶102，以允许水与洗涤剂、柔顺剂或其他洗涤试剂的混合物在重力的作用下直接流进洗涤桶102。盆状的底部部分121进而收集从再生剂抽屉118出来的盐水，并且优选地借助于具体的电动泵152与水软化装置109的内部流体连通，该电动泵可以选择性地将盐水(即，水和盐的混合物)泵送进水软化装置109。可替代地，盐水可以在重力的作用下自由流入水软化装置109。

参照图3、图4和图8，供水组件1直接连接至用于接收供水干管的清水的清水供应回路108上，并且基本上包括：

-优选地板状的输水构件2，该输水构件被合适地结构化成形成洗涤剂分配器106的基本上盆状的抽屉壳体116的上盖，以便当所述抽屉完全插入/凹入抽屉壳体116时就位于洗涤剂抽屉115和再生剂抽屉118上方；以及

-离散的、用电运行的引流器组件或模块3，其在联接插座4处可拆卸地固定/附接在板状输水构件2的外侧，该联接插座优选地实现在板状输水构件2的两个主面之一上。

参照图3、图5、图7和图8，板状输水构件2设置在联接插座4处，多个入水口各自单独与板状输水构件2的相应输水部连通，该输水构件合适地被结构化成允许来自板状输水构件2的水流出。这些输水部中的一些输水部优选地安排在板状输水构件2上，以将水引导进洗涤剂抽屉115，并且这些输水部中的至少一个输水部优选地安排在板状输水构件2上以将水引导进再生剂抽屉118。

引流器模块3进而能够直接连接至用于接收供水干管的清水的清水供应回路108上，并且被结构化成在联接插座4处单独与板状输水构件2的每一个入水口连通。引流器模块3另外在内部容纳可旋转引流器，该引流器能够选择性地将进入引流器模块3的水引向/引入板状输水构件2位于联接插座4处的任何一个入水口。

更详细地，参照图3、图4、图5、图7和图8，板状输水构件2设置有多个内部水通道5，其中每一个内部水通道起始于板状输水构件2的联接插座4，并且在板状输水构件2的本体内延伸向上到达板状输水构件2的相应输水部5a。输水部5a进而被合适地结构化成允许来自内部水通道5的水流出板状输水构件2。

引流器模块3进而被结构成在联接插座4处单独与板状输水构件2的各个内部水通道5的嘴口连通，并且在内部设置有可旋转引流器，该引流器能够选择性地将进入引流器模块3的水引向/引入内部水通道5位于联接插座4处的任何一个嘴口。

换言之，板状输水构件2设置有多个输水部5a，每一个输水部都直接与对应的内部水通道5连通，该水通道起始于联接插座4，并且合适地被结构化城用于当洗涤剂抽屉115和再生剂抽屉118两者完全插入/凹入抽屉壳体116时沿着相应内部水通道5流动的清水进入洗涤剂抽屉115的对应的洗涤剂隔室117或者进入再生剂抽屉118。

参照图3、图7和图8，具体地，板状输水构件2的联接插座4优选地位于板状输水构件2的突出部上，该突出部从抽屉壳体116的外周悬臂式突出，在抽屉壳体116的顶部。联接插座4优选地也实现在板状输水构件2的下面上，即，在板状输水构件2的正对着抽屉壳体116的那面上，使得当引流器模块3联接至板状输水构件2的插座4时，该引流器模块安排在抽屉壳体116旁边。

进而，在所示的实例中，板状输水构件2的每一个输水部5a优选地实现在板状输水构件2的下面上以使局部基本上垂直对准洗涤剂抽屉115的相应洗涤剂隔室117或者对准再生剂抽屉118。

