洗衣机离合组件和具有其的洗衣机的制作方法

本发明涉及洗衣机技术领域，更具体地，涉及一种洗衣机离合组件和具有其的洗衣机。

背景技术：

随着洗衣机领域的制造技术不断发展，对于洗衣机内部的机构的要求也越来越高，洗衣机驱动机构在确保优良功能的前提下，也越来越趋于紧凑、简单，多功能部件和组合件应用到本领域。相关技术中的洗衣机驱动机构的离合组件多采用直齿以及直齿顶端圆弧过渡的齿形特征和齿槽配合，齿形啮合困难，在洗衣机洗涤正反转时容易产生冲突噪音，用户体验差。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明提出一种洗衣机离合组件，该洗衣机离合组件的结构简单、紧凑，加工、制造容易，成型方便，各部件连接可靠，容易与其他齿形结构啮合，从而实现离合功能，工作噪音低，用户体验好。

本发明还提出一种具有上述洗衣机离合组件的洗衣机。

根据本发明第一方面实施例的洗衣机离合组件，包括：离合器，所述离合器的大致形成为柱状，所述离合器的两端分别设有齿纹，所述离合器内圈设有花键，所述离合器外圈设有沿其周向延伸的安装槽，所述离合器为一体成型的非导磁材料件；导磁圈，所述导磁圈设在所述安装槽内，所述导磁圈为一体成型的导磁材料件。

根据本发明实施例的洗衣机离合组件，通过在离合器的两端设置齿纹，并在离合器上设置导磁圈，从而有利于在外力的作用下、与其他齿形结构的啮合，实现洗衣机的不同的工作状态的切换，切换方便，进而满足洗衣机的在不同工作状态下的对转速的要求，提升洗衣机的洗涤和脱水效果。该洗衣机离合组件的结构简单、紧凑，加工、制造容易，成型方便，各部件连接可靠，容易与其他齿形结构啮合，从而实现离合功能。

另外，根据本发明实施例的洗衣机离合组件，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述齿纹为直齿。

根据本发明的一个实施例，所述齿纹包括多个沿所述离合器的周向间隔开布置的齿，每个所述齿分别大致形成为台阶状。

根据本发明的一个实施例，每个所述齿分别包括第一齿段和第二齿段，所述第一齿段在所述离合器的周向上的宽度为1-2mm，高度为1.5-2.5mm，所述第二齿段在所述离合器的周向上的宽度为2.5-5mm，高度为2.5-3.5mm。

根据本发明的一个实施例，还包括：复位件，所述复位件与所述离合器相连，所述复位件在复位状态和压紧状态之间可切换以驱动所述离合器上下活动。

根据本发明的一个实施例，所述离合器的一端设有沿其轴向向所述离合器内部延伸的通道，所述复位件为在所述通道内可伸缩的复位弹簧。

根据本发明的一个实施例，所述导磁圈的外表面与所述离合器的外表面平齐。

根据本发明的一个实施例，所述导磁圈一端的内圈设有沿所述离合器的轴向延伸的定位台阶，所述安装槽内设有与所述定位台阶形状相对应的定位槽，所述定位台阶插接在所述定位槽内。

根据本发明的一个实施例，所述定位台阶和所述定位槽分别形成为沿所述离合器的周向延伸的环形。

根据本发明第二方面实施例的洗衣机，包括根据上述实施例所述的洗衣机离合组件。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的洗衣机离合组件的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的洗衣机离合组件的爆炸图；

图3是根据本发明实施例的洗衣机离合组件的离合器的局部放大图；

图4是根据本发明实施例的洗衣机离合组件的剖视图。

附图标记：

100：洗衣机离合组件；

10：离合器；10a：安装槽；10b：定位槽；10c：通道；

11：花键；

12：齿纹；121：第一齿段；122：第二齿段；

20：导磁圈；21：定位台阶。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图1至图4具体描述根据本发明第一方面实施例的洗衣机离合组件100。

根据本发明实施例的洗衣机离合组件100包括离合器10和导磁圈20。具体而言，离合器10的大致形成为柱状，离合器10的两端分别设有齿纹12，离合器10内圈设有花键11，离合器10外圈设有沿其周向延伸的安装槽10a，离合器10为一体成型的非导磁材料件，导磁圈20设在安装槽10a内，导磁圈20为一体成型的导磁材料件。

换言之，该洗衣机离合组件100主要由离合器10和导磁圈20组成，其中，离合器10由非导磁材料制成，离合器10形成沿竖直方向(如图1所示的上下方向)延伸的环状结构，即离合器10的中部具有沿其轴向延伸的安装通道，安装通道的侧壁(即离合器10的内侧壁)设有花键11，方便离合组件100在洗衣机内的固定安装，离合器10的两端(如图1所示的上下两端)分别设有齿纹12，离合器10的外侧壁设有沿其周向延伸的安装槽10a，且安装槽10a相对于离合器10的外侧壁向内凹陷。

