本实用新型涉及布料分切设备技术领域，特别涉及一种新型分切装置。
背景技术：
：
毛管在制造过程中，采用将布料分切呈一定宽度的布料，然后再卷成管状体，现有的分切装置在分切的过程中，对布料的张紧力控制不够，在布料分切的过程中，布料张紧力不够的话，分切边容易起毛边，影响产品使用效果。
技术实现要素：
：
本实用新型提供了一种新型分切装置，解决了现有技术中在布料分切过程中，布料由于张紧力不够，容易起毛边的技术问题。
本实用新型的技术解决措施如下：一种新型分切装置，包括有工作台、第一电机和第二电机，工作台上安装有竖直且相互对称设置的导轨，两个导轨之间设有切辊，切辊截面呈椭圆形，切辊外圆面上依次均布有多个切刀，切辊两端各连接有第一滑块，两个第一滑块嵌设在导轨内，切辊由第一电机驱动，切辊的正下方设有底辊，底辊上依次均布有刀槽，底辊两端连接有第二滑块，两个第二滑块嵌设在导轨内，底辊由第二电机驱动，两侧导轨内的两个滑块上同插套有同一个导杆，导杆上且位于第一滑块的上方和第二滑块的下方各套设有一个弹簧。
优选地，切刀数量为8~10个。
优选地，第一电机为步进电机。
优选地，导杆平行于导轨。
优选地，切辊呈水平设置。
本实用新型的有益效果在于：在本实用新型中，布料经过切辊上的切刀作用下对布料进行分切，在第一电机和第二电机的作用下，切辊和底辊反向转动，因为切辊和底辊均为椭圆形，随着两个辊的转动，当切辊和底辊的长径呈竖直状态时候，且导杆上滑块的上方和下方均套设有弹簧，在弹簧的作用下，两个辊对布料的压力呈最大，随着两个辊的快速转动，对布料起着向前拉的作用，有效将布料张紧，提高了张紧力，保证了切割效果，提升了产品质量，非常实用。
附图说明：
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、工作台；2、导轨；3、底辊；4、切辊；5、导杆；6、弹簧；7、第一电机；8、第二电机。
具体实施方式：
结合附图1对本实用新型一种新型分切装置，做进一步说明。
一种新型分切装置，包括有工作台1、第一电机7和第二电机8，工作台1上安装有竖直且相互对称设置的导轨2，两个导轨2之间设有切辊4，切辊4截面呈椭圆形，切辊4外圆面上依次均布有多个切刀，切辊4两端各连接有第一滑块，两个第一滑块嵌设在导轨2内，切辊4由第一电机驱动，切辊4的正下方设有底辊3，底辊3上依次均布有刀槽，底辊两端连接有第二滑块，两个第二滑块嵌设在导轨内，底辊3由第二电机8驱动，两侧导轨2内的两个滑块上同插套有同一个导杆5，导杆5上且位于第一滑块的上方和第二滑块的下方各套设有一个弹簧6。
具体地，切刀数量为9个，将布料分切呈九块。
具体地，第一电机7为步进电机，有效控制切割速度，保证产品质量。
具体地，导杆5平行于导轨2。
具体地，切辊4呈水平设置，水平切割。
本实用新型的工作原理是：在本实用新型中，布料经过切辊4上的切刀作用下对布料进行分切，在第一电机7和第二电机8的作用下，切辊4和底辊3反向转动，因为切辊4和底辊3均为椭圆形，随着两个辊的转动，当切辊4和底辊3的长径呈竖直状态时候，且导杆5上滑块的上方和下方均套设有弹簧6，在弹簧6的作用下，两个辊对布料的压力呈最大，随着两个辊的快速转动，对布料起着向前拉的作用，有效将布料张紧，提高了张紧力，保证了切割效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。