而且，板状输水构件2的每一个输水部5a优选地被合适地结构化成在重力的作用下将一阵液滴倒入洗涤剂抽屉115的洗涤剂隔室117或者倒入就位于下面的再生剂抽屉118。

参照图3至图8，板状输水构件2优选地额外设置有补充入水口和补充出水口，这些补充入水口和补充出水口位于联接插座4处并且分别与内部水软化装置109的入水口123和出水口124单独连通。因而，通过补充入水口进入板状输水构件2的清水在穿过水软化装置109之后被允许返回至联接插座4，在水软化装置中，降低了水的硬度。

在所示的实例中，具体地，板状输水构件2优选地设置有两个另外的内部水通道6和7，这些内部水通道起始于板状输水构件2的联接插座4，并且分别与内部水软化装置109的入水口123和出水口124单独连通。因而，允许在联接插座4处进入板状输水构件2的清水沿着板状输水构件2的内部水通道6流向水软化装置109的入水口123，并且然后在穿过水软化装置109之后沿着内部水通道7返回至联接插座4，在水软化装置中，降低了水的硬度。

更详细地，内部水通道6和7在板状输水构件2的本体内延伸优选地向上到达一对相应液压连接器6a和7a，这些液压连接器优选地位于板状输水构件2上，与联接插座4间隔开，并且被结构化成分别与水软化装置109的入水口123和出水口124单独水密性联接，以便使板状输水构件2与水软化装置109流动连通。

在所示的实例中，具体地，每一个液压连接器6a、7a优选地从板状输水构件2的下面向下突出，并且优选地被结构化成以稳定但可容易拆卸的方式水密性地联接水软化装置109的相应液压连接器123、124，这些液压连接器形成同一水软化装置109的入水口或出水口。

参照图4至图8，优选地，板状输水构件2而且包括另外的内部水通道8，该内部水通道和其他内部水通道5、6和7一样起始于联接插座4，并且在板状输水构件2的本体内延伸向上到达板状输水构件2的相应另外的输水部8a，该输水部优选地合适地位于抽屉壳体116的盆状的底部部分120并且被结构化成用于绕过洗涤剂抽屉115将来自水通道8的水直接倒入其中，或者直接倒入从抽屉壳体116的底部分叉出的排水管道122；并且引流器模块3被合适地结构化成用于选择性地将进入同一引流器模块3的水也引向/引入所述另外的内部水通道8的嘴口。

最后，参照图4至8，板状输水构件2优选地还设置有静止的另外的内部水通道9，该内部水通道和其他内部水通道5、6、7和8一样起始于联接插座4，并且在板状输水构件2内延伸向上到达板状输水构件2的相应另外的输水部9a，该输水部进而与洗衣机100的排水管线(未示出)连通；并且引流器模块3被合适地结构化成用于选择性地将进入同一引流器模块3的水也引向/引入所述另外的内部水通道9的嘴口。

参照图4至图8，在所示实例中，具体地，板状输水构件2的内部水通道9优选地在板状输水构件2的本体内延伸向上到达输水部9a，该输水部合适地位于抽屉壳体116的具体漏斗状部分125并且被结构化成用于将来自水通道9的水直接倒入其中。该漏斗状部分与抽屉壳体116的分别容纳洗涤剂抽屉115和再生剂抽屉118的腔室不同并且与其分开，并且与洗衣机100的排水管线(未示出)连通。

更详细地，参照图5和图6，内部水通道9优选地与板状输水构件2的输水部9a连通，该输水部面向抽屉壳体116的内部，并且基本上垂直对准抽屉壳体116的漏斗状部分125的中心，使得抽屉壳体116的漏斗状部分125形成空气断路装置，该装置是洗涤剂分配器106的抽屉壳体116的组成部分并且防止水朝向板状输水构件2回流。

洗衣机100的排水管线(未示出)进而直接结束于洗涤桶102的底部，或者结束于排水槽126，该排水槽向下延伸形成洗涤桶102的底部或者进入水过滤组件(未示出)，该水过滤组件插入在洗涤桶102的排水槽126与洗衣机100的水循环泵(未示出)或排水泵(未示出)的抽吸口之间，该排水管线或者基本上直接结束于排水泵(未示出)，该排水泵将废水或洗涤液排出洗衣机100，或者在任何情况下结束于废水排放管线(未示出)，该废水排放管线将废水或洗涤液排出洗衣机100。

