专利名称：蓄电池的盖子组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及蓄电池的盖子组件，更具体来说，涉及可以有效地排放在蓄电池中产生的气体的蓄电池的盖子组件。
图1示出了一个具有一个六面体橡胶件的惯用蓄电池。如图1所示，在所设置的圆筒形壳体20内，放置一卷阳极板21和一卷阴极板22，同时使一个隔板23介于两个板之间。隔板23用于使两个板21和22绝缘。另外，由带有橡胶件14的盖子12和盖子覆盖件11构成的盖子组件10安装在阳极板21和阴极板22的上部。在围绕盖子12与盖子覆盖件11接触的部分安装着一个衬垫(未示出)，使得阳极板和阴极板绝缘起来，并防止电解液泄漏，从而保护蓄电池。
蓄电池通过化学反应产生电流，其使电子从阴极板流向阳极板。此时，如果发生过充电，将产生大量气体，其使蓄电池的内部压力急剧增加。
蓄电池内部压力的急剧增加可能使壳体20爆破。安装带有橡胶件14的盖子组件10，以便防止爆破。这里，当壳体内部的压力增加到一个预定值时，覆盖着盖子覆盖件11的气体排放孔13的橡胶件14便与盖子覆盖件11分开，借此将气体排放孔13打开，以便将气体排出，从而可以防止壳体20爆破。
图2，3，4示出了不同类型的用于在图1示出的蓄电池的盖子组件的惯用橡胶件，其中，(a)是剖视图，而(b)是平面图。
图2示出了一个六面体的橡胶件，而图3示出了一个带有圆柱形头部的帽形橡胶件，图4示出了一个由一个弹簧，一个钢板和一个橡胶元件构成的橡胶件组件。
当橡胶件插入盖子组件中时，其可能倾斜。此时，如果橡胶件在盖子组件内向一个方向倾斜，便会产生作用在底部上的压力偏差。因此，很自然地，较小压力作用的部位便较容易被提起。因此，较多的气体便从受到较小压力作用的部位排出。
这样的现象通过使橡胶件局部硬化可使蓄电池的耐久性降低。当橡胶件的局部硬化和蓄电池的寿命降低随着压力偏差的增加而变得严重时，对于压力偏差的适当调整是非常重要的，以便改善蓄电池的质量。
一般来说，最好是，作用在橡胶件底部表面上的压力偏差应当调整在15±2千克力/厘米2的范围内。
然而，在带有圆柱形头部的帽形橡胶件或六面体橡胶件的情况下，因为当橡胶件插入盖子组件时产生的倾斜情况，作用力不能均匀地作用在底面上，因此压力偏差问题较为严重。
也就是说，如图5(a)所示，如果当六面体橡胶件被插入盖子组件时偏向左侧，作用力易于集中在左侧的下表面处，这一趋势由箭头表示。
另外，如图5(b)所示，如果带有圆柱形头部的帽形橡胶件偏向左侧，作用力将向左侧施加，不能均匀地作用在橡胶件的底表面上。这一现象由箭头表示。
如果作用力偏向一侧，大量气体将通过施加较小作用力的另外一侧排出。因此，通过其有大量气体排出的部分比其它部分硬化开始得较早。
同时，在如图4所示的由弹簧，钢板和橡胶元件组成的橡胶件组件中，没有倾斜问题。然而，由于上述的橡胶件组件要利用三个不同的元件组装起来，制造该橡胶件组件需要许多步骤和许多费用。另外，上述的橡胶件组件由于弹簧的弹性限制不适于产生大量气体的高电压蓄电池的盖子组件。
为了解决惯用橡胶件的上述问题，本发明的目的是提供一种带有橡胶件的盖子组件，其中，橡胶件能够防止排放气体时由于橡胶件的倾斜而产生的压力偏差和忍耐高电压。
为完成上述目的，所提供的用于蓄电池的盖子组件包括一个在其上形成有气体排放孔的盖子覆盖件；一个安装在所述盖子覆盖件的上端用作阳极分接头的盖子；一个放置在所述盖子覆盖件的上和下端之间用于堵塞所述气体排放孔的橡胶件；其特征在于，所述橡胶件是具有四边形头部的帽形。
本发明的上述目的和优点通过结合附图详细描述其较佳实施例可以更加一目了然。