进一步地，导磁圈20由导磁材料制成，且导磁圈20形成沿离合器10的周向延伸的环形结构，导磁圈20外套在离合器10上且位于离合器10的安装槽10a内。洗衣机离合组件100在工作时，导磁圈20受电磁线圈的力或者其他牵引力的作用时，带动离合器10向下滑动以与位于离合器10的下方的齿形结构啮合，或者向上滑动以与位于离合器10的上方的齿形结构啮合，从而实现离合功能。

例如，位于洗衣机离合组件100上方的齿形结构与其啮合时，可以实现洗衣机的洗涤状态，而位于洗衣机离合组件100下方的齿形结构与其啮合时，可以实现洗衣机的脱水状态，通过洗衣机离合组件100，可以实现洗衣机的不同状态的切换，满足洗衣机在不同状态下的转速要求。

优选地，离合器10和导磁圈20分别为一体成型结构，即离合器10由非导磁材料制成的一体成型件，而导磁圈20由导磁材料制成的一体成型件，一体形成的结构不仅可以保证离合器10以及导磁圈20的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了洗衣机的装配效率，保证离合器10、导磁圈20与其它部件的连接可靠性，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

由此，根据本发明实施例的洗衣机离合组件100，通过在离合器10的两端设置齿纹12，并在离合器10上设置导磁圈20，从而有利于在外力的作用下、与其他齿形结构的啮合，实现洗衣机的不同的工作状态的切换，切换方便，进而满足洗衣机在不同工作状态下、对转速的要求，提升洗衣机的洗涤和脱水效果。该洗衣机离合组件100的结构简单、紧凑，加工、制造容易，成型方便，各部件连接可靠，容易与其他齿形结构啮合，从而实现离合功能。

可选地，齿纹12为直齿。也就是说，离合器10的上端和下端分别设有多个沿其周向间隔开布置的齿，每个齿沿离合器10的径向延伸，即离合器10的上端和下端分别设有多个沿其周向间隔开布置的直齿，加工、制造更容易，有利于降低离合器10的生产成本，并且将齿纹12加工成直齿，不会产生轴向力，减少齿纹12的磨损，延长洗衣机离合组件100的使用寿命。

有利地，齿纹12包括多个沿离合器10的周向间隔开布置的齿，每个齿分别大致形成为台阶状。

具体地，如图1至图3所示，离合器10形成沿竖直方向(如图1所示的上下方向)延伸的环状结构，离合器10的上下两端分别设有齿纹12，其中，离合器10的上端齿纹12由多个沿离合器10的周向间隔开布置的齿，每个齿形成沿离合器10的轴向高低布置的阶梯结构，离合器10的下端齿纹12由多个沿离合器10的周向间隔开布置的齿，每个齿同样形成沿离合器10的轴向高低布置的阶梯结构。

由此，通过将齿纹12的每个齿设置成台阶状，更容易与其他齿形结构啮合，而且，台阶状的齿形在回转方向上间隙较小，有效地消除了齿侧配合间隙，从而降低洗衣机在正反转时、因齿纹啮合而产生的冲击噪音。该离合器10制造成型简单、安装方便，同时具备多种功能。

在本发明的一些具体实施方式中，每个齿分别包括第一齿段121和第二齿段122，第一齿段121在离合器10的周向上的宽度为1-2mm，高度为1.5-2.5mm，第二齿段122在离合器10的周向上的宽度为2.5-5mm，高度为2.5-3.5mm。

也就是说，离合器10的上下两端的每个齿主要由第一齿段121和第二齿段122组成，第一齿段121和第二齿段122沿离合器10的周向布置，且第二齿段122在离合器10的轴向上的端部超出第一齿段121的端部，第一齿段121和第二齿段122均分别沿离合器10的径向延伸。

其中，第一齿段121在离合器10的周向上的宽度小于第二齿段122在离合器10的周向上的宽度，第一齿段121在离合器10的轴向上的高度小于第二齿段122在离合器10的轴向上的高度，即第一齿段121与第二齿段122的组合结构形成阶梯状，第一齿段121在离合器10的周向上的宽度可以为1mm、1.5mm或者2mm等，第一齿段121在离合器10的轴向上的高度为1.5mm、2mm或者2.5mm等，第二齿段122在离合器10的周向上的宽度可以为2.5mm、3mm、4mm或者5mm等，第二齿段122在离合器10的轴向上的高度为2.5mm、3mm或者3.5mm等。