参照图8至图15，引流器模块3进而基本上包括：

-外壳10，该外壳与板状输水构件2是分离/分开的，能够连接至用于接收供水干管的清水的清水供应回路108上，并且具有接口部，该接口部被适合地结构化成以可拆卸方式与板状疏水构件2的联接插座4水密性地联接，以便在联接插座4处与板状输水构件2的各个入水口单独连通，即，与板状输水构件2的各个内部水通道5、6、7、8和9连通；

-可旋转引流器11，该可旋转引流器以可轴向旋转的方式装配/凹入中空座12，该座椅实现在所述外壳10内；

-用电运行的马达组件13，该马达组件优选地容置在外壳10内或者至少与外壳10相关联，并且以机械方式连接至可旋转引流器11上以便控制引流器11在外壳10的中空座12内的角位置。以及优选地还有

-电子控制单元14，该电子控制单元容置在外壳10内，并且被结构化成用于根据来自洗衣机100的主电子中央控制单元(未示出)的电信号来对用电运行的马达组件13直接供电和进行控制。

更详细地，外壳10设置有第一和优选地第二主入水口15和16，这些入水口优选地位于基本上外壳10的接口部对面，并且各自被结构化成独立地与清水供应回路108水密性地联接/连接，以便单独接收供水干管的清水；并且设置有多个主出水口17，这些主出水口优选地并排位于外壳10的接口部，并且每一着都被结构化成优选地通过插入相应的环形密封垫在联接插座4处与板状输水构件2的对应入水口水密性地联接/连接，即，与板状输水构件2的对应的内部水通道5、8和9的嘴口水密性地联接/连接。

参照图3至图11，在所示实例中，具体地，洗衣机100的清水供应回路108优选地包括两个独立的用电运行的开关阀130和131，每一个开关阀都能够单独连接至供水干管；并且引流器模块3的这些主入水口15和16各自优选地经由相应的连接软管或歧管132、133单独连接至清水供应回路108的对应开关阀130、131。

引流器模块3的入水口15经由第一内部连接通道与外壳10的中空座12直接连通，该内部连接通道被结构化成用于直接将清水供应回路108的清水引向可旋转引流器11的入水口。引流器模块3的入水口17进而经由对应的第二内部连接通道单独直接与外壳10的中空座12连通；并且可旋转引流器11能够根据其在中空座12内的角位置选择性地将进入其入水口的清水引向出水口17中任一个出水口。

另外，具体参照图3、图8、图9、图10和图11，引流器模块3的外壳10额外设置有辅助入水口18并且优选地还有辅助出水口19，这些辅助出水口优选地位于外壳10的接口部，紧邻主出水口17，并且被结构化成优选地插入相应的环形密封垫在联接插座4处每一者都与板状输水构件2的对应的内部水通道6和7的嘴口水密性地联接/连接。

更详细地，辅助入水口18优选地位于主出水口17的旁边，并且被结构化成在联接插座4处与板状输水构件2的内部水通道7的嘴口水密性地联接/连接，即，与液压连接器7a连通的内部水通道7，该液压连接器被结构化成与洗衣机100的内部水软化装置109的出水口124水密性地联接。辅助入水口18另外经由第三内部连接通道与外壳10的中空座12连通，该第三内部连接通道大致就在可旋转引流器11的入水口的上游结束，以便将进入同一辅助入水口18的水引向可旋转引流器11的入水口。

换言之，引流器模块3的辅助入水口18允许经软化的清水沿着内部水通道7从水软化装置109流回以再次返回到引流器模块3中并且到达可旋转引流器11的入水口。

与辅助入水口18相同，辅助出水口19进而优选地位于主出水口17的旁边，并且被结构化成在联接插座4处与板状输水构件2的内部水通道6的嘴口水密性地联接/连接，即，与液压连接器6a连通的内部水通道6，该液压连接器被结构化成与洗衣机100的内部水软化装置109的入水口123水密性地联接。

