一种纬编曲面成型织物的编织方法与流程

本发明涉及纺织纬编针织织物曲面成型编织工艺技术领域。

背景技术：

近年来，产业用纺织品在整个纺织行业中所占的比重不断上升，其中用作纺织复合材料的增强体的比重也越来越大。纬编针织物具有良好的成形性、延展性和可编织三维全成型性，其成品具有良好的抗冲击耐疲劳性、高能量吸收性，且具有较高的生产效率。因此，以其作为增强体的纬编针织增强复合材料已广泛用于军工、汽车、航天、航海、交通、建筑及医疗等众多领域。

纬编针织主要适用于平面成型编织，当用于曲面成型时，需利用线圈转移形式完成，这样使得曲面织物整体受力不匀而限制其应用，因此有必要研究其曲面成型编织工艺。纬编针织曲面成型编织方法主要有：利用多种组织相结合的方式、通过改变线圈长度的方式、应用收放针的方法，其中应用收放针成型的方法使用最为广泛。在使用收放针成型的方法编织过程中，通过增加或减少参加工作织针数，或改变编织物的纵行数，以达到编织成型织物的目的，但对于一些放针过多的设计，容易导致新加工作织针无法钩上纱线，使编织无法顺利进行，且编织纬编空气层曲面成型织物时在收放针接口处形成孔眼，使其在做增强体时，曲面受力不匀，易在孔眼处产生受力弱点。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述的放针过多时新加工作织针无法钩上纱线和编织空气层曲面成型织物时出现孔眼的问题提供一种新的编织方法。

本发明旨在能够有效解决纬编曲面成型织物编织过程中，放针时新加工作织针无法钩上纱线的问题，使得编织能够顺利进行，不受放针针数的限制；且在编织纬编空气层曲面成型织物时，避免在收放针连接处出现孔眼，使其在做增强体时，曲面受力均匀。

编织工艺

本发明采用LongXing KnitCAD软件设计开发，应用12针型的龙星电脑横机进行上机试验编织。

曲面成型织物是通过把曲面图形展开成多个相似形状的平面图形(图1)，结合持圈收放针在平面编织的原理可以织造出所需要的曲面成型织物。具体编织步骤：

(1)根据所需要编织的曲面图形，由已知曲率半径，计算出开始参加编织的针数和编织纵行数。

(2)把曲面图形展开成多个相似形状的平面图形，设计循环数n(n越大，其曲面织物越接近所需的织物，但同时增加编织难度)。

(3)根据编织收放针原理，确定每一行参加编织的织针数。

(4)根据展开的平面图形，在LongXing KnitCAD软件上设计出纬编曲面成型织物的平面样板。在此其中：

a.在设计曲面编织放针时，采用后放形式(即采用在编织某一放针行的尾端新加工作织针)，如图2。

b.对于空气层曲面成型织物编织，在设计空气层编织时，采用先在后针床编织，再在前针床编织，以此为循环单元循环编织，如图3。

其它打板步骤与常规相同。

(5)把样板存储文件拷到电脑横机上，读取文件，然后开始执行编织。

本发明的原理为：通过采用后放形式，减少在编织放针行时纱嘴带出纱线的距离，使得新加工作织针能顺利钩上纱线，从而编织能顺利进行，此形式可以解决一般纬编针织曲面成型织物在放针过多时，新加工作织针无法钩上纱线的问题。利用上述方式对纬编空气层曲面成型织物的编织，空气层编织采用先在后针床编织，再在前针床编织，以此缩小两空气层间的编织距离(图4)，使其在收放针连接处孔眼消失，从而实现无孔眼编织效果。

附图说明

1、图1纬编针织物曲面展开为平面图

2、图2编织放针形式设计图

3、图3空气层结构编织图

4、图4空气层结构编织线圈图

5、图5空气层曲面成型织物实物效果图

编织结果

对于采用收放针的方法编织纬编曲面成型织物，通过后放形式放针，不仅使编织能够顺利进行，而且不受放针针数的限制，从而使曲面成型织物的曲率半径随意可控，且曲面成型织物表面更为光滑。

利用后放形式放针对空气层曲面成型织物编织时，空气层编织采用先在后针床编织，再在前针床编织的方法，实现了收放针连接处无孔眼效果。其实物效果和传统编织实物对比，如图5所示。