一种可调式绗线模板装置及其绗线定位方法与流程

文档序号:11842600阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种可调式绗线模板装置,其特征是包括底板(1)和面板(2),所述底板(1)的宽度大于面板(2)的宽度;

所述面板(2)一侧设有合页(8),所述合页(8)分别连接底板(1)和面板(2),所述面板(2)另一侧设有通孔,所述通孔配有紧固螺丝(4),所述紧固螺丝(4)用于固定面板(2)和标尺(3);

所述面板(2)两侧分别设有标尺(3),所述标尺(3)的长度长于底板(1)的宽度,所述标尺(3)之间连接有绗线对位线(7),所述绗线对位线(7)与标尺的零刻度对齐;

所述底板(1)和面板(2)上分别设有模板开槽位(5),两个模板开槽位(5)相重合。

2.根据权利要求1所述的一种可调式绗线模板装置,其特征是所述面板的模板开槽位(5)的中心线处设有刻度对位线(9),所述刻度对位线(9)位于模板开槽位(5)的两侧并延伸至面板两端。

3.根据权利要求1或2所述的一种可调式绗线模板装置,其特征是所述底板(1)上设有定位扣,所述面板(2)上设有定位孔(6),所述定位扣和定位孔(6)相适配。

4.根据权利要求3所述的一种可调式绗线模板装置,其特征是所述模板开槽位(5)的槽宽0.2~0.6公分,分别位于距底板(1)和面板(2)的下边缘1~2公分处。

5.根据权利要求4所述的一种可调式绗线模板装置,其特征是所述底板(1)和面板(2)为透明材料制成。

6.一种使用如权利要求1所述的可调式绗线模板装置的绗线定位方法,其特征是包括如下步骤:

步骤一、调整底板(1)、面板(2)与标尺(3)的位置,从而调整模板开槽位(5)和绗线对位线(7)的距离,使得可调式绗线模板装置符合加工需要;

步骤二、拧紧紧固螺丝(4),使得标尺(3)和面板(2)相对固定;

步骤三、将裁片放置于底板(1)和面板(2)之间,确保定位扣和定位孔(6)相连;

步骤四、将绗线对位线(7)与裁片的第一条绗线对齐重合,此时模板开槽位(5)的位置即为第二条绗线的位置;

步骤五、缝纫机针在模板开槽位(5)内走线,完成第二条绗线的缝纫;

步骤六、移动裁片,使得绗线对位线(7)与裁片的第二条绗线对齐重合,此时模板开槽位(5)的位置即为第三条绗线的位置;

步骤七、缝纫机针在模板开槽位(5)内走线,完成第三条绗线的缝纫;

步骤八、依次类推,重复完成步骤六和步骤七,直至绗完整个裁片的绗线。

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