引流器模块3的辅助出水口19另外经由第四内部连接通道与同一引流器模块3的入水口16直接连通，该第四内部连接通道被结构化成绕过外壳10的中空座12以及位于其中的可旋转引流器11，以便将清水供应回路108的清水直接引导至板状输水构件2。

参照图10和图11，引流器模块3优选另外包括一个或多个单向阀，用于防止清水朝向清水供应回路108回流。

更详细地，在所示实例中，引流器模块3优选地包括至少一个并且优选地两个单向阀20，这些单向阀优选地位于外壳10内，一个接一个地就在入水口15的下游，即，沿着内部连接通道，该内部连接通道将入水口15与外壳10的中空座12直接连通，并且被定向为防止清水朝向清水供应回路108回流。而且，引流器模块3优选地包括至少一个并且优选地两个单向阀21，这些单向阀优选地位于外壳10内，一个接一个地在入水口16的下游，即，沿着内部连接通道，该内部连接通道将入水口16与外壳10的辅助出水口19直接连通，并且被定向为防止清水朝向清水供应回路108回流。

参照图9至图15，在所示实例中，具体地，引流器模块3的外壳10优选地包括基本上板状的主体22，该主体在其上面的基本上平坦部上具有优选地基本上圆柱形的、水槽状的主腔体，该主腔体被合适地成形/结构化成用于容纳可旋转引流器11；以及板状上盖24，该上盖固定/附接至主体22的上面的平坦部从而以水密性方式关闭该水槽状腔体并且完成中空座12。

板状主体22的水槽状腔体的底部额外具有优选地大致在中心的入水口开口，该入水口开口与优选地基本上L形弯曲的管状管25连通，该管从主体22的下面悬臂式突出，并且被结构化成与洗衣机100的用于接收供水干管的水的清水供应回路108水密性地联接。

可旋转引流器11装配/凹入主体22的水槽状腔室内，其中入水口就安排在入水口开口上方以收集进入中空座12的水，并且能够围绕参考轴线A自由旋转，该参考轴线局部基本上垂直于水槽状腔室的底部和板状上盖24。

管状管25的远端形成外壳10的入水口15，并且管状管25的端部的尺寸优选地被确定为用于逐个容纳两个单向阀20。

具体参照图12和图13，板状上盖24进而形成外壳10的接口部，并且优选地包括板部26，该板部被结构化成用于覆盖并且水密性地封闭主体22的上面的平坦部，该槽状腔室位于该主体中，并且另外优选地设置有多个横向的管状套筒27，这些管状套筒从板分26的上面向上突出，优选地同时保持基本上垂直于同一板部26的铺设平面。每一个管状套筒27经由对应的贯通开口28与板部26的另一侧直接连通，该贯通开口安排在板部26上从而正对着主体22的水槽状腔室的内部。这些贯通开口28另外实现在板部26的下面，成角度地围绕参考轴线A、沿着局部基本上与参考轴线A同轴的圆形路径间隔开。

管状套管27被合适地成形/尺寸确定为当引流器组件附接至板状输水构件2的插座4上时每一个管状套管优选地通过插入相应的环形密封垫以水密性方式装配进板状输水构件2的相应内部水通道5、8或9的嘴口，并且因此形成外壳10的出水口17。

参照图9、图12和图13，板状上盖24另外包括管状部29，该管状部优选地基本上垂直于板部26的铺设平面，以直通式方式延伸穿过板部26，并且优选地与同一板部26一件式实现。

管状部29的轴端在管状套管27旁边从板部26突出，被合适地成形/尺寸确定为当引流器组件附接至板状输水构件2的插座4时优选地通过插入环形密封垫以水密的方式装配进板状输水构件2的内部水通道6的嘴口，并且形成外壳10的辅助出水口19。

