一种易拆装的缝纫机用卷边装置的制作方法

本发明属于服装加工装置技术领域，具体涉及一种易拆装的缝纫机用卷边装置。

背景技术：

目前，在缝制布料时往往会对布料的边进行卷起后缝制，以防止毛糙和美观，除了使用专门的撬边机外，也有通过缝纫机进行缝制的。使用缝纫机对布料进行卷边缝制时，需要用到卷边装置，卷边装置大多采用螺钉通过旋紧的方式安装在缝纫机上，因有时螺钉旋的过紧，力气小的人无法旋动螺钉，无法将卷边装置进行更换，且转动螺钉需要用到螺丝刀，没有螺丝刀的时候无法进行拆卸。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中卷边装置拆卸繁琐的弊端，提供一种易拆装的缝纫机用卷边装置，该卷边装置的安装板嵌入边板内侧并用翻盖板进行加压固定，同时通过连接杆贯穿锁紧孔A与锁紧孔B进行锁紧，这样的安装方式十分简单，操作简便。

本发明的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种易拆装的缝纫机用卷边装置，包括卷边板、连接板、安装板、底座板，卷边板左侧与连接板连接，连接板与安装板上表面前端连接，安装板上表面比卷边板上表面低3-8mm，底座板四周边沿设有边板，边板围成的形状与安装板的形状相同，安装板设置在边板内侧，底座板后侧设有铰接座，铰接座上铰接有翻盖板，翻盖板下表面设有加压橡胶层，翻盖板上表面设有锁紧座A，锁紧座A上设有锁紧孔A，底座板侧面设有锁紧座B，锁紧座B上设有锁紧孔B，当翻盖板盖在安装板上时，安装板与底座板互相平行，加压橡胶层与安装板贴合，锁紧孔A与锁紧孔B对齐，锁紧孔A和锁紧孔B之间设有连接杆，连接杆的截面形状与锁紧孔A、锁紧孔B的形状相同，底座板上表面到翻盖板下表面之间的距离大于安装板的厚度，底座板上表面到加压橡胶层之间的距离小于安装板的厚度。

作为优选，加压橡胶层的厚度为1-3mm。

作为优选，卷边板前端设有向下翻转的弧形板。

作为优选，连接杆截面为方形结构。

作为优选，连接杆端部设有辅助拉手。

作为优选，翻盖板后端两侧设有转轴，翻盖板通过转轴与铰接座铰接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明安装板嵌入边板内侧并用翻盖板进行加压固定，边板对安装板进行横向限位，再通过底座板与翻盖板对安装板进行纵向限位，同时通过连接杆贯穿锁紧孔A与锁紧孔B进行锁紧，加压橡胶层可以使翻盖板对安装板压的更加紧，使连接方式更为牢固。在实际使用本发明时，预先将底座板安装在缝纫机上，操作时只需转动翻盖板以及推动连接杆即可，无需用到螺丝刀等工具，这样的安装方式十分简单，操作简便。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为卷边板、连接板、安装板的仰视图；

图3为底座板仰视图；

图4为翻盖板打开结构示意图；

图中标记：1、卷边板，2、连接板，3、安装板，4、底座板，5、边板，6、铰接座，7、翻盖板，8、加压橡胶层，9、锁紧座A，10、锁紧孔A，11、锁紧座B，12、锁紧孔B，13、连接杆，14、弧形板，15、辅助拉手，16、转轴。

具体实施方式

下面结合附图1-4所表示的实施例对本发明作进一步描述：

实施例1

如图1-4所示，一种易拆装的缝纫机用卷边装置，包括卷边板1、连接板2、安装板3、底座板4，卷边板1前端设有向下翻转的弧形板14，卷边板1左侧与连接板2连接，连接板2与安装板3上表面前端连接，安装板3上表面比卷边板上表面低3-8mm，底座板4四周边沿设有边板5，边板5围成的形状与安装板3的形状相同，安装板3设置在边板5内侧，底座板4后侧设有铰接座6，铰接座6上连接有翻盖板7，翻盖板7后端两侧设有转轴16，翻盖板7通过转轴16与铰接座6铰接，翻盖板7下表面设有加压橡胶层8，加压橡胶层8的厚度为2mm。翻盖板7上表面设有锁紧座A9，锁紧座A9上设有锁紧孔A10，底座板4侧面设有锁紧座B11，锁紧座B11上设有锁紧孔B12，当翻盖板7盖在安装板3上时，安装板3与底座板4互相平行，加压橡胶层8与安装板3贴合，锁紧孔A10与锁紧孔B12对齐，锁紧孔A10和锁紧孔B12之间设有连接杆13，连接杆13的截面形状与锁紧孔A10、锁紧孔B12的形状相同，连接杆13截面为方形结构，连接杆13端部设有辅助拉手15，底座板4上表面到翻盖板7下表面之间的距离大于安装板3的厚度，底座板4上表面到加压橡胶层8之间的距离小于安装板3的厚度。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。