图1是示出包括一个六面体橡胶件的惯用蓄电池结构的透视图；图2(a)和(b)分别为剖视图和前视图，每个表示带有六面体橡胶件的惯用蓄电池的盖子组件；图3(a)和(b)分别为剖视图和前视图，每个表示包括带有圆柱形头部的帽形橡胶件的惯用蓄电池的盖子组件；图4(a)和(b)分别为剖视图和前视图，每个表示由一个弹簧，一个钢板和一个橡胶件构成的橡胶件组件的惯用蓄电池的盖子组件；图5(a)示出了当组装包括图2(a)和(b)所示的橡胶件的惯用盖子组件时，由于倾斜产生的作用力的分布状态；图5(b)示出了当组装包括图3(a)和(b)所示的橡胶件的惯用盖子组件时，由于倾斜产生的作用力的分别状态；图6是包括带有本发明的四边形头部的帽形橡胶件的蓄电池的透视图；图7(a)和(b)分别为剖视图和前视图，每个表示示于图6的蓄电池盖子组件；图8示出了当组装本发明的的盖子组件时，由于倾斜产生的作用力的分布状态；图6是包括本发明的盖子组件的圆柱形蓄电池的透视图。如图6所示，带有本发明的盖子组件的蓄电池设置有一个圆柱形壳体20，在该壳体内，放置一卷阳极板和一卷阴极板21和22，一块隔板23介于它们之间。由盖子覆盖件11和带有橡胶件14的盖子12构成的盖子组件安装在阳极板和阴极板21和22卷的上端部分。另外，围绕盖子12和盖子覆盖件11的接触部分设置一个衬垫(未示出)，以便使阳极板和阴极板绝缘并通过防止电解液的泄漏来保护蓄电池。
另外，图7(a)和(b)分别为剖视图和前视图，每个表示示于固6的本发明的盖子组件；图8示出了在组装本发明的的盖子组件期间当橡胶件倾斜时，作用在底表面上的作用力的分布状态(其由箭头表示)。
参阅图8，即使带有四边形头部的帽形橡胶件在组装盖子组件时发生倾斜，均匀的作用力也将作用在橡胶件的底表面上。因此排放气体的压力偏差很小，因此可以防止橡胶件的局部硬化。
另外，本发明的包括带有四边形头部的帽形橡胶件的盖子组件，与包括由弹簧，钢板和橡胶元件构成的橡胶件组件的惯用盖子组件比较，可以通过简单加工和以低成本制造，并且适用于高电压的蓄电池。
下面，参照实例和比较实例详细描述本发明的效果。
实例利用包括带有四边形头部的帽形橡胶件的盖子组件制造100个蓄电池。
随着蓄电池内部压力的变化，测量了橡胶件的压力控制范围。然后，通过计算超过15±2千克力/厘米2的蓄电池的数量来计量不良率。
另外，对于蓄电池进行重复充电和放电，并计量当橡胶件开始硬化时充电和放电的循环数，予以记录作为蓄电池的寿命。
其结果由下表示出。
比较实例利用包括矩形的六面体橡胶件的盖子组件制造100个蓄电池。按照与上述实例相同的方式计量蓄电池的不良率和寿命。上述比较实例的结果也由下表示出。
表1
如从该结果可以看出的，当蓄电池利用包括六面体橡胶件的惯用盖子组件时，10％的蓄电池超出预定压力控制范围，达到15±4千克力/厘米2(即不良率为10％)。另一方面，在蓄电池利用包括本发明的四边形头部的帽形橡胶件的盖子组件的情况下，除了4个以外，其余蓄电池都在预定压力控制范围内(即不良率为4％)。
另外，在惯用盖子组件的情况下，在大约500个充电和放电循环之后，橡胶件开始硬化，因此，蓄电池的寿命大大降低。然而，在本发明的盖子组件的情况下，充电和放电循环的次数直到1000时，橡胶件才开始硬化。
因此，在带有本发明的四边形头部的帽形橡胶件中，即使发生橡胶件的倾斜，作用力也均匀地作用在其底表面上，，因此可以防止局部硬化。因此，本发明的盖子组件的优点在于，蓄电池的寿命可以大大延长，其生产率也可以提高。
权利要求
1.一种用于蓄电池的盖子组件，它包括一个在其上形成有气体排放孔的盖子覆盖件；一个安装在所述盖子覆盖件的上端用作阳极分接头的盖子；一个放置在所述盖子覆盖件的上和下端之间用于堵塞所述气体排放孔的橡胶件；其特征在于，所述橡胶件是具有四边形头部的帽形。
全文摘要
所提供的用于蓄电池的盖子组件包括一个在其上形成有气体排放孔的盖子覆盖件；一个安装在所述盖子覆盖件的上端用作阳极分接头的盖子；一个放置在所述盖子覆盖件的上和下端之间用于堵塞所述气体排放孔的橡胶件；其特征在于，所述橡胶件是具有四边形头部的帽形。采用本发明的盖子组件的蓄电池比采用惯用盖子组件的蓄电池有长的多的寿命期限。
文档编号H01M2/12GK1168005SQ9710550
公开日1997年12月17日 申请日期1997年5月30日 优先权日1996年5月31日
发明者朴银晟 申请人:三星电管株式会社