管状部29的轴端在板状主体22旁边从板部26突出，另一方面，被结构化成与洗衣机100的用于接收供水干管的水的清水供应回路108水密性地联接，并且因此形成外壳10的入水口16。

与管状管25相同，管状部29的下部区段的尺寸优选地合适地确定为用于逐个容纳两个单向阀21。

参照图10、图11和图12，板状主体22最后设置有第二管状管30，该管状管在主体22的水槽状腔室旁边从主体22的上面的平坦部分叉出来，并且优选地在单向阀20的下游并且优选大致在管状管25的弯曲部连结位于下面的管状管25。

参照图10、图13和图14，板状上盖24进而设置有另外的管状套管31，该管状套管基本上垂直于板部26的铺设平面，在管状套管27的旁边从板部26的上面突出，与管状管30的上嘴口垂直对准以便直接与后者连通，并且合适地成形/尺寸确定为当引流器组件附接至板状输水构件2的插座4时优选地通过插入环形密封垫以水密性方式装配进板状输水构件2的内部水通道7的嘴口，并且因此形成外壳10的辅助入水口18。

参照图10和图14至图15，可旋转引流器11进而优选地包括基本上截头圆锥形或圆柱形的、漏斗状喷嘴构件11，该喷嘴构件与参考轴线A基本上同轴，并且以可轴向旋转的方式装配在主体22的水槽状腔室内，即，在外壳10的中空座12内，就在主体22的水槽状腔室的底部上的入水口开口上方，以完全覆盖所述入水口开口。喷嘴构件11设置有：基本上环形的入水口嘴口，该入水口嘴口被安排成与参考轴线A基本上同轴，就在实现在主体22的水槽状腔室的底部上的入水口开口上方，并且基本上水密性地联接至主体22的水槽状腔室的底部，以便能够收集所有从水槽状腔室的底部上存在的入水口开口流出的水；以及优选地基本上环状的、偏心出水口嘴口，该出水口嘴口不与参考轴线A对准，而是正对着板部26的、贯通开口28所位于的内面。

当喷嘴构件11围绕轴线A旋转时，喷嘴构件11的入水口嘴口保持与主体22的水槽状腔室的底部上存在的入水口开口对准，而喷嘴构件11的出水口嘴口在与参考轴线A局部同轴的圆形轨迹与板部26的下面正切移动，从而根据其在中空座12内的角位置选择性地与板部26的任一个贯通开口28对准并且基本上水密性地联接。

根据图12至图15，在所示实例中，具体地，引流器组件优选地包括环形密封垫32，该密封垫插在主体22的水槽状腔室的底部与喷嘴构件11的入水口嘴口的圆形边缘之间，并且被结构化成基本上水密性地将喷嘴构件11联接至水槽状腔室的底部上，同时允许水槽状腔室的底部上的喷嘴构件11的入水口嘴口围绕轴线A自由轴向旋转。优选地，环形密封垫32另外被结构化成还允许喷嘴构件11的入水口嘴口平行于轴线A自由轴向地移向和移离水槽状腔室的底部。

另外，引流器模块3优选地还包括盘状密封垫33，该盘状密封垫插在喷嘴构件11的上端与板状上盖24的、贯通开口28所位于的板部26之间，并且设置有多个直通式孔，每一个孔与对应的贯通开口28对准。与环形密封垫32相同，盘状密封垫33被结构化成将喷嘴构件11的偏心出水口嘴口基本上水密性地联接至实现在板部26上的任何一个贯通开口28上，从而允许喷嘴构件11的偏心出水口嘴口从一个贯通开口28至另一个贯通开口自由滑行运动，并且优选地还允许喷嘴构件11的偏心出水口嘴口平行于轴线A自由轴向位移。

