本发明涉及混纺织物，具体涉及咖啡碳纤维和莱竹纤维混纺织物，属于纺织技术领域。
背景技术：
咖啡碳纤维(Coffee Carbon Fiber)是利用喝完咖啡后剩下的咖啡渣，经煅烧后制成晶体，再研磨成纳米粉体，加入到涤纶纤维中，生产出功能性涤纶纤维——咖啡碳纤维，其主要功能是抑菌除臭、发散负离子和抗紫外线、蓄热保温、低碳环保的功能和特色，其碳排放比竹碳减少48％，比椰碳减少85％。
莱竹纤维，采用无毒的N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)作为溶剂，无任何化学反应，无废水废气排放，不含对人体有害的化学残留物，是环保绿色的再生纤维素纤维。莱竹纤维性能突出，集天然纤维与合成纤维优良性能于一身：棉纤维的舒适、聚酯纤维的强度、粘胶纤维的悬垂、蚕丝的柔软、光泽和高贵，同时还具有天然抑菌杀菌功能，废弃物可生物降解。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供光泽好、色牢度高的咖啡碳纤维和莱竹纤维混纺织物及其染整加工的工艺。
咖啡碳纤维和莱竹纤维织物，以咖啡碳纤维和莱竹纤维为原料，其中咖啡碳纤维和莱竹纤维的重量百分比为咖啡碳纤维：莱竹纤维＝30％：40％。
咖啡碳纤维和莱竹纤维织物的加工方法，利用常规方法织造后经过预定型、酶退浆、氧漂、染色、定型工序得到成品，具体将包括以下步骤：
(1)预定型：浸轧柔软液预定型，温度为100℃，时间为2分钟；
(2)酶退浆：退浆液中含有3g/L的氢氧化钠，1g/L中性淀粉酶50℃浸轧，堆置30分钟，然后水洗退浆，浸轧率为65％；
(3)氧漂：退浆后的织物放入双氧水混合溶液中氧漂，浸轧90℃汽蒸，堆置20分钟，60℃热水充分水洗；
(4)染色：采用低温型分散染料染色，染色温度45℃；
(5)定型：浸轧柔软液，将织物放入5g/L的亲水性氨基硅柔软剂进行浸轧热定型，浸轧后的织物于85℃烘干，然后拉复定型。
本发明的有益效果：本发明的织物得色度和光泽度高，生产过程容易控制，产品质量高。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
咖啡碳纤维和莱竹纤维织物，以咖啡碳纤维和莱竹纤维为原料，其中咖啡碳纤维和莱竹纤维的重量百分比为咖啡碳纤维：莱竹纤维＝30％：40％。
咖啡碳纤维和莱竹纤维织物的加工方法，利用常规方法织造后经过预定型、酶退浆、氧漂、染色、定型工序得到成品，具体将包括以下步骤：
(1)预定型：浸轧柔软液预定型，温度为100℃，时间为2分钟；
(2)酶退浆：退浆液中含有3g/L的氢氧化钠，1g/L中性淀粉酶50℃浸轧，堆置30分钟，然后水洗退浆，浸轧率为65％；
(3)氧漂：退浆后的织物放入双氧水混合溶液中氧漂，浸轧90℃汽蒸，堆置20分钟，60℃热水充分水洗；
(4)染色：采用低温型分散染料染色，染色温度45℃；
(5)定型：浸轧柔软液，将织物放入5g/L的亲水性氨基硅柔软剂进行浸轧热定型，浸轧后的织物于85℃烘干，然后拉复定型。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。