1.一种可降解回收再利用布基材及其制备方法，含有经纱、纬纱、浆料，其特征是：以天丝纤维为原料制成经纱、纬纱，以机织织造方法制成原布，原布再经工艺处理后两面上有浆料成为布基材。
2.权利要求1所述的一种可降解回收再利用布基材及其制备方法，其特征包括以下步骤：
机织织造-检查-刮毛、烧毛-退浆、煮炼-染色、拉幅定型-上浆-压光
第一步骤：机织织造
以天丝纤维为原料纯纺成纱线，以天丝纱线作为经纱及纬纱在织机上织成可降解基材的原布。
原布主要质量指标：
重量(g/m2)： 120-160 织物组织：平纹或斜纹
经纬密度(根/cm) 20.5-40 经纬纱号数(dtex)295-150
织物厚度(mm)： 0.3-0.7：
第二步骤：检查
对抗拉强度、延伸率和表面质量进行检查，挑出油污、卷边、结块等缺陷疵布。
第三步骤：刮毛、烧毛
原布通过刮毛机，去除表面杂质，刷掉织物表面尘埃和纱头，并使绒毛竖立以便烧毛。经过刮毛后的原布经过烧毛机去除织物表面绒毛，使织物表面光洁。
第四步骤：退浆、煮炼
1.将上道工序处理后的织物，浸入碱槽，使织物浸透碱液；
2.将浸透碱液后的织物置于90-100℃蒸汽环境下，保温2-3个小时，以分解浆料；
3.将蒸煮后的织物浸入中和槽中和，再进入清洗槽，清洗表面浆料分解物。
4.将清洗干净后的织物，通过烘燥机干燥。
第五步骤：染色、拉幅定型
1.采用直接染色处理方法，先用40-60℃温水润湿，后投入温度为70-95℃染液中30-60分钟染色，再进行固色。
2.将染色后的织物用烘燥机烘干。
第六步骤：上浆
1.采用酚醛树脂、丙烯酸树脂对织物作背面上浆，用橡胶胶乳对织物正面上浆，以刮浆法上浆。
2.烘干上浆后的织物，保持水分含量10-15％。
第七步骤：压光
将烘干后的织物，采用压光机进行压光，使得基材表面平整，浆膜和织物挤压结实及降低延伸率。