参照图10和图15，优选地，引流器模块3额外设置有凸轮装置34，该凸轮装置优选地插在板状上盖24与喷嘴构件11的上端之间，并且被合适地结构化成平行于轴线A并且在喷嘴构件11的每一次角位移过程中临时移动，以便从一个贯通开口28至另一个贯通开口移动喷嘴构件11的偏心出水口嘴口，喷嘴构件11的偏心出水口嘴口远离盘状密封垫33以便防止盘状密封垫33的表面过度磨损。

参照图11至图15，用电运行的马达组件13进而优选地包括：电动马达36或类似的用电运行的驱动装置，该驱动装置优选地平行于可旋转引流器11的旋转轴线A定向，并且装配进/凹入实现在外壳10内的相应第二中空座37，优选地在中空座12旁边间隔开；以及驱动系统38，该驱动系统被结构化成以机械方式将马达36的驱动轴39连接至可旋转引流器11的枢轴40，以便允许马达36改变/控制可旋转引流器11在中空座12内的角位置。驱动系统38位于外壳10的相应隔室内，优选地位置与中空座12及中空座37相邻。

更详细地，在所示实例中，电动马达36优选地装配进/凹入主体22的第二水槽状腔室，该水槽状腔室优选地实现在板状主体22的下面上，大致在主体22的主要水槽状腔室旁边，使得马达36的驱动轴39在板状上盖24的旁边从主体22的上面伸出，同时保持与轴线A同轴；然而，在以可轴向旋转方式并且优选地还有可轴向位移方式接合进实现在板状上盖24的板部26中的通孔之后，喷嘴构件11的枢轴40与轴线A同轴从板状上盖24的板部26伸出。

参照图14和图15，驱动系统38进而位于板状主体22的上面，并且优选地包括一组齿轮41，这些齿轮可旋转地装配/安装在多个枢转销上，这些枢转销从主体22的上面凸伸出，同时保持局部基本上垂直于同一上面。齿轮41的尺寸被合适地确定并且彼此啮合以使将马达36的驱动轴39有角度地联接至喷嘴构件11的具有给定齿轮比的枢轴40。

除了以上内容之外，参照图9、图12和图13，优选引流器模块3的电子控制单元14包括基本上板状的母板，该母板附接至在用电运行的马达组件13的驱动系统38上方的板状主体22的上面，即，在齿轮41的上方，以覆盖驱动系统38。引流器模块3的外壳10进而优选地额外包括基本上盆状的盖子42，该盖子附接至板状主体22的上面，在电子控制单元14上方，并且被合适地成形/结构化成用于覆盖且保护电子控制单元14和用电运行的马达组件13的驱动系统38。

供水组件1的一般操作几乎与前装式家用洗衣机的抽屉冲刷回路完全相同，该洗衣机设置有内部水软化单元，该水软化单元使用离子交换树脂降低引向洗涤桶的自来水的硬度，例如像在WO2013/160211中披露的洗衣机，因而不需要进一步的解释。

至于离散的引流器模块3，当清水供应回路108的开关阀131打开时，供水干管的自来水到达引流器模块3的入水口16，绕过可旋转引流器11流过外壳10。通过辅助出水口19，自来水然后达到板状输水构件2的内部水通道6的口部。

当在板状输水构件2内时，自来水沿着内部水通道6流动，向上到达水软化装置109，然后流过水软化装置109，使得降低自来水的硬度，并且最终流回到板状输水构件2内。

当再次在板状输水构件2内时，软化水沿着内部水通道7向上流动到联接插座4并且通过辅助入水口18再次进入引流器模块3，该辅助入水口直接与中空座12连通。在中空座12处，软化水然后进入可旋转引流器11，该可旋转引流器根据其在中空座12内的当前角位置将软化引入引流器模块3的任一个出水口17，每一个出水口都单独与板状输水构件2的相应内部水通道5、8和9的嘴口连通。