具体地，离合器10与其他齿形结构在啮合的过程中，直齿宽度较窄的第一齿段121非常容易进入齿槽内，方便其他齿形结构与第二齿段122配合，并且有效地消除了齿侧配合间隙，从而降低洗衣机在正反转时的齿间冲突噪音，提升用户体验。

此外，洗衣机离合组件100还包括复位件，复位件与离合器10相连，复位件在复位状态和压紧状态之间可切换以驱动离合器10上下活动。

具体地，洗衣机离合组件100在外力的作用下、向一侧齿形结构滑动以与该齿形结构啮合，此时，复位件处于压紧状态，去除外力后，洗衣机离合组件100在复位件的作用下、向另一侧齿形结构滑动以与该齿形结构啮合，从而实现洗衣机的两种工作状态的切换。

可选地，离合器10的一端设有沿其轴向向离合器10内部延伸的通道10c，复位件为在通道10c内可伸缩的复位弹簧。

也就是说，离合器10的内部设有沿其轴向延伸的通道10c，即通道10c位于离合器10的内侧壁与外侧壁之间，离合器10的通道10c的一侧(例如离合器10的上侧或者下侧)形成敞开端，复位件形成沿离合器10的轴向延伸的复位弹簧，复位弹簧设在离合器10的通道10c内，且复位弹簧的一端止抵在通道10c的底壁。

如图4所示，在本实施例中，离合器10的内部设有下侧敞开的通道10c，洗衣机离合组件100的上方设有与离合器10的上端齿纹12啮合的齿形结构，洗衣机离合组件100的下方设有与离合器10的下端齿纹12啮合的齿形结构，当洗衣机离合组件100受电磁线圈的力或者其他牵引力的作用时，导磁圈20带动离合器10向下滑动以与位于离合器10的下方的齿形结构啮合，在此过程中，复位弹簧被压缩；当牵引力去除后，离合器10可以依靠复位弹簧的作用、向上滑动以与位于离合器10的上方的齿形结构啮合。

该洗衣机离合组件100的结构简单、紧凑，加工、制造容易，生产成本低，实用性强，有利于实现离合功能，从而实现洗衣机的不同工作状态的切换，满足洗衣机在不同工作状态时的对转速的要求。

这里需要说明的是，通道10c可以形成沿多个沿离合器10的周向间隔开布置的多个柱状腔室，对应地，每个通道10c内设有一个尺寸较小的复位弹簧；通道10c也可以形成与安装通道同心布置的环状腔室，复位弹簧套外套设花键11上且位于环状腔室内，对此，本发明不做限定。

优选地，导磁圈20的外表面与离合器10的外表面平齐。具体地，离合器10的侧壁设有沿其周向延伸的环形安装槽10a，环形安装槽10a的深度与导磁圈20的厚度相等，导磁圈20外套在离合器10上，且位于环形安装槽10a内，导磁圈20与离合器10组装后，导磁圈20的内侧壁贴合在环形安装槽10a的底壁上，导磁圈20的外侧壁表面与离合器10的外表面平齐，使洗衣机离合组件100的结构更加紧凑，提升洗衣机离合组件100的外形美观性。

其中，导磁圈20一端的内圈设有沿离合器10的轴向延伸的定位台阶21，安装槽10a内设有与定位台阶21形状相对应的定位槽10b，定位台阶21插接在定位槽10b内，起到上下限位和传递力的作用，从而固定收紧导磁圈20。

可选地，定位台阶21和定位槽10b分别形成为沿离合器10的周向延伸的环形。

具体地，如图4所示，离合器10的外侧壁设有沿其周向延伸且相对于离合器10的外侧壁向内凹陷的环形安装槽10a，环形安装槽10a的一个侧壁的邻近安装槽10a的底壁的位置处设有定位槽10b，定位槽10b相对于安装槽10a的侧壁沿离合器10的轴向向内凹陷，对应地，导磁圈20形成沿离合器10的轴向延伸的环形结构，导磁圈20的一端(如图4所示的上端)设有凸出于导磁圈20的端部的凸起，即导磁圈20的上端形成定位台阶21结构，导磁圈20与离合器10组装时，导磁圈20位于离合器10的安装槽10a内，且导磁圈20的上端定位台阶21插接在离合器10的定位槽10b内，保证离合器10与导磁圈20的固定安装，从而使导磁圈20可以带动离合器10上下滑动，实现洗衣机的不同工作状态的切换。

根据本发明第二方面实施例的洗衣机，包括根据上述实施例的洗衣机离合组件100。由于根据本发明实施例的洗衣机离合组件100具有上述技术效果，因此，根据本申请实施例的洗衣机也具有上述技术效果，即洗衣机的结构简单、紧凑，各部件连接可靠，装拆方便，生产成本低，工作噪音低，用户体验好。

根据本发明实施例的洗衣机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。