当再次到达板状输水构件2时，软化水沿着板状输水构件2的选择的内部水通道5、8或9在板状输水构件2内向上流到板状输水构件2的相应输水部5a、8a或9a。

另一方面，当清水供应回路108的开关阀130打开时，供水干管的自来水到达引流器模块3的入水口15，并且直接流入所述容纳可旋转引流器11的中空座12。在中空座12，供水干管的未被软化的自来水进入可旋转引流器11，该可旋转引流器根据其在中空座12内的当前角位置将水引入引流器模块3的任何一个出水口17，每一个出水口都单独与板状输水构件2的相应内部水通道5、8和9的嘴口连通。

当经由出水口17到达板状输水构件2时，未被软化的自来水沿着板状输水构件2的选择的内部水通道5、8或9在板状输水构件2内向上流到板状输水构件2的相应输水部5a、8a或9a。

供水组件1和引流器模块3的具体结构的优势是明显的。

首先，将洗涤剂分配器106的供水组件1分开，即，洗涤剂分配器的抽屉冲刷回路分成两个单独且不连接的模块，即，板状输水构件2和引流器模块3，允许相对于当今的一件式供水组件降低了总生产成本。另外，辅助入水口18的存在提高了引流器模块3的性能和灵活性。

而且，供水组件1的模块化结构允许对板状输水构件2和引流器模块3的更简单且更安全的质量控制。

最后但并非最不重要的是，供水组件1的模块化结构允许大大简化洗衣机的管道系统，该洗衣机具有内部水软化单元，考虑到所有优势。来自清水供应回路108的清水实际上通过板状输水构件2流向或回流向水软化装置109。

清晰地，然而，在不脱离本发明的范围的情况下，可以对供水组件1和/或洗衣机100进行多种改变。

例如，不是在内部设置有给定量的离子交换树脂，水软化装置109可以包括流过式电容器，该电容器使用静电场限制溶解在流过同一电容器(如在WO2006/079417和/或EP0861114中披露的电容器)的水中的钙和镁离子(Ca++和Mg++)。

更具体地，流过式电容器包括相互面对的板，这些板具有导电表面。这些板可响应于施加的DC电位而充电。这些板通过非导电的垫片彼此分开。这些板和这些板上的导电表面可以由如金属、碳或导电聚合物或组合物的导电材料构成。因为流过式电容器的这些板具有有限的容量，所以流过式电容器需要再生，以从流动式电容器板上去除硬性离子。流过式电容器可以通过用清水冲洗、使阳极板与阴极板短路连接或通过逆转极性或通过其组合来再生。再生的时间间隔也取决于所供给的水中离子的浓度；供给的水硬度越高，需要越频繁的再生。再生过程中所产生的水包含高水平的硬度(离子)并且因此被引向废水出口。流过式电容器由此提供不添加用于再生的化学品的水软化。

另外，在供水组件1的不太复杂的实施例中，板状输水构件2可以附接/关联于洗涤剂分配器106的基本上盆状的抽屉壳体116的离散/单独上盖，以便当抽屉完全插入/凹入抽屉壳体116中时就位于洗涤剂抽屉115和再生剂抽屉118的上方。

而且，参照图16，根据供水组件1的另外的替代性实施例，引流器模块3缺少主入水口16和相应的辅助出水口19。因此，引流器模块3单独设置有第一主入水口15，该主入水口能够连接于用于接收供水干管的清水的清水供应回路108，并且被结构化成用于将清水供应回路108的水引向可旋转引流器11的入水口；并且设置有辅助入水口18，该辅助入水口能够连接于板状输水构件2，以便接收来自水软化装置109的被软化的清水。

板状输水构件2进而直接连接至清水供应回路108，以便绕过引流器模块3直接接收清水，并且被结构化成用于直接将所述清水引导至内部水软化装置109的入水口123。

更详细地，板状输水构件2优选地设置有优选地向外突出的辅助液压连接器(未示出)，该液压连接器被安排成与联接插座4间隔开，并且合适地结构化成直接与清水供应回路108水密性地联接/连接。不是起始于联接插座4，板状输水构件2(即，与水软化装置109的入水口123连通的内部水通道)的内部水通道6进而起始于所述辅助液压连接器，以便直接接收清水供应回路108的清水，并且在输水构件2的本体内延伸向上到达液压连接器6a，该液压连接器进而被结构化成与内部水软化装置109的入水口123水密性地联接。

换言之，这个辅助液压连接器(未示出)被合适地结构化成在开关阀131的下游直接与清水供应回路108的连接软管或歧管133水密性地联接，并且板状输水构件2被结构化成用于将来自清水供应回路108的被软化的清水直接引向内部水软化装置109的入水口123。

参照图17，根据供水组件1的另外的替代性实施例，引流器模块3缺少主入水口16和相应的辅助出水口19。另外，不是水密性地连接至板状输水构件2，引流器模块3的辅助入水口18优选经由相应的连接软管或歧管135单独连接至清水供应回路108的另外的独立用电运行的开关阀134上。

与开关阀130和131不同，清水供应回路108的开关阀134进而优选地连接/能够连接至热水源(即，在居住房屋内的水的分布和使用中涉及到的管道、配件和紧固件的热分支)，以便能够将未软化的热水引导至引流器模块3。

因此，在这个实施例中，引流器模块3设置有第一主入水口15，该主入水口能够连接至用于接收供水干管的清水的清水供应回路108上，并且被结构化成用于将清水供应回路108的水引向可旋转引流器11的入水口；并且设置有能够连接至不同的清水源上的辅助入水口18。

作为这个实施例的替代方案，不是直接连接至软管或歧管135，引流器模块3的辅助入水口18可以经由在板状输水构件2内延伸的内部水通道来连接至清水供应回路108的独立的用电运行的开关阀134。

参照图18，根据供水组件1的另外替代性实施例，引流器模块3缺少主入水口16和相应的辅助出水口19。另外，不是水密性地连接至板状输水构件2，引流器模块3的辅助入水口18优选地经由相应的连接软管或歧管137单独连接至洗衣机100的另外的用电运行的泵组件136。

这个用电运行的泵组件136被结构化成用于选择性地来自储箱(未示出)(优选位于外壳101内)的水与洗涤剂和/或的其他洗涤试剂的预先安排的液体混合物，并且将所述混合物泵送/引导至引流器模块3。

因此，在这个实施例中，引流器模块3设置有主入水口15，该主入水口能够连接至用于接收供水干管的清水的清水供应回路108上，并且被结构化成用于将清水供应回路108的水引向可旋转引流器11的入水口；并且设置有能够连接至洗涤液源上的辅助入水口18。

根据供水组件1的仍未示出的另外的替代性实施例，引流器模块3缺少主入水口16和相应的辅助出水口19。另外，不是水密性地连接至板状输水构件2，引流器模块3的辅助入水口18单独连接至用电运行的水循环泵的输送物上，输送来自洗涤桶102的底部的水或者来自排水槽126的水，该排水槽从洗涤桶102的底部、或者从插入在排水槽126与洗衣机100的排水泵(未示出)的抽吸口之间的水过滤组件(未示出)向下延伸。

除了以上内容之外，根据引流器模块3的替代性未示出的实施例，辅助入水口18位于基本上外壳10的、主出水口17放置在的接口部对面，并且优选地位置靠近同一引流器模块3的主入水口15。

最后，设置有形成一件式空气断路的完整漏斗状部分125的抽屉壳体116还可以与传统板状输水构件结合使用，例如像内部容纳可旋转引流器(如EP2562303披露的可旋转引流器)的板状输水构件、或者被结构化成与多个独立的用电运行的开关阀水密性地联接/连接的是传统板状输水构件，每一个开关阀与供水干管连通并且能够控制清水朝向同一板状输水构件的相应输水部的流动。